CN203108857U - 一体式化学清洗车 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种一体式化学清洗车。它解决了现有工业设备中结垢生锈的清除问题。本一体式化学清洗车包括移动推车，移动推车上安置清洗液箱，清洗液箱具有出液口与回液口，出液口连通出液管，出液管上顺次串接自吸泵和分水器，分水器具有呈并列分支的若干出口，每出口处设置球阀，回液口连通回液管，回液管上串接集水器，集水器具有呈并列分支的若干进口，每进口处设置球阀。本一体式化学清洗车用于工业设备的除垢、除锈等化学清洗，有效地改善工业的结垢生锈情况，增加工业设备的使用效率及寿命，减少了工业设备的用电量；并且本实用新型采用清洗药液循环的环保方式，达到优质清洗效果，成倍增加工作效率，并且更换场地推移方便。

Description

一体式化学清洗车

技术领域

本实用新型属于化工清洗技术领域，涉及一种清洗车，特别是一种一体式化学清洗车。

背景技术

随着国民经济的稳定发展，能源供需矛盾日益显著，提高设备的效率，大力发展工业节水节电技术已成为我国工业发展的当务之急，工业设备的使用效率也因此受到越来越高的重视。

然而，任何水路循环系统，如果使用的水质不佳，因钙镁离子的累积，其热交换器水侧结垢的速度相对比较快，水垢一旦生成，即便是薄薄的一层，对热传导均造成极大的影响。以热交换器为例，水垢厚度在0.15mm以下，尚可被接受，其热損失可被忽略；水垢厚度达0.30mm为轻度结垢，增加能源损耗5.5％；水垢厚度达0.45mm为中度结垢，增加能源耗损11.0％；水垢厚度达0.60mm为重度结垢，增加能源损耗16.5％；水垢厚度达0.75mm为严重结垢，增加能源损耗超过22.0％。因此对于维护人员来说，如何做到设备的除垢清洗并且操作简单方便、工作效率高、清洗效果优良是追求的目标。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种通过相关装置的组接形成分流至回流的循环清洗回路，完成针对工业设备的高效除垢、除锈环保自动化的一体式化学清洗车。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一体式化学清洗车，包括移动推车，其特征在于，所述移动推车上安置清洗液箱，所述清洗液箱具有出液口与回液口，所述出液口连通出液管，所述出液管上顺次串接自吸泵和分水器，所述分水器具有呈并列分支的若干出口，所述每出口处设置球阀，所述回液口连通回液管，所述回液管上串接集水器，所述集水器具有呈并列分支的若干进口，所述每进口处设置球阀。

本一体式化学清洗车用于工业设备的除垢、除锈等化学清洗，达到优质清洗效果；其并列设置多道清洗药液流向的出口与进口，可同时清洗多台工业设备，成倍提升工作效率；且每条出口或进口上均设置能控制开闭的球阀，由此可根据实际情况按需连接清洗流路；再者移动推车可自由转移，来去自由，使用方便。

在上述的一体式化学清洗车中，所述清洗液箱内储放清洗药液，所述出液口位于清洗液箱的侧部，所述回液口位于清洗液箱的顶部。

在上述的一体式化学清洗车中，所述自吸泵具体为耐酸碱腐蚀的聚丙烯自吸泵。

在上述的一体式化学清洗车中，所述移动推车上安置有支架，所述分水器和集水器均定设于上述支架上。

与现有技术相比，本一体式化学清洗车用于工业设备的除垢、除锈等化学清洗，有效地改善工业的结垢生锈情况，增加工业设备的使用效率及寿命，减少了工业设备的用电量；并且本一体式化学清洗车采用清洗药液循环的环保方式，达到优质清洗效果，成倍增加工作效率，并且更换场地推移方便。

附图说明

图1是本一体式化学清洗车的平面结构示意图。

图中，1、移动推车；2、清洗液箱；3、出液管；4、自吸泵；5、分水器；6、回液管；7、集水器；8、球阀；9、支架。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，本一体式化学清洗车包括移动推车1，移动推车1上安置清洗液箱2、自吸泵4、分水器5、集水器7及支架9等装置。

清洗液箱2为敞口式，其内储放清洗药液，清洗液箱2的侧部设置出液口，清洗液箱2的顶部设置回液口。出液口呈密封连通出液管3，出液管3上顺次串接自吸泵4和分水器5，自吸泵4具体为耐酸碱腐蚀的聚丙烯自吸泵，其电源为220V；分水器5具有呈并列分支的若干出口，且每出口处设置球阀8。回液口呈密封连通回液管6，回液管6上串接集水器7，集水器7具有呈并列分支的若干进口，且每进口处设置球阀8。

移动推车1上还安置有支架9，分水器5和集水器7均定设于支架9上，具体为分水器5定设于支架9的侧部，集水器7定设于支架9的顶部。

工作使用时，可将移动推车1自如推移至操作现场，根据现场需要清洗的工业设备的数量及位置，通过耐腐蚀性的软管将每台工业设备的进、出接口与分水器5的任一出口、集水器7的任一进口对应连通，且开启连通流路的相应球阀8，故球阀8能够按需控制清洗流路的通断，以符合工作要求。启动自吸泵4驱动清洗液箱2内的清洗药液流入出液管3，并流进分水器5，经过对应连通的出口进入工业设备中进行除垢、除锈清洗，流出工业设备的清洗药液通过对应连通的进口流入集水器7，并由回液管6注入清洗液箱2中，由此清洗药液在组接的回路中持续循环清洗作业，直至各个工业设备中的污垢、水锈清洗完毕。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了移动推车1；清洗液箱2；出液管3；自吸泵4；分水器5；回液管6；集水器7；球阀8；支架9等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (4)

1.一体式化学清洗车，包括移动推车，其特征在于，所述移动推车上安置清洗液箱，所述清洗液箱具有出液口与回液口，所述出液口连通出液管，所述出液管上顺次串接自吸泵和分水器，所述分水器具有呈并列分支的若干出口，所述每出口处设置球阀，所述回液口连通回液管，所述回液管上串接集水器，所述集水器具有呈并列分支的若干进口，所述每进口处设置球阀。

2.根据权利要求1所述的一体式化学清洗车，其特征在于，所述清洗液箱内储放清洗药液，所述出液口位于清洗液箱的侧部，所述回液口位于清洗液箱的顶部。

3.根据权利要求1所述的一体式化学清洗车，其特征在于，所述自吸泵具体为耐酸碱腐蚀的聚丙烯自吸泵。

4.根据权利要求1或2或3所述的一体式化学清洗车，其特征在于，所述移动推车上安置有支架，所述分水器和集水器均定设于上述支架上。

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