CN107182378A - 开沟、施肥、播种以及覆土一体化式花生播种施肥机 - Google Patents

Abstract

开沟、施肥、播种以及覆土一体化式花生播种施肥机，包括水平横置的机架，机架上自左向右依次设置有开沟器、施肥机构、播种机构、覆土箱和压滚轮，机架的右侧转动连接有第一转轴，第一转轴的中心线沿前后水平方向设置，压滚轮设有两组，两组压滚轮的外周均设有凸棱，两组压滚轮并排固定在第一转轴上，第一转轴上设有第一链轮，播种机构包括第二转轴和两组间歇下种组件；综上所述，本发明结构设计合理，开沟、施肥、播种以及覆土作业一次性完成，节省工时，减少农民的劳动强度。

Description

开沟、施肥、播种以及覆土一体化式花生播种施肥机

技术领域

本发明涉及一种农业器械，具体涉及一种开沟、施肥、播种以及覆土一体化式花生播种施肥机。

背景技术

花生是我国最主要的油料作物和经济作物。传统的人工种植方式劳动强度大，费时费力。近年来，随着花生播种机的不断改进和完善，极大地减轻了农民的劳动强度，提高了作业效率，但是现有的花生播种机并不能够一次性完成开沟、施肥、播种以及覆土作业，耗费工时长。

发明内容

本发明为了解决现有技术中的不足之处，提供一种结构设计合理、减少劳动强度的开沟、施肥、播种以及覆土一体化式花生播种施肥机。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：开沟、施肥、播种以及覆土一体化式花生播种施肥机，包括水平横置的机架，机架上自左向右依次设置有开沟器、施肥机构、播种机构、覆土箱和压滚轮，机架的右侧转动连接有第一转轴，第一转轴的中心线沿前后水平方向设置，压滚轮设有两组，两组压滚轮的外周均设有凸棱，两组压滚轮并排固定在第一转轴上，第一转轴上设有第一链轮，播种机构包括第二转轴和两组间歇下种组件，第二转轴转动连接在机架上且平行位于第一转轴的左侧，第二转轴上设有第二链轮和第三链轮，第一链轮通过第一链条与第二链轮连接，第二转轴分别与两组间歇下种组件传动连接；

施肥机构包括第三转轴、第四转轴、施肥箱和机架，施肥箱顶部敞口并固定在机架的顶部，施肥箱的底部开设有两个施肥孔，第三转轴沿前后水平方向转动连接在施肥箱内，第三转轴上设有四组螺旋叶片，其中邻近施肥孔处的两组螺旋叶片的旋进方向朝向该施肥孔，第三转轴上设有第四链轮；第四转轴转动连接在机架上且平行位于第三转轴的下方，第四转轴上设有第五链轮和第六链轮，第五链轮通过第二链条与第四链轮连接，第六链轮通过第三链条与第三链轮连接；第四转轴上设有两组可调拨料组件，两组可调拨料组件分别与两个施肥孔连接；

两组间歇下种组件并排设置在第二转轴的前端和后端，位于前侧的间歇下种组件包括第五转轴、第六转轴和种箱，种箱固定在机架上，第五转轴转动连接在机架上，第五转轴与第二转轴同轴线设置，第五转轴的后端与第二转轴的前端通过万向接头连接，第五转轴上设有第七链轮；第六转轴转动连接在机架上并位于第五转轴的下方，第六转轴上设有第八链轮，第八链轮通过第四链条与第七链轮连接；种箱的底部连接有下种管道，机架还设有与下种管道相配合的循环下料机构。

施肥箱的底部固定有两个接料盒，两个接料盒对应位于施肥孔的下方，每个接料盒的底部连接有下料管，每个接料盒的前侧壁和后侧壁对应开设有穿孔，第四转轴同轴线穿设在穿孔内；两组可调拨料组件对应位于两个接料盒内，可调拨料组件包括插槽件和拨料槽轮，拨料槽轮固定连接在第四转轴，拨料槽轮的外表面开设有若干位于接料盒内的插槽，插槽沿拨料槽轮的母线方向并排设置，插槽的前侧敞口且后侧封堵，插槽件包括安装盘，安装盘穿设在第四转轴上且位于拨料槽轮前方，安装盘的后侧面外周方向均匀设有若干插杆，所有的插杆垂直于安装盘表面，插杆插设在插槽内且一一对应设置；第四转轴上螺纹连接有限位螺母，限位螺母的后侧与安装盘的前侧接触，第四转轴上套设有第一压缩弹簧，第一压缩弹簧的后端顶压在拨料槽轮的前侧，第一压缩弹簧的前端顶压在安装盘的后侧面。

