CN203116715U - CrMo合金深海石油钻杆偏差检测装置 - Google Patents
CrMo合金深海石油钻杆偏差检测装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203116715U CN203116715U CN 201320105137 CN201320105137U CN203116715U CN 203116715 U CN203116715 U CN 203116715U CN 201320105137 CN201320105137 CN 201320105137 CN 201320105137 U CN201320105137 U CN 201320105137U CN 203116715 U CN203116715 U CN 203116715U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- detecting device
- detector
- chip microcomputer
- drill rod
- drilling rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Earth Drilling (AREA)
Abstract
本实用新型涉及细长轴弯曲偏差检测装置技术领域，具体涉及CrMo合金深海石油钻杆偏差检测装置，包括架体、横向设于所述架体上的丝杠和导杆、由所述丝杠旋转带动在导杆上移动的滑块、与所述滑块固定连接的检测器，所述检测器包括壳体、分别设于所述壳体端部的支撑块和所述壳体顶部的探测头，所述支撑块上固定安装有声波探测器，所述支撑块和探测头之间设有弹簧；所述声波探测器通过导线与单片机连接，所述单片机分别与显示器和报警器连接。本实用新型通过设于丝杠上的检测器对钻杆进行检测，并将其检测信号经单片机处理后通过显示器将运算结果显示出来或由报警器发出报警信号，便于操作人员能够及时了解偏差情况并处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及细长轴偏差检测装置技术领域，具体涉及CrMo合金深海石油钻杆偏差检测装置。
背景技术
CrMo合金深海石油钻杆需要在复杂恶劣的环境下进行作业，因而具有耐腐蚀、高强度、高机械性能等特点，通常钻杆的两端部粗、中间细，钻杆长8～12m，CrMo合金深海钻杆作为细长轴部件，在利用机床进行加工时，是典型的难加工工件种类之一。目前对于细长轴的加工主要依靠操作者的经验，并且对操作者的技术水平要求高，生产效率低，产品质量很不稳定。细长轴部件之所以难以加工，是由于长度直径比大于20，刚性差，并且会由于自身的重力作用而产生弯曲变形现象，如果偏差超过3mm，则无法进行外圆车切。
目前，在国内尚无检测细长轴弯曲变形测量其偏差的专用设备，只有在机床开始走刀才能知道钻杆是否弯曲，是否能加工。而加工钻杆前续工作，专用夹具的安装调试需要一个小时以上，一旦钻杆弯曲则必然浪费了“专用夹具”安装的时间，这使得加工效率大大降低。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种能够准确检测钻杆的弯曲偏差的CrMo合金深海石油钻杆检测装置。
为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用以下技术方案：CrMo合金深海石油钻杆偏差检测装置，包括架体、横向设于所述架体上的丝杠和导杆、由所述丝杠旋转带动在导杆上移动的滑块、与所述滑块固定连接的检测器，所述检测器包括壳体、分别设于所述壳体端部的支撑块和所述壳体顶部的探测头，所述支撑块上固定安装有声波探测器，所述支撑块和探测头之间设有弹簧；所述声波探测器通过导线与单片机连接，所述单片机分别与显示器和报警器连接。
进一步地，所述检测器为4个。
本实用新型具有以下有益效果：本实用新型所述的CrMo合金深海石油钻杆偏差检测装置，通过设于丝杠和导杆上的检测器对钻杆进行检测，并将其检测信号经单片机处理后通过显示器将运算结果显示出来或由报警器发出是否合格的信号，便于操作人员能够及时了解偏差情况并处理，可以准确地识别钻杆的偏差度，显著提高加工效率。另外，本实用新型具有设计合理、检测准确、成本低等特点。
附图说明
图1为本实用新型实施例一的结构示意图。
图2为本实用新型实施例二的结构示意图。
图3为本实用新型中检测器的结构示意图。
具体实施方式
实施例一：
如图1、图3所示，CrMo合金深海石油钻杆偏差检测装置，包括架体1、横向设于所述架体1上的丝杠2和导杆3、由所述丝杠2旋转带动在导杆3上移动的滑块4、与所述滑块4固定连接的检测器5，所述检测器5包括壳体6、分别设于所述壳体6端部的支撑块7和所述壳体6顶部的探测头8，所述支撑块7上固定安装有声波探测器9，所述支撑块7和探测头8之间设有弹簧10；所述声波探测器9通过导线与单片机11连接，所述单片机11分别与显示器12和报警器13连接；本实施例中，在进行钻杆偏差检测时，钻杆14设于架体上，与丝杠和导杆平行设置，在钻杆上选取一检测点，安装在滑块上检测器的探测头与钻杆上所选取的检测点接触，当钻杆沿其中心轴转动，如果该钻杆存在偏差，探测头在水平方向就会发生位移，检测器内部的声波探测器通过声波将探测头的位移数据传送给单片机。在钻杆上其他位置选取第二检测点，丝杠旋转运动从而带动滑块在导杆上移动至第二检测点的位置，同样的方法通过声波探测器将探测头的位移数据传送给单片机，以此类推，在一根钻杆上可以取8至10个检测点，通过声波探测器将探测头的位移数据传送给单片机。单片机处理后将运算结果通过显示器显示出来或由报警器发出是否合格的信号，便于操作人员及时了解偏差情况并处理。由于弹簧具有伸缩性，因而本实施例中弹簧的作用在于使检测器的探测头能够一直与钻杆接触，提高测量精度。试验表明，如果不采用控测头的结构，直接将声波探测器对准钻杆检测其弯曲偏差，其数据不准确，究其原因，是钻杆上存在油污等杂物，影响了检测精度。
