CN203114690U

CN203114690U - 免工具拆装的风扇装置

Info

Publication number: CN203114690U
Application number: CN 201220719616
Authority: CN
Inventors: 曾艳君
Original assignee: Shenzhen Invt Electric Co Ltd
Current assignee: Shenzhen Invt Electric Co Ltd
Priority date: 2012-12-24
Filing date: 2012-12-24
Publication date: 2013-08-07
Anticipated expiration: 2022-12-24

Abstract

本实用新型公开一种免工具拆装的风扇装置，其包括有一支架及一风扇，其中，所述支架包括有一中央处形成有一通风口的基板，所述基板的相对两侧处各自形成有一第一侧板，至少于其中一第一侧板的外侧面处设置有一弹性插接件，所述弹性插接件包括有一前端部伸出于所述基板所处水平面的插接板，所述插接板的后端部的两侧边分别向所述第一侧板所处水平面倾斜延伸而各形成有一支撑部，且所述支撑部贴合并固定于所述第一侧板的外侧面，所述插接板的前端部的中间处形成有一凸起的卡勾；所述风扇对应于所述基板的通风口而固定于所述支架之上。本实用新型具有结构简单、便于免工具拆装的优点。

Description

免工具拆装的风扇装置

技术领域

本实用新型涉及一种风扇，尤其是指一种免工具拆装的风扇装置。

背景技术

诸如变频器等之类的电子设备，通常需要在其机柜之中设置风扇，以为安装于机柜内部的发热器件进行散热，保证电子设备的运作效率和使用寿命等。图1示出了一种常见的风扇固定方式，如图所示，风扇11使用螺丝13而固定于发热器件15的外壳之上，采用螺丝紧固的方式，使得该风扇11的拆装作业需要借助工具（例如螺丝刀）才能得以进行，这给工作人员的维护操作造成了不便。

参阅图2，电子设备的机柜17内配置有多个元器件，当需要对其中的发热器件15上所安装的风扇11进行维护或更换时，由于机柜17的内部空间较为狭小，没有足够的空间供于工作人员使用螺丝刀进行操作，往往需要将发热器件15整体拆卸并取出机柜17后再对风扇11进行维护，这样，使得风扇11的维护作业变得繁琐和困难，特别是在发热器件15较为笨重的情况下。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构简单的免工具拆装的风扇装置，以使风扇装置的拆装操作更为方便快捷。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下所述的技术方案：一种免工具拆装的风扇装置，包括有一支架及一风扇，其中，所述支架包括有一中央处形成有一通风口的基板，所述基板的相对两侧处各自形成有一第一侧板，至少于其中一第一侧板的外侧面处设置有一弹性插接件，所述弹性插接件包括有一前端部伸出于所述基板所处水平面的插接板，所述插接板的后端部的两侧边分别向所述第一侧板所处水平面倾斜延伸而各形成有一支撑部，且所述支撑部贴合并固定于所述第一侧板的外侧面，所述插接板的前端部的中间处形成有一凸起的卡勾；所述风扇对应于所述基板的通风口而固定于所述支架之上。

上述免工具拆装的风扇装置中，所述基板的外侧面处设有至少一导向柱。

上述免工具拆装的风扇装置中，所设置的导向柱为三个，并呈等边三角形分布。

上述免工具拆装的风扇装置中，位于所述基板的相对两侧处的两个第一侧板中，每个第一侧板的外侧面均设置有所述弹性插接件。

上述免工具拆装的风扇装置中，所述插接板的前端处包括有向所述通风口靠近且向所述基板所在水平面倾斜的导入部。

上述免工具拆装的风扇装置中，与所述基板平行设置有一固定板，所述风扇置于由所述基板、第一侧板和固定板所围成的容置空间之中，使用螺丝穿过所述固定板而螺接于所述风扇。

上述免工具拆装的风扇装置中，所述第一侧板垂直于所述基板，所述固定板垂直于所述第一侧板。

上述免工具拆装的风扇装置中，自所述基板的位于两个第一侧板之间的一侧缘处向远离所述基板方向延伸而形成有一第二侧板，所述第二侧板上固定安装有一接线端子，所述风扇的线缆穿过形成于所述第二侧板上的过线孔而接入于所述接线端子。

上述免工具拆装的风扇装置中，所述风扇装置安装于一外壳之上，所述外壳上形成有一风扇口及匹配于所述弹性插接件的插接孔所述风扇对应于所述风扇口，所述弹性插接件插入于相应的插接孔之中，使其上的卡勾卡紧于所述插接孔的内侧边缘。

