CN203112842U - 一种杜仲籽连续酶解装置 - Google Patents

Abstract

一种杜仲籽连续酶解装置，包括用以提供杜仲籽酶解反应场所的酶解管道，所述酶解管道的一端设置有进料口，另一端设置有出料口，且所述酶解管道内部安装有用以将物料从所述进料口向所述出料口连续推动的螺旋推进器；安装于所述酶解管道进料口位置、用以将杜仲籽与降解酶混合的降解酶调配罐，所述降解酶调配罐设置有杜仲籽进料口和降解酶进料口，且所述降解酶调配罐内部设置有拌匀机构。本实用新型实现了连续化的酶解生产，提高了酶解的效率，降低了人工强度。

Description

一种杜仲籽连续酶解装置

技术领域

本实用新型涉及杜仲利用技术领域，具体涉及一种杜仲籽连续酶解装置。

背景技术

杜仲是中国特有的名贵经济树种，也是世界上适用范围最广的重要胶原植物。杜仲的树叶、树皮和籽皮中均富含一种白色丝状物质——杜仲胶。杜仲胶独有“橡胶-塑料二重性”的发现，开拓了杜仲胶的应用领域。它的综合开发利用，已经引起国家有关部门的广泛关注。杜仲橡胶绝缘性好，耐水、耐酸碱腐蚀。长期以来，用于水下电线或海底电缆，或直接制造电工绝缘器材、耐酸或耐碱衬里等；还可以用于制作轮胎；还以机体使用无排他性的优势被国外广泛采用应用于牙科等医学领域。而我国是世界上最大的橡胶消费国，80%的橡胶依靠进口，资源自给率低已经成为我国橡胶工业发展遇到的最大瓶颈。杜仲橡胶作为新型天然橡胶，是除三叶橡胶之外世界上唯一具有开发前景的优质天然橡胶资源。大力促进杜仲胶产业的发展，一方面可以缓解我国天然橡胶严重短缺的局面，另一方面，对于提升和优化我国橡胶原材料结构，具有重要的战略意义。

如果需要提取杜仲籽中含有的杜仲胶，需要对杜仲籽进行酶解以清除掉杜仲籽中含有的纤维等。现有的杜仲籽酶解设备为酶解罐，该酶解罐设置有搅拌混合装置。但是这种传统结构的酶解罐在工作时，无法实现连续酶解，需要将罐体内的杜仲籽完全酶解结束后才卸载，并重装进行下一次的酶解工作。这就使得酶解效率大大降低，也增加了劳动强度。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种杜仲籽连续酶解装置，其能够实现杜仲籽的连续酶解，从而消除上述背景技术中缺陷。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种杜仲籽连续酶解装置，包括

用以提供杜仲籽酶解反应场所的酶解管道，所述酶解管道的一端设置有进料口，另一端设置有出料口，且所述酶解管道内部安装有用以将物料从所述进料口向所述出料口连续推动的螺旋推进器；

安装于所述酶解管道进料口位置、用以将杜仲籽与降解酶混合的降解酶调配罐，所述降解酶调配罐设置有杜仲籽进料口和降解酶进料口，且所述降解酶调配罐内部设置有拌匀机构。

作为一种改进，所述酶解管道倾斜安装，且所述进料口低于所述出料口。

作为一种改进，所述酶解管道与水平方向的夹角为30～40度。

作为一种改进，所述酶解管道的外壁设置有夹套。

作为一种改进，所述螺旋推进器包括转动安装于所述酶解管道轴线位置的螺旋叶片，所述酶解管道的端部安装有与所述螺旋叶片动力连接的驱动电机。

作为一种改进，所述降解酶调配罐内部的拌匀机构包括安装于所述降解酶调配罐轴线位置的螺旋叶片，所述降解酶调配罐的顶部设置有与所述螺旋叶片动力连接的驱动电机。

作为一种改进，所述酶解管道的长度为20m，内径为0.5m。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型采用了酶解管道作为酶解反应的场所，代替了传统的酶解罐结构，而且在酶解管道内部设置了螺旋推进器，通过控制螺旋推进器的转动速度，可以使物料在螺旋推进器下实现逐步且不断的移动，物料在推进过程中会发生翻动，利于更好的混匀，同时酶解管道的进料口设置了降解酶调配罐，用以将杜仲籽与降解酶混合、拌匀，基于以上结构，降解酶调配罐内搅拌形成的杜仲籽与降解酶的混合物料，会连续的进入到酶解管道内部，而酶解管道内部的物料会在螺旋推进器的作用下逐步、连续的朝出料口移动，通过控制对物料的推进速度，可以在预定的时间内将完成降解反应的混合物料刚好推出酶解管道，从而无需停机装卸物料，实现连续化的酶解生产，提高了酶解的效率，降低了人工强度。

