CN203108447U - 移动式反渗透清洗检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及流动性反渗透膜的清洗和检测设备技术领域，是一种移动式反渗透清洗检测装置，包括底座、箱体和清洗检测装置，底座上安装箱体，箱体内的底座上固定安装有清洗检测装置，清洗检测装置包括储液罐、清洗泵、检测泵、电导率仪、检压装置、流量计和电控箱。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，采用可拆卸式箱体，即能保证设备运输的安全性，又保证了工作的方便性，可使一个操作员在短时间内就能方便的拆卸安装或折叠外框箱板，且设备便于随时工作和移动，通过将清洗和检测设备集成，从而简化工作流程，提高工作效率，能够快速响应并完成流动性使用需求。

Description

移动式反渗透清洗检测装置

技术领域

本实用新型涉及流动性反渗透膜的清洗和检测设备技术领域，是一种移动式反渗透清洗检测装置。

背景技术

反渗透设备是广泛用于水处理领域的重要设备。水处理系统进水中存在各种形式可导致反渗透膜污染的物质。工作一段时间后会在反渗透膜表面形成污垢，导致和加速系统性能的下降。因此反渗透膜工作一段时间后，应对膜表面进行化学清洗，最大限度地恢复膜系统的功能。为了检验清洗效果，清洗完毕后应对膜元件进行检测，检验其性能是否达到系统的功能。因膜元件是在工作一段时间膜性能下降到一定程度后才需要进行清洗。而清洗需要一定专业知识和配套设备，一般需由专业机构配套专门的设备来承担这一工作，因此也就要求清洗人员和设备随时处于流动状态。然而现有的需要完成此类工作的配套设备种类繁多，造成清洗和检测过程复杂，携带搬运均非常不便，费时费力，且需多人配合操作，工作效率较低。

发明内容

本实用新型提供了一种移动式反渗透清洗检测装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有清洗和检测过程复杂，携带搬运不便，费时费力，工作效率低的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种移动式反渗透清洗检测装置，包括底座、箱体和清洗检测装置，底座上安装箱体，箱体内的底座上固定安装有清洗检测装置，清洗检测装置包括储液罐、清洗泵、检测泵、电导率仪、检压装置、流量计和电控箱，储液罐上有一个出液口和两个进液口，出液口通过管线依次串联有出液阀和清洗泵，清洗泵的出口通过管线并联有检测支路和清洗支路，检测支路通过管线依次连接有检测阀和检测泵，清洗支路通过管线依次连接有清洗阀、电导率仪，且检测支路和清洗支路的出口通过管线汇聚到汇集管线，汇集管线的出口通过管线连接有至少一套检压装置，检压装置包括压力膜壳，压力膜壳上有安装口，在压力膜壳内安装有反渗透膜，在反渗透膜一侧的压力膜壳上有进水口、浓水出口，在反渗透膜另一侧的压力膜壳上有产品水出口，进水口和浓水出口分别通过管线连接有进水压力表和浓水压力表，浓水压力表的出口通过管线连接有流量计且与一个进液口相通，产品水出口通过管线连接有电导率仪和流量计且与另一个进液口相通，清洗泵、检测泵、电导率仪和电控箱电连接在一起。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述箱体可包括矩形框架、周面板和上面板，矩形框架固定在底座上，矩形框架的下部四周均通过销轴铰接有周面板，矩形框架的上部四周均通过卡扣连接有周面板，上面板包括左右各一块的侧上面板和中上面板，两块侧上面板分别与中上面板的两侧铰接在一起且两块侧上面板均能通过铰接翻转并与中上面板叠放在一起，两块侧上面板的左右两侧分别通过卡扣与对应的矩形框架连接在一起。

上述周面板、侧上面板和中上面板可均为瓦楞板面板，位于矩形框架四周的周面板的数量均为两块。

上述两块侧上面板分别与中上面板的两侧可通过连接板和销轴铰接在一起。

上述汇集管线的出口通过管线可并联有三套检压装置，该三套检压装置的浓水压力表出口通过管线汇集且与流量计进口相连，该三套检压装置的产品水出口通过管线汇集且与电导率仪或流量计的进口相连。

上述进水口和进水压力表、浓水出口和浓水压力表、产品水出口与管线之间可分别通过管线连接有开关阀，开关阀的前后均连接有拷贝林。

上述储液罐上部可有加料口，底部有排污口，排污口通过管线连接有排污阀。

上述浓水压力表和流量计之间可通过管线连接有调压阀。

本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，采用可拆卸式箱体，即能保证设备运输的安全性，又保证了工作的方便性，可使一个操作员在短时间内就能方便的拆卸安装或折叠外框箱板，且设备便于随时工作和移动，通过将清洗和检测设备集成，从而简化工作流程，提高工作效率，能够快速响应并完成流动性使用需求。

附图说明

附图1为本实用新型最佳实施例的工艺管线连接示意图。

附图2为本实用新型最佳实施例侧上面板和中上面板叠放的主视结构示意图。

附图3为本实用新型最佳实施例的俯视结构示意图。

附图中的编码分别为：1为底座，2为储液罐，3为出液阀，4为清洗泵，5为检测阀，6为检测泵，7为清洗阀，8为电导率仪，9为流量计，10为电控箱，11为出液口，12为进液口，13为汇集管线，14为压力膜壳，15为安装口，16为进水口，17为浓水出口，18为产品水出口，19为进水压力表，20为浓水压力表，21为矩形框架，22为周面板，23为卡扣，24为侧上面板，25为中上面板，26为连接板，27为销轴，28为调压阀，29为加料口，30为排污阀，31为开关阀。