实施例二：
如图2所示，所述检测器5为4个，本实施例中，设置4个检测器可同时对钻杆进行检测，提高检测效率。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (2)
1.CrMo合金深海石油钻杆偏差检测装置，其特征在于，包括架体（1）、横向设于所述架体（1）上的丝杠（2）和导杆（3）、由所述丝杠（2）旋转带动在导杆（3）上移动的滑块（4）、与所述滑块（4）固定连接的检测器（5），所述检测器（5）包括壳体（6）、分别设于所述壳体（6）端部的支撑块（7）和所述壳体（6）顶部的探测头（8），所述支撑块（7）上固定安装有声波探测器（9），所述支撑块（7）和探测头（8）之间设有弹簧（10）；所述声波探测器（9）通过导线与单片机（11）连接，所述单片机（11）分别与显示器（12）和报警器（13）连接。
2.根据权利要求1所述的CrMo合金深海石油钻杆偏差检测装置，其特征在于，所述检测器（5）为4个。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201320105137 CN203116715U (zh) | 2013-03-08 | 2013-03-08 | CrMo合金深海石油钻杆偏差检测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201320105137 CN203116715U (zh) | 2013-03-08 | 2013-03-08 | CrMo合金深海石油钻杆偏差检测装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203116715U true CN203116715U (zh) | 2013-08-07 |
Family
ID=48897051
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201320105137 Expired - Fee Related CN203116715U (zh) | 2013-03-08 | 2013-03-08 | CrMo合金深海石油钻杆偏差检测装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203116715U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103162648A (zh) * | 2013-03-08 | 2013-06-19 | 黄泽天 | CrMo合金深海石油钻杆偏差检测装置 |
-
2013
- 2013-03-08 CN CN 201320105137 patent/CN203116715U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103162648A (zh) * | 2013-03-08 | 2013-06-19 | 黄泽天 | CrMo合金深海石油钻杆偏差检测装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104236629B (zh) | 用于工业机器人空间定位精度和轨迹测量的拉线式测量系统和测量方法 | |
| CN203981159U (zh) | 一种直线导轨直线度检测和判定装置 | |
| CN201662384U (zh) | 转盘大面测量装置 | |
| CN103698231A (zh) | 一种扭转刚度测试装置 | |
| CN202255350U (zh) | 数字式同轴度测试仪 | |
| CN201903339U (zh) | 大长径比管件内径多参数测量装置 | |
| CN104748709B (zh) | 等位移机械传动式检测设备运动位移的装置 | |
| CN203116715U (zh) | CrMo合金深海石油钻杆偏差检测装置 | |
| CN102967247B (zh) | 球阀阀杆垂直度、平行度的检验装置和检测方法 | |
| CN103162648A (zh) | CrMo合金深海石油钻杆偏差检测装置 | |
| CN203464915U (zh) | 三坐标测量机 | |
| CN207007481U (zh) | 一种测量回转支承齿跳装置 | |
| CN203688370U (zh) | 一种扭转刚度测试装置 | |
| CN202794107U (zh) | 一种可变径管外磁记忆检测装置 | |
| CN202141425U (zh) | 一种工件表面精度检测工具 | |
| CN202372102U (zh) | 分离角接触球轴承调心力及调心量检测仪 | |
| CN204388829U (zh) | 一种轴承内径测量仪 | |
| CN2888411Y (zh) | 轴类零件自动检测装置 | |
| CN207317726U (zh) | 一种传动轴变形磨损检测设备 | |
| CN201540095U (zh) | 新型油罐测量装置 | |
| CN204359284U (zh) | 一种在线快速高精度热态锻件测量装置 | |
| CN204007511U (zh) | 万能螺纹测量装置 | |
| CN202814260U (zh) | 一种可调式内径通止棒 | |
| CN203479238U (zh) | 摇臂螺孔垂直度检具 | |
| CN203657721U (zh) | 一种传动机构空回量的检测装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130807 Termination date: 20150308 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |