CN203110099U - 防滑水泥砖联合模具 - Google Patents
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Abstract
一种防滑水泥砖联合模具,由底板、模板框、隔断模板、模具托架、托板构成,模具由金属材料或硬质塑料板制作;模板框为方形板条框,外边长与底板外边沿一致,固定连接在底板外边沿;隔断模板为独立砖体之间的隔离板,平板条状交叉成框式结构,被固定连接在模板框内的底板模面;模具托架是联合模具在砖体成型过程的承托架,设有导轨槽,组合后的底板、模板框、隔断模板、托板在导轨槽内定位、进出。本实用新型通过对若干砖体单体模具的联合设计,使得防滑水泥砖能够采用大型机械进行规模化、半自动化生产,提高生产效率和产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑材料生产的成型模具,具体为防滑水泥砖生产的联合模具,属模具技术领域。
背景技术
目前的防滑水泥砖一般表面光滑,槽筋较浅,虽然看起来清爽,但是人走在上面,易滑倒,导致人身伤害。另外防滑水泥砖都是近乎光滑的表面,形式单一,不美观,有的防滑水泥砖,有大块的图案,但是防滑效果不明显而且强度较差。一种防滑水泥砖有效的解决了上述技术缺陷,随着大规模城市化建设的突飞猛进,道路砖的需求量也节节攀升,原来小规模半手工生产道路砖的方式已不能适应市场需求。大功率压力机和与之配套流水化生产设施在道路砖生产领域的引入,急需与之配套联合模具,否则便无法发挥先进设备的应有功能。
发明内容
本实用新型提供一种防滑水泥砖的联合成型模具,为防滑水泥砖自动化设备的配套技术,让防滑水泥砖的技术创造趋于完善,让自动化设备充分发挥功能。
本实用新型所采取的技术方案是:防滑水泥砖联合模具由底板、模板框、隔断模板、模具托架、托板构成,模具由金属材料或硬质塑料板制作;模板框为方形板条框,外边长与底板外边沿一致,固定连接在底板外边沿;隔断模板为独立砖体之间的隔离板,平板条状交叉成框式结构,被固定连接在模板框内的底板模面;模具托架是联合模具在砖体成型过程的承托架,设有导轨槽,组合后的底板、模板框、隔断模板、托板在导轨槽内定位、进出。联合模具由若干独立砖体模具组合而成,其模数根据生产线的设计能力和砖体规格确定,模数值与压力机功率成正比,与砖体规格成反比。
底板分为模面和底面,底板的规格因模数值的不同而不同,底板的模面上有模芯,模芯为平板状结构,是砖体图纹的成型板,模芯分为图纹面和连接面,底板对应于模芯的位置有用于穿越螺钉的固定孔,模芯的连接面通过螺钉固定在底板的模面,模芯的边长与砖体的边长一致。
模具托架由导轨槽、固定销、旋转轴构成,导轨槽由槽型材料制作,由两条槽口相向的导轨槽组合而成,槽口高度等于底板、托板的厚度加模板框高度之和,两条导轨槽下平面的中间分别固定在旋转轴的两侧,两条导轨槽槽底之间的距离等于托板其中一个边长,固定销连接在两条导轨槽的两端。旋转轴的两端通过轴承定位在成型工作台的支架,联合模具在支架上翻转,通过固定销与工作台之间的销接,联合模具水平定位在工作台。
本实用新型的有益效果是:通过对若干砖体单体模具的联合设计,使得防滑水泥砖能够采用大型机械进行规模化、半自动化生产,提高生产效率和产品质量;通过模芯的可更换设计,使模板框、隔断模板、底板通用化,节约资源成本和模具的加工周期。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
图1为本实用新型的正剖面示意图;
图2为本实用新型的侧剖面示意图。
图中1、底板,2、模板框,3、隔断模板,4、模具托架,5、托板,6、模芯, 7、导轨槽,8、翻转轴,9、固定销,10、工作台,11、砖体。
具体实施方式
在图1、2的实施例中,本实用新型由底板1、模板框2、隔断模板3、模具托架4、托板5构成。隔断模板3为独立砖体11之间的隔离板,模具托架4设有导轨槽7。
底板1是成型模具的承载体,分为模面和底面,底板1的模面上有模芯6,模芯6是砖体11图纹的成型板,模芯6分为图纹面和连接面,底板1对应于模芯6的位置有用于穿越螺钉的固定孔。
模具托架4由导轨槽7、固定销9、旋转轴8构成,导轨槽7由槽型材料制作,由两条槽口相向的导轨槽7组合而成,两条导轨槽7下平面的中间分别固定在旋转轴8的两侧,两条导轨槽7槽底之间的距离等于托板5其中一个边长,固定销9连接在两条导轨槽7的两端。旋转轴8的两端通过轴承定位在成型工作台10的支架,联合模具在支架上翻转,通过固定销9与工作台10之间的销接,联合模具水平定位在工作台10。
实施例1:将宽度等同于砖体11高度加模芯6高度、长度等同于底板1外沿长度的板条状材料固定到底板1的模面外边沿,构成模板框2;将宽度等同于模板框2高度的板条状材料,分别根据砖体11的长度、宽度和设计的模数值,制作出交叉交接口后,交叉连接在模板框2内的底板1模面构成隔断模板3;隔断模板3的交叉连接连同模板框2一起,构成设计模数的独立砖体11框;在隔断模板3连同模板框2构成的独立砖体11框内,连接面向底板1模面方向装入模芯6,螺钉穿过底板1将模芯6固定在底板1的模面既完成对模具的组合。
实施例2:将模具托架4通过固定销9与工作台10之间的销接,定位在工作台10的水平位置;把按技术要求组合好的模具,通过工作台10推入到模具托架4的导轨槽7内,注入含水量适宜的水泥拌合料振实刮平后,在模具上面推入托板5,托板5连同模具被导轨槽7夹紧;解除固定销9与工作台10之间的定位销接,180°翻转联合模具后,将模具连同托板5推出导轨槽7到工作台10,从底板1的底面提起模具,完成成型程序的防滑水泥砖砖体11,被留在托板5上进入传输、凝固、养护程序。
本实用新型通过对若干砖体11单体模具的联合设计,使得防滑水泥砖能够采用大型机械进行规模化、半自动化生产,提高生产效率和产品质量;通过模芯6的可更换设计,使模板框2、隔断模板3、底板1通用化,节约资源成本和模具的加工周期。
Claims (2)
1.一种防滑水泥砖联合模具,其特征是:所述的防滑水泥砖联合模具由底板、模板框、隔断模板、模具托架、托板构成,模具由金属材料或硬质塑料板制作;模板框为方形板条框,外边长与底板外边沿一致,固定连接在底板外边沿;隔断模板为独立砖体之间的隔离板,平板条状交叉成框式结构,被固定连接在模板框内的底板模面;模具托架是联合模具在砖体成型过程的承托架,设有导轨槽,组合后的底板、模板框、隔断模板、托板在导轨槽内定位、进出。
2.根据权利要求1所述的防滑水泥砖联合模具,其特征是:所述的底板分为模面和底面,底板的模面上有模芯,模芯为平板状结构,是砖体图纹的成型板,模芯分为图纹面和连接面,底板对应于模芯的位置有用于穿越螺钉的固定孔,模芯的连接面通过螺钉固定在底板的模面,模芯的边长与砖体的边长一致。
3、根据权利要求1所述的防滑水泥砖联合模具,其特征是:所述的模具托架由导轨槽、固定销、旋转轴构成,导轨槽由槽型材料制作,由两条槽口相向的导轨槽组合而成,槽口高度等于底板、托板的厚度加模板框高度之和,两条导轨槽下平面的中间分别固定在旋转轴的两侧,两条导轨槽槽底之间的距离等于托板其中的一个边长,固定销连接在两条导轨槽的两端。
4、根据权利要求3所述的防滑水泥砖联合模具,其特征是:所述的旋转轴的两端通过轴承定位在成型工作台的支架,联合模具在支架上翻转,通过固定销与工作台之间的销接,联合模具水平定位在工作台。
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CN107996202A (zh) * | 2017-12-29 | 2018-05-08 | 北京顺景园林股份有限公司 | 一种制作沉水植物镶嵌式种植砖块的模具 |
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