本实用新型的酶解管道倾斜安装，且所述进料口低于所述出料口，这种结构可以使其中的混合物料发生翻动时更好的与降解酶混合，也使得混合物料在酶解管道中存在尽可能长的时间，增强酶解的效果；而发明人在长期的实践中发现，当酶解管道与水平方向的夹角为30～40度时，酶解的效果最佳，而且在降解中产生的水不会积聚，会与物料混合一起随之推出，物料与水混合，适当增加了物料的湿度，更利于酶解反应的进行。

本实用新型酶解管道的外壁设置有夹套，所述夹套内通入水蒸气或其他加热介质，可以有效控制酶解管道内部的温度，将混合物料控制在酶解的最佳温度，进一步提高酶解的效果和效率。

本实用新型中，螺旋推进器和拌匀机构均采用了驱动电机带动的螺旋叶片，这种结构在实现推进物料的同时，有利于物料的混合均匀。

另外，发明人在实践中发现，当酶解管道的长度为20m，内径为0.5m，杜仲籽酶解的效率和质量最高，收益最大。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图中：1.酶解管道，2.进料口，3.出料口，4.螺旋推进器，5.第一螺旋叶片，6.第一驱动电机，7.夹套，8.降解酶调配罐，9.杜仲籽进料口，10.降解酶进料口，11.拌匀机构，12.第二螺旋叶片，13.第二驱动电机。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

实施例1

如图1所示，一种杜仲籽连续酶解装置，包括酶解管道1，该酶解管道1提供了杜仲籽酶解反应场所，酶解管道1可以根据降解酶的种类进行密封或通气，实现有氧或无氧反应，在酶解管道1的一端设置有进料口2，另一端设置有出料口3，且酶解管道1内部安装有用以将物料从所述进料口2向所述出料口3连续推动的螺旋推进器4，螺旋推进器4包括转动安装于所述酶解管道1轴线位置的第一螺旋叶片5，所述酶解管道1的端部安装有与所述第一螺旋叶片5动力连接的第一驱动电机6，另外，为了让物料滞留尽可能长的时间，也为了提高物料在推进时的均匀性，所述酶解管道1倾斜安装，且所述进料口2低于所述出料口3，而且与水平方向的夹角为30度，同时，在酶解管道1的外壁设置有夹套7，往夹套7内通入水蒸气或其他加热介质，可以有效控制酶解管道1内部的温度，使之稳定在酶解的最佳温度。

本装置还包括降解酶调配罐8，降解酶调配罐8安装于所述酶解管道1的进料口2位置，设置有杜仲籽进料口9和降解酶进料口10，且所述降解酶调配罐8内部设置有拌匀机构11，该拌匀机构11包括安装于所述降解酶调配罐8轴线位置的第二螺旋叶片12，所述降解酶调配罐8的顶部设置有与所述第二螺旋叶片12动力连接的第二驱动电机13。

实施例2、

与实施例1不同的是，本实施例中酶解管道1与水平方向的夹角为40度。

实施例3

与实施例1和实施例2不同的是，本实施例中酶解管道1的长度为20m，内径为0.5m，并且酶解管道1与水平方向的夹角为35度。

本实用新型不局限于上述具体实施方式，一切基于本实用新型的技术构思，所作出的结构上的改进，均落入本实用新型的保护范围之中。

Claims (7)

1.一种杜仲籽连续酶解装置，其特征在于：包括

用以提供杜仲籽酶解反应场所的酶解管道，所述酶解管道的一端设置有进料口，另一端设置有出料口，且所述酶解管道内部安装有用以将物料从所述进料口向所述出料口连续推动的螺旋推进器；

安装于所述酶解管道进料口位置、用以将杜仲籽与降解酶混合的降解酶调配罐，所述降解酶调配罐设置有杜仲籽进料口和降解酶进料口，且所述降解酶调配罐内部设置有拌匀机构。

2.如权利要求1所述的一种杜仲籽连续酶解装置，其特征在于：所述酶解管道倾斜安装，且所述进料口低于所述出料口。

3.如权利要求2所述的一种杜仲籽连续酶解装置，其特征在于：所述酶解管道与水平方向的夹角为30～40度。

4.如权利要求1所述的一种杜仲籽连续酶解装置，其特征在于：所述酶解管道的外壁设置有夹套。

5.如权利要求1～4任一项所述的一种杜仲籽连续酶解装置，其特征在于：所述螺旋推进器包括转动安装于所述酶解管道轴线位置的螺旋叶片，所述酶解管道的端部安装有与所述螺旋叶片动力连接的驱动电机。

6.如权利要求7所述的一种杜仲籽连续酶解装置，其特征在于：所述降解酶调配罐内部的拌匀机构包括安装于所述降解酶调配罐轴线位置的螺旋叶片，所述降解酶调配罐的顶部设置有与所述螺旋叶片动力连接的驱动电机。

7.如权利要求1所述的一种杜仲籽连续酶解装置，其特征在于：所述酶解管道的长度为20m，内径为0.5m。

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