上述免工具拆装的风扇装置中，所述外壳上形成有匹配于所述导向柱的定位孔，所述导向柱插入于相应的定位孔中。

本实用新型的有益技术效果在于：该风扇装置包括有一支架及一固定于该支架之上的风扇，于该支架上设置有结构简单的弹性插接件，并藉由该弹性插接件与目标位置的卡接与否来实现风扇装置的安装和拆卸，实现风扇装置的免工具拆装，便于工作人员的作业，而提高维护效率。

附图说明

图1是常见的风扇固定于发热器件外壳上的示意图。

图2是常见的风扇安装于电子设备机柜内的示意图。

图3是本实用新型的立体结构示意图。

图4是本实用新型的另一角度的立体结构示意图。

图5是本实用新型的正视结构示意图。

图6是本实用新型的侧视结构示意图。

图7是本实用新型安装于外壳上的立体示意图。

图8是本实用新型安装于外壳上的剖视示意图。

图9是本实用新型的拆装示意图。

图10是本实用新型另一实施例的立体结构示意图。

具体实施方式

为使本领域的普通技术人员更加清楚地理解本实用新型所要解决的技术问题、技术方案和有益技术效果，以下结合附图和实施例对本实用新型做进一步的阐述。

本实用新型所公开的风扇装置可用于诸如变频器等之类的电子设备中，以为其中的例如功率单元等的发热器件进行散热，参阅图3至图6，该风扇装置10包括有一支架20及一固定该支架20之上的风扇30。

该支架20包括有一基板200，该基板200的中央处形成有一通风口201，该风扇30对应于该基板200的通风口201而固定于该支架20之上。该基板200相对两侧处形成有二彼此相对的第一侧板202，且与该基板200平行设置有一固定板203。该风扇30置入于该支架20上由该基板200、第一侧板202和固定板203所围成的容置空间204之中，然后使用螺丝205穿过固定板203而螺接于该风扇30，从而将风扇30固定于支架20之上。当然，在其他的实施例中，也可采用现有技术中的其他方式以实现风扇30与支架20的固定联接。

在此实施例中，自每一第一侧板202的外缘向内延伸而形成有一固定板203，且，该第一侧板202垂直于该基板200，而该固定板203垂直于该第一侧板202。

在附图所示的实施例中，自该基板200的位于二第一侧板202之间的一侧缘处向远离该基板200方向延伸而形成有一大致垂直于该基板200的第二侧板206，该第二侧板206上通过螺丝207紧固安装有一接线端子208，该风扇30的线缆300穿过形成于该第二侧板206上的过线孔209而接入于该接线端子208。优选地，于该过线孔209上套设有一护线环210，以起到保护线缆300的作用，避免其与过线孔209的边缘磨擦而造成损坏。在此优选实施例中，于该第二侧板206上设有一束线扣211，以用于整理该风扇30的线缆300。

二第一侧板202的外侧面处分别设置一弹性插接件212，该弹性插接件212包括有一前端部伸出于该基板200所处水平面的插接板213，该插接板213的后端部两侧边分别向相应第一侧板202所在水平面倾斜延伸而各形成有一支撑部214，而前端部的中间处形成有一凸起的卡勾215，二支撑部214贴合于该第一侧板202的外侧面，并可由铆钉加以紧固，从而实现弹性插接件212固定设置于第一侧板202之上。

优选地，该插接板213的前端处包括有一向所述201靠近且向该基板200所在水平面倾斜的导入部216，藉由该导入部216的设置，有助于弹性插接件212更为顺利地插设于目标位置处。

该基板200的外侧面处设有三个导向柱217，三导向柱217呈等边三角形分布。当该风扇装置10安装于目标位置处时，该导向柱217起到导向定位之作用，便于风扇装置10的安装。诚然，本领域技术人员可以理解地，所设置的导向柱217的数目并不限定于此实施例中的三个，在其他的实施例中，也可设置数目更多或者更少的导向柱217。

结合图7至图9所示，该风扇装置10安装于一外壳40之上，该外壳40上形成有一风扇口400及匹配于该弹性插接件212的插接孔401，该风扇装置10的风扇30对应于该风扇口400，并将该弹性插接件212插入于该插接孔401之中，使其上的卡勾215卡紧于该插接孔401的内侧边缘，从而实现该风扇装置10固定安装于该外壳40。优选地，该外壳40上形成有匹配于该支架20的导向柱217的定位孔402，该导向柱217插入于相应的定位孔402中，起到定位并稳固风扇装置10的作用。