循环下料机构包括凸轮和支架，凸轮固定在第六转轴上，支架固定在覆土箱上并位于下种管道与凸轮之间，支架上沿左右水平方向固定有导向管，导向管内穿设有推杆，推杆的右端设有滚动件，推杆的左端向左穿出导向管的左端后连接有挡片，下种管道的右侧开设有插孔，挡片向左插设在插孔内，推杆上套设有第二压缩弹簧，第二压缩弹簧的左右两端分别于导向管右侧壁和滚动件顶压接触，在第二压缩弹簧的作用下，滚动件与凸轮的外缘顶压接触。

滚动件包括外形为U型且开口向右的安装架，安装架内转动连接有右侧凸出于安装架的滚轮，第二压缩弹簧的右端与安装架的左侧顶压接触，滚轮的右侧外缘与凸轮的外缘滚动连接。

机架上固定有润滑油瓶，润滑油瓶的出油口连接有滴油嘴，滴油嘴位于凸轮与滚轮的接触面的正上方。

机架上设有挡罩，凸轮、滚动件以及润滑油瓶均位于挡罩内。

两个穿孔的内壁均设有与拨料槽轮外圆周表面密封接触的密封圈。

采用上述技术方案，本发明的工作原理为：本发明具体在进行花生播种施肥时，首先将本发明与牵引设备连接，将肥料倒入肥料箱内，花生种倒入种箱内，之后牵引设备拉动本发明在播种地面行进，在行进过程中，开沟器开始起垄，压滚轮在地面上滚动并带动第一转轴转动，第一链轮跟随第一转轴转动，第一链轮通过第一链条带动第二链轮转动，第二转轴开始转动，于此同时第三链轮转动；第三链轮通过第三链条带动第六链轮转动，第四转轴跟随转动，之后第五链轮通过第二链条带动第四链轮转动，第三转轴跟随转动，从而第三转轴上的螺旋叶片将施肥箱内的肥料带进施肥孔中，接着肥料从肥料孔进入接料盒，拨料槽轮位于接料盒内，肥料落在拨料槽轮的插槽内，拨料槽轮转动将肥料带入到下料管内，最终肥料从下料管向外排出；另外第二转轴转动通过万向接头带动两组间歇下种组件的第五转轴转动，第七链轮跟随转动，第七链轮通过第四链条与第八链轮转动，之后第六转轴带动凸轮转动，凸轮转动的同时不断推动滚动件，使得滚动件连接的推杆沿左右水平方向往复运动，从而挡片不断沿插孔左右移动，种子在下种管道内开始间断地落下，完成下种作业。

另外本发明可以根据实际情况调整肥料的下料量，具体调节方式为：拧松限位螺母，调节安装盘的位置，从而改变插杆插设在插槽内的深度，以此改变肥料落在插槽内的量，接着重新将限位螺母拧回，使得限位螺母与安装盘顶压接触；其次本发明可以改变更换链轮的传动比，从而改变凸轮的转动频率，以此调整种下下落间距；润滑油瓶可以向凸轮与滚轮的接触面进行滴油润滑，既防止长时间作业后出现卡顿，又延长凸轮与滚轮的使用寿命；机架上设有挡罩，挡罩可以防止灰土进入凸轮与滚轮的接触面。

综上所述，本发明结构设计合理，开沟、施肥、播种以及覆土作业一次性完成，节省工时，减少农民的劳动强度。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是图1的右视图；

