CN203120435U - 一种气吸式花生覆膜穴播机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种播种装置，尤其是一种覆膜播种装置，属于农业机械技术领域。本实用新型的结构包括机架，机架前端安装起垄装置和施肥装置，机架中部安装开沟装置和铺膜装置，机架尾端安装覆土装置，铺膜装置与覆土装置之间设有挂接在机架上的穴播轮，所述穴播轮包括滚轮体，所述滚轮体上固接压膜轮，滚轮体圆心处设有传动轴，气室通过轴承安装在传动半轴上，并通过连接板与支架固接，所述传动轴上安装气室，所述气室上安置种子室，所述气室与种子室之间的传动半轴轴端上安装排种盘，所述气室的下端安置接种盒。其有益效果是：提高生产效率和田间作业质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种播种装置，尤其是一种覆膜播种装置，属于农业机械技术领域。
背景技术
播种是花生生产过程中重要环节，花生种植机械化不仅可以提高生产率，解放劳动力，而且能提高生产效益，促进增产增收。当前，覆膜种植是我国花生生产的一大特色，其对土壤的增温、保墒和充分利用土壤深层水的作用，有效促进农作物生长、节约了农田用水，已在全国花生主产区广泛推广。目前，花生地膜覆盖种植机械化程度还较低，基本上是采用先播种、后覆膜，出苗前划膜放苗的农艺过程，由于机械化程度低，严重制约了地膜覆盖种植技术的推广应用。覆膜打穴播种是近几年发展起来的一项新型播种技术，因对土壤的扰动小，有利于土壤的保墒和抗旱，还可省去人工破膜环节，在节省工时的同时，避免烧苗，确保全苗。但现有的膜上播种机在作业性能上还存在一定的技术问题，国内关于覆膜穴播的研究基本处于单项技术研究阶段，对于系统集成、联合作业技术的研究，尚处于起步阶段。因此，研制开发一种花生膜上精量穴播联合播种机具有重要的意义及应用前景。
实用新型内容
本实用新型的要解决技术的问题是，针对现有技术存在的缺陷，提出一种气吸式花生覆膜穴播机，完成精量穴播联合播种作业。
本实用新型通过以下技术方案解决技术问题，一种气吸式花生覆膜穴播机，包括机架，所述机架前端安装起垄装置和施肥装置，机架中部安装开沟装置和铺膜装置，机架尾端安装覆土装置，其改进之处在于：所述铺膜装置与覆土装置之间设有穴播轮，所述穴播轮通过支架挂接在机架上，所述穴播轮包括滚轮体，所述滚轮体上固接压膜轮，滚轮体圆心处设有传动轴，所述传动轴通过其上安装的链轮与传动半轴上安装的内辊子链轮组成挂轮机构，气室通过轴承安装在传动半轴上，并通过连接板与支架固接，所述传动轴上安装气室，所述气室上安置种子室，所述气室与种子室之间的传动半轴轴端上安装排种盘，所述气室的下端安置接种盒，所述接种盒与径向安装在滚轮体上的成穴部件相对应，所述成穴部件包括鸭嘴和控制鸭嘴开闭的压板；所述覆土装置包括固定在覆土支架侧面尾端的覆土圆盘和挂接在机架连接轴上的套接式拉杆，所述拉杆尾端设有拉杆传动轴，所述拉杆传动轴的两端固定覆土滚轮。
其中，根据穴播轮的轮径大小及播种穴距，在所述穴播轮上至少含有一组接种盒与成穴组件。
所述排种盘与所述气室的凹沿贴合，排种盘的外端面与种子室内侧贴合，以便产生负压时，种子可以精量吸附在排种盘的吸种孔上。
所述覆土滚轮由大滚轮和小滚轮经连杆固定组成，进一步地，所述大滚轮的周沿设有导土片，以便滚轮进行苗带覆土。
本实用新型的铺膜装置经过位置调整，在满足不同幅宽地膜安装要求的同时，满足地膜铺放高度、与穴播轮前后位置调整的需要，此外还可根据铺放要求对地膜铺放张紧度进行调节，较好地提高了地膜铺放质量，为后续打穴播种提供了条件。穴播轮采用压膜轮和打穴播种装置一体的结构设计，该结构可一次完整的将地膜展开并覆在形成的垄上，同时按播种要求实现精量取种、打穴、膜下播种的过程，同时可根据需要调整排种盘与成穴组件的个数实现不同株距下的花生种植。覆土装置采用覆土滚轮与覆土圆盘组合形式，完成膜边及苗带覆土。其有益效果是：一次性完成起垄、施肥、铺膜、播种和覆土的田间作业，提高生产效率和田间作业质量，具有良好的市场前景。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
图2为图1的俯视图。
图3为穴播轮的结构示意图。
图4为图3的俯视图。
图5为覆土装置的结构示意图。
图6为图5的俯视图。
具体实施方式
实施例