参阅图9所示，安装风扇装置10时，用手按压弹性插接件212，使弹性插接件212、导向柱217分别对准插接孔401、定位孔402，然后将该风扇装置10推入至该基板200抵接于该外壳40，此时松开弹性插接件212，卡勾215由于该弹性插接件212的弹性复位而卡紧于该插接孔401的内侧边缘，从而实现该风扇装置10的安装；拆卸风扇装置10时，用手按压弹性插接件212，使卡勾215脱离该插接孔401的内侧边缘，然后再向后抽出该风扇装置10，从而实现该风扇装置10的拆卸。

图10示出了本实用新型的另一实施例，在此实施例中，风扇装置10只在其支架20的其中一第一侧板202上设置一弹性插接件212，而另一第一侧板202上设置一直板状的插接件212’，其他结构则与上一实施例相同。

综上所述，本实用新型所公开的风扇装置包括有一支架及一固定于该支架之上的风扇，于该支架上设置有结构简单的弹性插接件，并藉由该弹性插接件与目标位置的卡接与否来实现风扇装置的安装和拆卸，实现风扇装置的免工具拆装，便于工作人员的作业，而提高维护效率。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，而非对本实用新型做任何形式上的限制。本领域的技术人员可在上述实施例的基础上施以各种等同的更改和改进，凡在权利要求范围内所做的等同变化或修饰，均应落入本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种免工具拆装的风扇装置，其特征在于，所述免工具拆装的风扇装置包括有：

一支架（20），其包括有一中央处形成有一通风口（201）的基板（200），所述基板（200）的相对两侧处各自形成有一第一侧板（202），至少于其中一第一侧板（202）的外侧面处设置有一弹性插接件（212），所述弹性插接件（212）包括有一前端部伸出于所述基板（200）所处水平面的插接板（213），所述插接板（213）的后端部的两侧边分别向所述第一侧板（202）所处水平面倾斜延伸而各形成有一支撑部（214），且所述支撑部（214）贴合并固定于所述第一侧板（202）的外侧面，所述插接板（213）的前端部的中间处形成有一凸起的卡勾（215）；

一风扇（30），对应于所述基板（200）的通风口（201）而固定于所述支架（20）之上。

2.如权利要求1所述的免工具拆装的风扇装置，其特征在于：所述基板（200）的外侧面处设有至少一导向柱（217）。

3.如权利要求2所述的免工具拆装的风扇装置，其特征在于：所设置的导向柱（217）为三个，并呈等边三角形分布。

4.如权利要求1所述的免工具拆装的风扇装置，其特征在于：位于所述基板（200）的相对两侧处的两个第一侧板（202）中，每个第一侧板（202）的外侧面均设置有所述弹性插接件（212）。

5.如权利要求1所述的免工具拆装的风扇装置，其特征在于：所述插接板（213）的前端处包括有向所述通风口（201）靠近且向所述基板（200）所在水平面倾斜的导入部（216）。

6.如权利要求1所述的免工具拆装的风扇装置，其特征在于：与所述基板（200）平行设置有一固定板（203），所述风扇（30）置于由所述基板（200）、第一侧板（202）和固定板（203）所围成的容置空间（204）之中，使用螺丝（205）穿过所述固定板（203）而螺接于所述风扇（30）。

7.如权利要求6所述的免工具拆装的风扇装置，其特征在于：所述第一侧板（202）垂直于所述基板（200），所述固定板（203）垂直于所述第一侧板（202）。

8.如权利要求4所述的免工具拆装的风扇装置，其特征在于：自所述基板（200）的位于两个第一侧板（202）之间的一侧缘处向远离所述基板（200）方向延伸而形成有一第二侧板（206），所述第二侧板（206）上固定安装有一接线端子（208），所述风扇（30）的线缆（300）穿过形成于所述第二侧板（206）上的过线孔（209）而接入于所述接线端子（208）。

9.如权利要求2所述的免工具拆装的风扇装置，其特征在于：所述风扇装置（10）安装于一外壳（40）之上，所述外壳（40）上形成有一风扇口（400）及匹配于所述弹性插接件（212）的插接孔（401），所述风扇（30）对应于所述风扇口（400），所述弹性插接件（212）插入于相应的插接孔（401）之中，使其上的卡勾（215）卡紧于所述插接孔（401）的内侧边缘。

10.如权利要求9所述的免工具拆装的风扇装置，其特征在于：所述外壳（40）上形成有匹配于所述导向柱（217）的定位孔（402），所述导向柱（217）插入于相应的定位孔（402）中。