CN203114985U - 温室薄膜卡簧 - Google Patents
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Abstract
温室薄膜卡簧,涉及设施农业温室工程技术领域,是具有蛇形折弯的弹性金属丝,该蛇形折弯为梯形折弯形状,弹性金属丝端部具有回形弯,温室薄膜卡簧第一段与第二段之间夹角为钝角,第二段与第三段之间夹角为锐角,第三段与端头之间夹角为钝角,第一段、第二段、第三段和端头的各段之间为圆角连接。用于将温室薄膜固定在卡槽中,增强端部卡紧力,防止卡簧端部从卡槽中脱出,同时也防止卡簧刺穿薄膜。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种温室薄膜卡簧,属于设施农业中温室工程技术领域,是在建造塑料薄膜温室时将塑料薄膜固定在卡槽中的卡具。
背景技术
见图4、图5和图6所示的现有技术薄膜卡簧及其使用状态,现有技术的温室薄膜卡簧构造是使用弹性金属丝经过机械加工使之具有梯形折弯形状,梯形折弯的上底与相邻反向的梯形上底相平行,并且相邻两上底通过梯形的两腰部相连接,使用时,将温室薄膜卡簧压入卡槽5中,温室薄膜卡簧的各个上底部分将薄膜6挤压在卡槽5内下部两侧圆弧内壁上,温室薄膜卡簧的相邻上底之间的间距略大于卡槽5内部两圆弧内壁之间的宽度,由于卡簧使用弹性金属丝材质,在压入卡槽5时,梯形折弯的腰部之间夹角变大,变形产生的弹性力使其将薄膜6牢靠压在卡槽5内壁上。现有技术存在的技术缺陷是,当风力或者其他外力作用下造成薄膜6抖动时,薄膜6将受力传递给卡槽5中的卡簧,将卡簧从卡槽5中拉出,通常是首先从卡簧两端部开始拉脱,原因是:现有技术的卡簧端部仅有端头4单边压在薄膜6上,一旦薄膜6传递过来的力大于卡簧的弹力,卡簧端头4便会从卡槽6开口脱出,进而使卡簧整体脱出来,从而破坏温室的薄膜覆盖层,而且卡簧尖锐的端头4容易刺破薄膜6,严重影响温室工程质量。
实用新型内容
为了解决现有技术存在的技术缺陷,本实用新型的目的在于提供一种新形状的温室薄膜卡簧,能够有效防止卡簧从卡槽中脱出,提高温室工程质量,且避免薄膜被刺穿,延长薄膜使用寿命。
为了实现上述目的,本实用新型温室薄膜卡簧的技术方案是:
温室薄膜卡簧,是具有蛇形折弯的弹性金属丝,该蛇形折弯为梯形折弯形状,弹性金属丝端部具有回形弯,温室薄膜卡簧第一段与第二段之间夹角为钝角,第二段与第三段之间夹角为锐角,第三段与端头之间夹角为钝角,第一段、第二段、第三段和端头的各段之间为圆角连接。
由于采用上述方案后,本实用新型在使用过程中,温室薄膜卡簧具有梯形蛇形折弯的弹性金属丝,弹性金属丝端部具有回形弯,避免刺穿薄膜造成的薄膜从局部开始撕裂破坏,延长了薄膜的使用寿命。温室薄膜卡簧第一段与第二段之间夹角为钝角,第二段与第三段之间夹角为锐角,第三段与端头之间夹角为钝角,第一段、第二段、第三段和端头的各段之间为圆角连接。安装在卡槽内时,温室薄膜卡簧端部回形弯的第一段与第二段的圆角连接处、第三段与端头圆角连接处被卡槽内壁压缩在卡槽内圆弧面处,靠其弹力压住薄膜,卡簧端部回形弯对卡槽的施力点在基本相对位置,以相反方向力卡固在卡槽内,改变了现有技术卡簧端头单边受力的状况,薄膜在受到风力或者其他外力的鼓动下不能使卡簧端部的回形弯从卡槽中脱出,避免温室覆盖层的破坏,提高温室工程质量。
附图说明
图1是温室薄膜卡簧主视图。
图2是温室薄膜卡簧A-A视图。
图3是温室薄膜卡簧使用状态示意图。
图4是现有技术温室薄膜卡簧主视图。
图5是卡槽截面视图。
图6是现有技术温室薄膜卡簧、薄膜和卡槽使用状态示意图。
附图中标号:
1.第一段,2.第二段,3.第三段,4.端头,5.卡槽,6.薄膜。
具体实施方式
下面结合说明书附图1、附图2、附图3对本实用新型温室薄膜卡簧的具体实施方式作进一步的说明。
在温室结构安装时,由于温室薄膜卡簧具有回形弯,避免端头4刺穿薄膜6造成的薄膜6从局部开始撕裂破坏,延长了薄膜6的使用寿命。温室薄膜卡簧第一段1与第二段2之间夹角为钝角,第二段2与第三段之3间夹角为锐角,第三段3与端头4之间夹角为钝角,温室薄膜卡簧端部回形弯的第一段1与第二段2的圆角连接处、第三段3与端头4圆角连接处之间宽度大于卡槽5内壁圆弧处宽度,被卡槽5内壁压缩在卡槽5内圆弧面处,靠其弹力压住薄膜6,卡簧端部回形弯对卡槽5的施力点在基本相对位置,以相反方向施力卡固在卡槽5内,卡簧不易脱出。第一段1、第二段2、第三段3和端头4的各段之间为圆角连接,使温室薄膜卡簧弹力效果更好,且不至于在连接处应力集中而使卡簧折断。
本实用新型在设施农业技术温室上作为薄膜固定装置使用,也可以在其他领域中用来固定薄膜或者其他柔性材料。
Claims (1)
1.温室薄膜卡簧,是具有蛇形折弯的弹性金属丝,该蛇形折弯为梯形折弯形状,弹性金属丝端部具有回形弯,其特征是:
温室薄膜卡簧第一段与第二段之间夹角为钝角,第二段与第三段之间夹角为锐角,第三段与端头之间夹角为钝角,第一段、第二段、第三段和端头的各段之间为圆角连接。
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2013
- 2013-03-11 CN CN 201320107165 patent/CN203114985U/zh not_active Expired - Lifetime
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