本实用新型的结构如图1和图2所示，一种气吸式花生覆膜穴播机，包括机架1，在机架1前端安装起垄犁2和施肥开沟器8，按照施肥及起垄要求调整相对位置及深度，地轮9通过链传动带动施肥装置3的排肥器工作，实现定量施肥。在机架1中部安装开沟装置4和铺膜装置5，机架尾端安装覆土装置6，在铺膜装置5与覆土装置6之间设有穴播轮7，如图3和图4所示，穴播轮通过支架10挂接在机架上，保证穴播轮与地表充分接触，当遇到障碍物或坚实度过大时，可随时抬起避免成穴部件损坏；穴播轮包括滚轮体11，滚轮体11上固接压膜轮12，滚轮体11圆心处设有传动轴13，传动轴13通过其上安装的链轮14与传动半轴上安装的内辊子链轮15组成挂轮机构，气室16通过轴承安装在传动半轴上，并通过其上焊接的连接板与支架10固接，气室16上安置种子室17，气室16与种子室17之间的传动半轴轴端上安装排种盘18，排种盘18与气室16的凹沿贴合，排种盘18的外端面与种子室17内侧贴合，在传动半轴的带动下可相对气室转动，以便产生负压时，种子可以精量吸附在排种盘的吸种孔上，并由排种盘带出种子室。气室16的下端安置接种盒19，接种盒19与径向安装在滚轮体上的成穴部件20相对应，根据穴播轮的轮径大小及播种穴距，穴播轮上至少含有一组接种盒与成穴组件。成穴部件包括鸭嘴和控制鸭嘴开闭的压板；如图2、图5和图6所示，覆土装置包括固定在覆土支架侧面尾端的覆土圆盘21和挂接在机架连接轴上的套接式拉杆22，拉杆尾端设有拉杆传动轴23，拉杆传动轴的两端固定覆土滚轮，覆土滚轮由大滚轮24和小滚轮25经连杆26固定组成，在大滚轮24的周沿设有导土片27，以便滚轮进行苗带覆土。覆土滚轮通过螺钉固定在传动轴23上，通过调节螺钉在调节槽中的位置进行左右滚轮间距的调节，适合不同种植模式的要求。覆土滚轮上粘附的泥土、杂草等杂物被刮土器28清除。
覆土圆盘根据要求可调整其角度及深度，工作时将垄沟两侧的土推向垄沟及覆土滚轮，完成膜边及苗带覆土。覆土装置均采用弹簧连接的方式，通过调节弹簧可改变覆土圆盘及覆土滚轮对地表的压力，当遇到障碍物时可抬起，实现过载保护的作用。
使用时，在机具的牵引下，由施肥开沟器8开出肥沟，地轮9转动带动排肥器转动将肥料排入沟内，同时起垄犁起垄，随后由平土板29将垄面刮平整，并由苗带压沟轮30在苗带压出一道种沟，同时由膜边开沟器按要求开出膜边沟，随后铺膜装置5铺膜，穴播轮7展膜，配合完成垄上覆膜，随着穴播轮7旋转带动排种盘18实现精量取种，并将种子投入接种盒19内进而进入成穴部件鸭嘴形成的腔体中，由成穴部件20打穿地膜在土壤上完成破膜、成穴、投种过程，覆土圆盘21及覆土滚轮实现膜边及苗带覆土。通过典型地区花生垄作覆膜播种田间作业性能试验表明，整机性能较为稳定，各部件作业顺畅，各项作业指标均能较好地达到设计技术要求。提高了生产效率和作业质量。
除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。
Claims (5)
1.一种气吸式花生覆膜穴播机，包括机架，所述机架前端安装起垄装置和施肥装置，机架中部安装开沟装置和铺膜装置，机架尾端安装覆土装置，其特征在于：所述铺膜装置与覆土装置之间设有穴播轮，所述穴播轮通过支架挂接在机架上，所述穴播轮包括滚轮体，所述滚轮体上固接压膜轮，滚轮体圆心处设有传动轴，所述传动轴通过其上安装的链轮与传动半轴上安装的内辊子链轮组成挂轮机构，气室通过轴承安装在传动半轴上，并通过连接板与支架固接，所述传动轴上安装气室，所述气室上安置种子室，所述气室与种子室之间的传动半轴轴端上安装排种盘，所述气室的下端安置接种盒，所述接种盒与径向安装在滚轮体上的成穴部件相对应，所述成穴部件包括鸭嘴和控制鸭嘴开闭的压板；所述覆土装置包括固定在覆土支架侧面尾端的覆土圆盘和挂接在机架连接轴上的套接式拉杆，所述拉杆尾端设有拉杆传动轴，所述拉杆传动轴的两端固定覆土滚轮。
2.根据权利要求1所述气吸式花生覆膜穴播机，其特征在于：所述穴播轮上至少含有一组接种盒与成穴组件。
3.根据权利要求1所述气吸式花生覆膜穴播机，其特征在于：所述排种盘与所述气室的凹沿贴合，排种盘的外端面与种子室内侧贴合。
4.根据权利要求1所述气吸式花生覆膜穴播机，其特征在于：所述覆土滚轮由大滚轮和小滚轮经连杆固定组成。
5.根据权利要求4所述气吸式花生覆膜穴播机，其特征在于：所述大滚轮的周沿设有导土片。
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| CN 201320052282 CN203120435U (zh) | 2013-01-30 | 2013-01-30 | 一种气吸式花生覆膜穴播机 |
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN107182378A (zh) * | 2017-06-28 | 2017-09-22 | 黄河科技学院 | 开沟、施肥、播种以及覆土一体化式花生播种施肥机 |
| CN111357404A (zh) * | 2020-03-02 | 2020-07-03 | 山东省农业机械科学研究院 | 一种定向下种用排种机构及二次镇压播种机 |
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| CN111357404B (zh) * | 2020-03-02 | 2021-05-25 | 山东省农业机械科学研究院 | 一种定向下种用排种机构及二次镇压播种机 |
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