CN203525561U - 选择性非催化还原脱硝分配模块 - Google Patents

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王飞
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Abstract

本实用新型提供一种选择性非催化还原脱硝分配模块,分配模块包括烟气脱硝溶液分配管路、雾化用压缩空气分配管路及喷枪,其特点是:烟气脱硝溶液分配管路是由开关阀、流量计、压力表组成,雾化用压缩空气分配管路是由开关阀、调节阀、流量计、压力表组成。对进入喷枪的烟气脱硝喷淋液及雾化用压缩空气进行合理分配,提高喷雾反应效果,从而提高烟气脱硝装置的脱硝效率和质量。

Description

选择性非催化还原脱硝分配模块
技术领域
本实用新型属于发电设备技术领域,涉及一种燃煤电厂烟气脱硝设备组件,具体说是一种选择性非催化还原脱硝分配模块。
背景技术
燃煤电厂从燃烧系统排放的烟气中所含的氮氧化物NOx在阳光的作用下会引起光化学反应,形成光化学烟雾,从而造成严重的大气污染。目前由于炉内低氮燃烧技术的局限性,使得NOx的排放不能达到令人满意的程度,为了进一步降低NOx的排放,必须进行烟气脱硝处理。现有的燃煤电厂烟气脱硝工艺主要有两种:选择性催化还原烟气脱硝技术(SCR)和选择性非催化还原烟气脱硝技术(SNCR)。
选择性非催化还原烟气脱硝装置的脱硝过程是:
用尿素制成一定含量的尿素溶液储存在脱氮溶液储罐内,用流量泵将脱氮溶液输入计量模块,并与稀释液单元输入的稀释液配比,制成适合浓度的喷淋液,喷淋液与压缩空气一起进入喷淋装置形成喷雾流对流化床内的高温烟气进行喷雾,尿素溶液与流化床内的高温烟气接触发生反应完成脱氮。为使喷淋液与高温烟气充分混合,通常在流化床内分布多个喷枪同时实施喷雾,而流化床各处的高温烟气的浓度是有差别的,如何提高各个喷枪喷雾量与所在位置的高温烟气的反应效果是烟气脱硝装置的关键技术之一。
发明内容
本实用新型为解决现有技术存在的问题,提供一种选择性非催化还原脱硝分配模块,对进入喷枪的烟气脱硝喷淋液及雾化用压缩空气进行合理分配,提高喷雾反应效果,从而提高烟气脱硝装置的脱硝效率和质量。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:一种选择性非催化还原脱硝分配模块,分配模块包括烟气脱硝溶液分配管路、雾化用压缩空气分配管路及喷枪,其特征在于,所述的烟气脱硝溶液分配管路的一端与一稀释计量模块的输出端口连接,烟气脱硝溶液分配管路的另一端连接一溶液阀门的一端,溶液阀门的另一端连接到一溶液流量计的输入端,溶液流量计的输出端连接到一溶液压力表的输入端,溶液压力表的输出端连接到所述喷枪的一入口端;所述的压缩空气分配管路的一端与压缩空气源连接,压缩空气分配管路另一端连接到一空气阀门的一端,空气阀门的另一端连接到一调压阀的输入端,调压阀的输出端连接到一空气流量计的输入端,空气流量计的输出端连接到空气压力表的输入端,空气压力表的输出端连接到所述喷枪的另一入口端;所述的溶液阀门、溶液流量计、溶液压力表、空气阀门、调压阀、空气流量计及空气压力表的数量均与喷枪的数量一致且与喷枪对应连接。
对上述技术方案的改进:所述的烟气脱硝溶液分配管路和雾化用压缩空气分配管路安装在一支架上。
对上述技术方案的进一步改进:所述的溶液阀门、空气阀门为电磁开关阀,所述的调压阀为电动调压阀,电磁开关阀和电动调压阀的控制端连接到选择性非催化还原脱硝装置的控制器。
对上述技术方案的进一步改进:所述的溶液流量计和空气流量计均为电动可调流量计,溶液流量计和空气流量计的电动调节端连接到选择性非催化还原脱硝装置的控制器。
对上述技术方案的进一步改进:所述的溶液压力表和空气压力表均为数显压力表,数显压力表的数字压力输出端连接到选择性非催化还原脱硝装置的控制器。
本实用新型的优点和积极效果是:
1、本实用新型分配模块用来控制到每个喷枪的雾化空气、脱硝溶液的流量,空气、脱硝溶液可以在该模块上调节,对进入喷枪的烟气脱硝喷淋液及雾化用压缩空气进行合理分配,达到适当的空气/液体质量比率,取得最佳的NOx还原效果;
2、本实用新型可以根据现场情况分别调节各喷枪的喷雾量,通过雾化喷射粒度控制及穿透距离调整,有效的控制在整体还原空间内雾化汽释放均匀,提高与烟气混合效果,提高喷雾反应效果,从而提高烟气脱硝装置的脱硝效率和质量。整个系统可采用全自动控制,操作方便、精准,数据直观。 
附图说明
图1为实用新型选择性非催化还原脱硝分配模块的一个六喷枪分配模块的结构示意图。
图中:1-脱硝溶液分配管路、2-雾化用压缩空气分配管路、3-溶液阀门、4-溶液流量计、5-溶液压力表、6-空气压力表、7-空气流量计、8-调压阀、9-空气阀门、10-稀释计量模块、11-压缩空气源、12-喷枪、13-支架。
具体实施方式
参见图1,本实用新型一种选择性非催化还原脱硝分配模块,分配模块包括两套管路系统,分别是烟气脱硝溶液分配管路1和雾化用压缩空气分配管路2。所述的烟气脱硝溶液分配管路1的一端与稀释计量模块10的输出端口连接,烟气脱硝溶液分配管路1另一端连接溶液阀门3的一端,溶液阀门3的另一端连接到溶液流量计4的输入端,溶液流量计4的输出端连接到溶液压力表5的输入端,溶液压力表5的输出端连接到喷枪12的一入口端。所述的压缩空气分配管路2的一端与压缩空气源11连接,另一端连接到空气阀门9的一端,空气阀门9的另一端连接到调压阀8的输入端,调压阀8的输出端连接到空气流量计7的输入端,空气流量计7的输出端连接到空气压力表6的输入端,空气压力表6的输出端连接到喷枪12的另一入口端。所述的溶液阀门3、溶液流量计4、溶液压力表5、空气阀门9、调压阀8、空气流量计7、空气压力表6的数量与喷枪12的数量一致且与与喷枪一一对应连接,即各个喷枪都有各自独立的溶液分配管路和雾化用压缩空气分配管路,这些管路安装在支架13上。
所述的溶液阀门3、空气阀门9为开关阀,可以是手动开关阀或电磁开关阀,所述的调压阀8可以是手动调压阀或电动调压阀。当选择电磁开关阀和电动调压阀时,电磁开关阀和电动调压阀的控制端连接到选择性非催化还原脱硝装置的控制器。
所述的溶液流量计4和空气流量计7均为可调流量计。当其为电动可调流量计时,其电动调节端连接到选择性非催化还原脱硝装置的控制器。
所述的溶液压力表5和空气压力表6可以是指针式压力表或智能压力表,当选择智能压力表时其数字压力输出端连接到选择性非催化还原脱硝装置的控制器。
图1的实施例是一个六喷枪分配模块的结构示意图,当喷枪数量增减时,各阀门、流量计、压力表的数量相应增减。由于各喷枪12都有各自独立的烟气脱硝溶液分配管路1和雾化用压缩空气分配管路2,因此,可以根据现场实际情况对各喷枪12的喷雾量进行单独调控。当图中各阀门均选择电动阀、流量计选择智能流量计、压力表选择智能压力表时可以组成自动控制分配模块,根据反馈的压力、流量信号实施闭环调节。
当然,上述说明并非是对本实用新型的限制,本实用新型也并不限于上述举例,本技术领域的普通技术人员,在本实用新型的实质范围内,所作出的变化、改型、添加或替换,也应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种选择性非催化还原脱硝分配模块,分配模块包括烟气脱硝溶液分配管路、雾化用压缩空气分配管路及喷枪,其特征在于,所述的烟气脱硝溶液分配管路的一端与一稀释计量模块的输出端口连接,烟气脱硝溶液分配管路的另一端连接一溶液阀门的一端,溶液阀门的另一端连接到一溶液流量计的输入端,溶液流量计的输出端连接到一溶液压力表的输入端,溶液压力表的输出端连接到所述喷枪的一入口端;所述的压缩空气分配管路的一端与压缩空气源连接,压缩空气分配管路另一端连接到一空气阀门的一端,空气阀门的另一端连接到一调压阀的输入端,调压阀的输出端连接到一空气流量计的输入端,空气流量计的输出端连接到空气压力表的输入端,空气压力表的输出端连接到所述喷枪的另一入口端;所述的溶液阀门、溶液流量计、溶液压力表、空气阀门、调压阀、空气流量计及空气压力表的数量均与喷枪的数量一致且与喷枪对应连接。
2.按照权利要求1所述的选择性非催化还原脱硝分配模块,其特征在于所述的烟气脱硝溶液分配管路和雾化用压缩空气分配管路安装在一支架上。
3.按照权利要求1或2所述的选择性非催化还原脱硝分配模块,其特征在于,所述的溶液阀门、空气阀门为电磁开关阀,所述的调压阀为电动调压阀,电磁开关阀和电动调压阀的控制端连接到选择性非催化还原脱硝装置的控制器。
4.按照权利要求1或2所述的选择性非催化还原脱硝分配模块,其特征在于,所述的溶液流量计和空气流量计均为电动可调流量计,溶液流量计和空气流量计的电动调节端连接到选择性非催化还原脱硝装置的控制器。
5.按照权利要求3所述的选择性非催化还原脱硝分配模块,其特征在于,所述的溶液流量计和空气流量计均为电动可调流量计,溶液流量计和空气流量计的电动调节端连接到选择性非催化还原脱硝装置的控制器。
6.按照权利要求1或2所述的选择性非催化还原脱硝分配模块,其特征在于,所述的溶液压力表和空气压力表均为数显压力表,数显压力表的数字压力输出端连接到选择性非催化还原脱硝装置的控制器。
7.按照权利要求5所述的选择性非催化还原脱硝分配模块,其特征在于,所述的溶液压力表和空气压力表均为数显压力表,数显压力表的数字压力输出端连接到选择性非催化还原脱硝装置的控制器。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110711447A (zh) * 2019-10-22 2020-01-21 武汉天空蓝环保科技有限公司 喷枪流量及压力的调节监测模块以及喷射系统
CN114797435A (zh) * 2022-05-17 2022-07-29 合肥中亚环保科技有限公司 一种用于循环流化床锅炉的sncr脱硝系统

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