图4是插槽件、接料盒以及拨料槽轮的安装位置示意图；

图5是拨料槽轮与插槽件的连接示意图；

图6是接料盒与拨料槽轮的连接示意图；

图7是图6的左视图；

图8是循环下料机构的结构示意图；

图9是滚动件的结构示意图。

具体实施方式

如图1-9所示，本发明的开沟、施肥、播种以及覆土一体化式花生播种施肥机，包括水平横置的机架1，机架1上自左向右依次设置有开沟器2、施肥机构、播种机构、覆土箱3和压滚轮4，机架1的右侧转动连接有第一转轴5，第一转轴5的中心线沿前后水平方向设置，压滚轮4设有两组，两组压滚轮4的外周均设有凸棱6，两组压滚轮4并排固定在第一转轴5上，第一转轴5上设有第一链轮7，播种机构包括第二转轴8和两组间歇下种组件，第二转轴8转动连接在机架1上且平行位于第一转轴5的左侧，第二转轴8上设有第二链轮9和第三链轮10，第一链轮7通过第一链条11与第二链轮9连接，第二转轴8分别与两组间歇下种组件传动连接；

施肥机构包括第三转轴12、第四转轴13、施肥箱14和机架1，施肥箱14顶部敞口并固定在机架1的顶部，施肥箱14的底部开设有两个施肥孔16，第三转轴12沿前后水平方向转动连接在施肥箱14内，第三转轴12上设有四组螺旋叶片15，其中邻近施肥孔16处的两组螺旋叶片15的旋进方向朝向该施肥孔16，第三转轴12上设有第四链轮17；第四转轴13转动连接在机架1上且平行位于第三转轴12的下方，第四转轴13上设有第五链轮18和第六链轮19，第五链轮18通过第二链条20与第四链轮17连接，第六链轮19通过第三链条21与第三链轮10连接；第四转轴13上设有两组可调拨料组件，两组可调拨料组件分别与两个施肥孔16连接；

两组间歇下种组件并排设置在第二转轴8的前端和后端，位于前侧的间歇下种组件包括第五转轴22、第六转轴23和种箱24，种箱24固定在机架1上，第五转轴22转动连接在机架1上，第五转轴22与第二转轴8同轴线设置，第五转轴22的后端与第二转轴8的前端通过万向接头25连接，第五转轴22上设有第七链轮26；第六转轴23转动连接在机架1上并位于第五转轴22的下方，第六转轴23上设有第八链轮27，第八链轮27通过第四链条29与第七链轮26连接；种箱24的底部连接有下种管道30，机架1还设有与下种管道30相配合的循环下料机构。

施肥箱14的底部固定有两个接料盒37，两个接料盒37对应位于两个施肥孔16的下方，接料盒37的底部连接有下料管48，接料盒37的前侧壁和后侧壁对应开设有穿孔，第四转轴13同轴线穿设在穿孔内；可调拨料组件包括插槽件和拨料槽轮38，拨料槽轮38固定连接在第四转轴13上，拨料槽轮38位于接料盒37内，拨料槽轮38沿前后方向的长度等于接料盒37沿前后方向的宽度，拨料槽轮38的外表面开设有若干位于接料盒内的插槽39，插槽39沿拨料槽轮38的母线方向并排设置，插槽39的前侧敞口且后侧封堵，插槽件包括安装盘41，安装盘41穿设在第四转轴13上且位于拨料槽轮38前方，安装盘41的后侧面外周方向均匀设有若干插杆42，所有的插杆42垂直于安装盘41表面，插杆42插设在插槽39内且一一对应设置；第四转轴13上螺纹连接有限位螺母44，限位螺母44的后侧与安装盘41的前侧接触，第四转轴13上套设有第一压缩弹簧45，在限位螺母44的作用下，第一压缩弹簧45的后端顶压在拨料槽轮38的前侧，第一压缩弹簧45的前端顶压在安装盘41的后侧面。两个穿孔的内壁均设有与拨料槽轮外圆周表面密封接触的密封圈53。

循环下料机构包括凸轮28和支架31，凸轮28固定在第六转轴23上，支架31固定在覆土箱3上并位于下种管道30与凸轮28之间，支架31上沿左右水平方向固定有导向管50，导向管50内穿设有推杆32，推杆32的右端设有滚动件33，推杆32的左端向左穿出导向管50的左端后连接有挡片34，下种管道30的右侧开设有插孔，挡片34向左插设在插孔内，推杆32上套设有第二压缩弹簧35，第二压缩弹簧35的左右两端分别于滚动件33和导向管50右侧壁顶压接触，在第二压缩弹簧35的作用下，滚动件33与凸轮28的外缘顶压接触。

滚动件33包括外形为U型且开口向右的安装架51，安装架51内转动连接有右侧凸出于安装架的滚轮52，第二压缩弹簧35的右端与安装架51的左侧顶压接触，滚轮52的右侧外缘与凸轮28的外缘滚动连接。

机架1上固定有润滑油瓶46，润滑油瓶46的出油口连接有滴油嘴55，滴油嘴55位于凸轮28与滚轮52的接触面的正上方。

机架1上设有挡罩54，凸轮28、滚动件33以及润滑油瓶46均位于挡罩54内。

本发明具体在进行花生播种施肥时，首先将本发明与牵引设备连接，将肥料倒入肥料箱内，花生种倒入种箱24内，之后牵引设备拉动本发明在播种地面行进，在行进过程中，开沟器2开始起垄，压滚轮4在地面上滚动并带动第一转轴5转动，第一链轮7跟随第一转轴5转动，第一链轮7通过第一链条11带动第二链轮9转动，第二转轴8开始转动，于此同时第三链轮10转动；第三链轮10通过第三链条21带动第六链轮19转动，第四转轴13跟随转动，之后第五链轮18通过第二链条20带动第四链轮17转动，第三转轴12跟随转动，从而第三转轴12上的螺旋叶片15将施肥箱14内的肥料带进施肥孔16中，接着肥料从肥料孔进入接料盒37，拨料槽轮38位于接料盒37内，肥料落在拨料槽轮38的插槽39，拨料槽轮38转动将肥料带入到下料管48内，最终肥料从下料管48向外排出；另外第二转轴8转动通过万向接头25带动两组间歇下种组件的第五转轴22转动，第七链轮26跟随转动，第七链轮26通过第四链条29与第八链轮27转动，之后第六转轴23带动凸轮28转动，凸轮28转动的同时不断推动滚动件33，使得滚动件33连接的推杆32沿左右水平方向往复运动，从而挡片34不断沿插孔左右移动，种子在下种管道30内开始间断地落下，完成下种作业。

另外本发明可以根据实际情况调整肥料的下料量，具体调节方式为：拧松限位螺母44，调节安装盘41的位置，从而改变插杆42插设在插槽39内的深度，以此改变肥料落在插槽39内的量，接着重新将限位螺母44拧回，使得限位螺母44与安装盘41顶压接触；其次本发明可以改变更换链轮的传动比，从而改变凸轮28的转动频率，以此调整种下下落间距；润滑油瓶46可以向凸轮28与滚动件33的接触面进行滴油润滑，防止长时间作业后出现卡顿，机架1上设有挡罩54，挡罩54可以防止灰土进入凸轮28与滚动件33的接触面。

本实施例并非对本发明的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本发明技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.开沟、施肥、播种以及覆土一体化式花生播种施肥机，其特征在于：包括水平横置的机架，机架上自左向右依次设置有开沟器、施肥机构、播种机构、覆土箱和压滚轮，机架的右侧转动连接有第一转轴，第一转轴的中心线沿前后水平方向设置，压滚轮设有两组，两组压滚轮的外周均设有凸棱，两组压滚轮并排固定在第一转轴上，第一转轴上设有第一链轮，播种机构包括第二转轴和两组间歇下种组件，第二转轴转动连接在机架上且平行位于第一转轴的左侧，第二转轴上设有第二链轮和第三链轮，第一链轮通过第一链条与第二链轮连接，第二转轴分别与两组间歇下种组件传动连接；

施肥机构包括第三转轴、第四转轴、施肥箱和机架，施肥箱顶部敞口并固定在机架的顶部，施肥箱的底部开设有两个施肥孔，第三转轴沿前后水平方向转动连接在施肥箱内，第三转轴上设有四组螺旋叶片，其中邻近施肥孔处的两组螺旋叶片的旋进方向朝向该施肥孔，第三转轴上设有第四链轮；第四转轴转动连接在机架上且平行位于第三转轴的下方，第四转轴上设有第五链轮和第六链轮，第五链轮通过第二链条与第四链轮连接，第六链轮通过第三链条与第三链轮连接；第四转轴上设有两组可调拨料组件，两组可调拨料组件分别与两个施肥孔连接；

两组间歇下种组件并排设置在第二转轴的前端和后端，位于前侧的间歇下种组件包括第五转轴、第六转轴和种箱，种箱固定在机架上，第五转轴转动连接在机架上，第五转轴与第二转轴同轴线设置，第五转轴的后端与第二转轴的前端通过万向接头连接，第五转轴上设有第七链轮；第六转轴转动连接在机架上并位于第五转轴的下方，第六转轴上设有第八链轮，第八链轮通过第四链条与第七链轮连接；种箱的底部连接有下种管道，机架还设有与下种管道相配合的循环下料机构。

2.根据权利要求1所述的开沟、施肥、播种以及覆土一体化式花生播种施肥机，其特征在于：施肥箱的底部固定有两个接料盒，两个接料盒对应位于施肥孔的下方，每个接料盒的底部连接有下料管，每个接料盒的前侧壁和后侧壁对应开设有穿孔，第四转轴同轴线穿设在穿孔内；两组可调拨料组件对应位于两个接料盒内，可调拨料组件包括插槽件和拨料槽轮，拨料槽轮固定连接在第四转轴，拨料槽轮的外表面开设有若干位于接料盒内的插槽，插槽沿拨料槽轮的母线方向并排设置，插槽的前侧敞口且后侧封堵，插槽件包括安装盘，安装盘穿设在第四转轴上且位于拨料槽轮前方，安装盘的后侧面外周方向均匀设有若干插杆，所有的插杆垂直于安装盘表面，插杆插设在插槽内且一一对应设置；第四转轴上螺纹连接有限位螺母，限位螺母的后侧与安装盘的前侧接触，第四转轴上套设有第一压缩弹簧，第一压缩弹簧的后端顶压在拨料槽轮的前侧，第一压缩弹簧的前端顶压在安装盘的后侧面。

3.根据权利要求2所述的开沟、施肥、播种以及覆土一体化式花生播种施肥机，其特征在于：循环下料机构包括凸轮和支架，凸轮固定在第六转轴上，支架固定在覆土箱上并位于下种管道与凸轮之间，支架上沿左右水平方向固定有导向管，导向管内穿设有推杆，推杆的右端设有滚动件，推杆的左端向左穿出导向管的左端后连接有挡片，下种管道的右侧开设有插孔，挡片向左插设在插孔内，推杆上套设有第二压缩弹簧，第二压缩弹簧的左右两端分别于导向管右侧壁和滚动件顶压接触，在第二压缩弹簧的作用下，滚动件与凸轮的外缘顶压接触。

4.根据权利要求3所述的开沟、施肥、播种以及覆土一体化式花生播种施肥机，其特征在于：滚动件包括外形为U型且开口向右的安装架，安装架内转动连接有右侧凸出于安装架的滚轮，第二压缩弹簧的右端与安装架的左侧顶压接触，滚轮的右侧外缘与凸轮的外缘滚动连接。

5.根据权利要求4所述的开沟、施肥、播种以及覆土一体化式花生播种施肥机，其特征在于：机架上固定有润滑油瓶，润滑油瓶的出油口连接有滴油嘴，滴油嘴位于凸轮与滚轮的接触面的正上方。

6.根据权利要求5所述的开沟、施肥、播种以及覆土一体化式花生播种施肥机，其特征在于：机架上设有挡罩，凸轮、滚动件以及润滑油瓶均位于挡罩内。

7.根据权利要求6所述的开沟、施肥、播种以及覆土一体化式花生播种施肥机，其特征在于：两个穿孔的内壁均设有与拨料槽轮外圆周表面密封接触的密封圈。