CN203108521U - 一种制备门冬氨酸鸟氨酸的工艺改进系统 - Google Patents

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华俊国
彭立军
吴火华
刘伟峰
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Abstract

本实用新型涉及一种制备门冬氨酸鸟氨酸的工艺改进系统,包括反应釜、喷头、进水管、进气管,所述的喷头安装在所述反应釜的顶部内侧,所述的进水管、进气管分别与所述的喷头连接,所述的喷头内有气雾扩展室,该气雾扩展室的内侧壁上有喷嘴。在工艺生产过程中采用本实用新型,可以提高门冬氨酸鸟氨酸的生产收率。

Description

一种制备门冬氨酸鸟氨酸的工艺改进系统
技术领域
本实用新型技术涉及化工领域,特别涉及门冬氨酸鸟氨酸的工艺制备领域。
背景技术
门冬氨酸鸟氨酸是一种肝病治疗的有效药物。在制备门冬氨酸鸟氨酸的工业生产中,反应釜是常用的关键设备。在结晶的过程中,产生的结晶易附在反应釜的四壁上形成较硬的晶疤,尤其是冷壁上,很难清净,需要定期停车进行彻底清净,生产维护难度大。
现有的反应釜配备冷凝系统和水系统,用水管冲洗反应釜内壁,但是用水直接冲刷反应釜内壁的效果往往不好,要耗费大量的水,达不到清理晶疤的目的,经冲刷的结晶体被过度稀释,影响结晶收率。
实用新型内容
实用新型目的:为克服上述缺陷,本实用新型提供一种结构简单、成本低、提高结晶收率的工艺系统。
技术方案:一种制备门冬氨酸鸟氨酸的工艺改进系统,包括反应釜、喷头、进水管、进气管,所述的喷头安装在所述反应釜的顶部内侧,所述的进水管、进气管分别与所述的喷头连接,所述的喷头内有气雾扩展室,该气雾扩展室的内侧壁上有喷嘴。
作为优选,所述的喷嘴为孔状,且所述的气雾扩展室的内侧壁上有多个所述的喷嘴,呈规则环形排列。
作为优选,所述的气雾扩展室内为涡流结构,由多层金属隔板呈蛇形排列。
作为优选,所述的气雾扩展室的内侧为弧状。
有益的效果:由于进水管、进气管分别与喷头的气雾扩展腔相连,压缩空气及高压水进入气雾扩展室后在蛇形涡流结构中高速旋转雾化,然后经多孔喷嘴喷出,气雾扩展室的内侧为弧状,对喷嘴喷出的气雾有导向作用,同时形成强大的负压效应,大大增强了冲刷力,减少用水量,提高了结晶收率。由于喷嘴处于喷头的内侧,避免被料液堵塞。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型喷头内部示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实例对本实用新型型技术作进一步说明,但本实用新型的保护范围不限于下述的实例。对于本技术领域的技术人员而言,在本实用新型的启示下,能够从本专利公开内容中直接导出联想一些原理相同的基本变形,或现有技术中常用公知技术的替代,以及特征相同的相互不同组合、相同或相似技术效果的技术特征简单改换,都属于本实用新型技术的保护范围。
如图1、图2所示,一种制备门冬氨酸鸟氨酸的工艺改进系统,包括反应釜1、喷头2、进水管3、进气管4,所述的喷头2安装在所述反应釜1的顶部内侧,所述的进水管3、进气管4分别与所述的喷头2连接,其特征在于:所述的喷头2内有气雾扩展室5,该气雾扩展室5的内侧壁上有喷嘴6。
所述的喷嘴6为孔状,且所述的气雾扩展室5的内侧壁上有多个所述的喷嘴6,呈规则环形排列。所述的气雾扩展室5内为涡流结构,由多层金属隔板12呈蛇形排列;所述的气雾扩展室5的内侧为弧状。
由于进水管、进气管分别与喷头的气雾扩展腔相连,压缩空气及高压水进入气雾扩展室后在蛇形涡流结构中高速旋转雾化,然后经多孔喷嘴喷出,气雾扩展室的内侧为弧状,对喷嘴喷出的气雾有导向作用,同时形成强大的负压效应,大大增强了冲刷力,减少用水量,提高了结晶收率。由于喷嘴处于喷头的内侧,避免被料液堵塞。

Claims (4)

1.一种制备门冬氨酸鸟氨酸的工艺改进系统,包括反应釜(1)、喷头(2)、进水管(3)、进气管(4),所述的喷头(2)安装在所述反应釜(1)的顶部内侧,所述的进水管(3)、进气管(4)分别与所述的喷头(2)连接,其特征在于:所述的喷头(2)内有气雾扩展室(5),该气雾扩展室(5)的内侧壁上有喷嘴(6)。
2.根据权利要求1所述的制备门冬氨酸鸟氨酸的工艺改进系统,其特征在于:所述的喷嘴(6)为孔状,且所述的气雾扩展室(5)的内侧壁上有多个所述的喷嘴(6),呈规则环形排列。
3.根据权利要求1所述的制备门冬氨酸鸟氨酸的工艺改进系统,其特征在于:所述的气雾扩展室(5)内为涡流结构,由多层金属隔板(12)呈蛇形排列。
4.根据权利要求1所述的制备门冬氨酸鸟氨酸的工艺改进系统,其特征在于:所述的气雾扩展室(5)的内侧为弧状。
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CN103143309A (zh) * 2013-03-12 2013-06-12 南通诚信氨基酸有限公司 一种制备门冬氨酸鸟氨酸的工艺改进系统

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