具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图2的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图2的布图方向来确定的。

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：

如附图1、2、3所示，该移动式反渗透清洗检测装置包括底座1、箱体和清洗检测装置，底座1上安装箱体，箱体内的底座1上固定安装有清洗检测装置，清洗检测装置包括储液罐2、清洗泵4、检测泵6、电导率仪8、检压装置、流量计9和电控箱10，储液罐2上有一个出液口11和两个进液口12，出液口11通过管线依次串联有出液阀3和清洗泵4，清洗泵4的出口通过管线并联有检测支路和清洗支路，检测支路通过管线依次连接有检测阀5和检测泵6，清洗支路通过管线依次连接有清洗阀7、电导率仪8，且检测支路和清洗支路的出口通过管线汇聚到汇集管线13，汇集管线13的出口通过管线连接有至少一套检压装置，检压装置包括压力膜壳14，压力膜壳14上有安装口15，在压力膜壳14内安装有反渗透膜，在反渗透膜一侧的压力膜壳14上有进水口16、浓水出口17，在反渗透膜另一侧的压力膜壳14上有产品水出口18，进水口16和浓水出口17分别通过管线连接有进水压力表19和浓水压力表20，浓水压力表20的出口通过管线连接有流量计9且与一个进液口12相通，产品水出口18通过管线连接有电导率仪8和流量计9且与另一个进液口12相通，清洗泵4、检测泵6、电导率仪8和电控箱10电连接在一起。在工作状态中，清洗泵4的压力应小于检测泵6的压力，从而在满足工作要求的同时，节约资源。电导率仪8和流量计9的连接可不分先后顺序。

可根据实际需要，对上述移动式反渗透清洗检测装置作进一步优化或/和改进：

如附图2、3所示，箱体包括矩形框架21、周面板22和上面板，矩形框架21固定在底座1上，矩形框架21的下部四周均通过销轴27铰接有周面板22，矩形框架21的上部四周均通过卡扣23连接有周面板22，上面板包括左右各一块的侧上面板24和中上面板25，两块侧上面板24分别与中上面板25的两侧铰接在一起且两块侧上面板24均能通过铰接翻转并与中上面板25叠放在一起，两块侧上面板24的左右两侧分别通过卡扣23与对应的矩形框架21连接在一起。

如附图2、3所示，周面板22、侧上面板24和中上面板25均为瓦楞板面板，位于矩形框架四周的周面板22的数量均为两块。这样可以在减轻单块侧周面板22的重量同时保证其强度，且便于安装、拆卸和运输。

如附图2、3所示，两块侧上面板24分别与中上面板25的两侧通过连接板26和销轴27铰接在一起。

如附图1所示，汇集管线13的出口通过管线并联有三套检压装置，该三套检压装置的浓水压力表20出口通过管线汇集且与流量计9进口相连，该三套检压装置的产品水出口18通过管线汇集且与电导率仪8或流量计9的进口相连。这样可以使同时对三张反渗透膜进行清洗可检测，从而提高工作效率。

如附图1所示，进水口16和进水压力表19、浓水出口17和浓水压力表20、产品水出口18与管线之间分别通过管线连接有开关阀31，开关阀31的前后均连接有拷贝林。当并联有多套检压装置，且需要清洗或检测的反渗透膜较少时，可通过控制开关阀31来关闭或打开部分检压装置，使其余部分工作，从而节约能源消耗，通过拷贝林的连接使其便于维修，且具有良好的密封性。

如附图1所示，储液罐2上部有加料口29，底部有排污口，排污口通过管线连接有排污阀30。这样可方便在储液罐2内的液体需要更换时将其排出并向储液罐2内添料。

如附图1所示，浓水压力表20和流量计9之间通过管线连接有调压阀28。这样可以使该支路液体流量和压力可调，在空间布局时，在液体流过调压阀28之后所流经的管线可使用常规管线而非高强度管线，从而节约成本，减轻整体的重量。

以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。

本实用新型最佳实施例的使用过程：在本实用新型面板闭合时，根据需求搬运到工作位置，将两个侧上面板24的卡扣23打开后将两个侧上面板24依次旋转叠放到中上面板25上，分别打开前、后、左、右侧周面板22的卡扣23和销轴27，将这些侧周面板22依次取下并安放在指定位置，此时可检查管线的连接和阀门的开合是否正常，待检查完成后将需要清洗检测的反渗透膜通过安装口15装入压力膜壳14内，然后接通电控箱10的电源，此时可先进行清洗工作，正常工作状态下的排污阀30为关闭状态。清洗过程中，首先应关闭检测阀5，并打开出液阀3和清洗阀7，然后通过电控箱10启动清洗泵4，此时储液罐2内的液体通过出液口11流出，流经出液阀3，经清洗泵4加压后流经清洗阀7、电导率仪8、检压装置，由于清洗泵4压力较小，流入压力膜壳14内的液体将被反渗透膜阻隔而无法到达产品水出口18，因此，在该状态下，压力膜壳14内的液体将通过浓水出口17聚集，然后通过调压阀28、流量计9流入进液口12，从而进入储液罐2内。此清洗的时间可通过电导率仪8和流量计9来确定，在清洗工作完成后关闭清洗泵4，然后可进入检测过程。在检测过程中，首先需要关闭清洗阀7，并打开出液阀3和检测阀5，然后依次接通清洗泵4和检测泵6，此时储液罐2内的液体通过出液口11流出，流经出液阀3、清洗泵4、检测阀5、检测泵6，然后该液体流入检压装置内，由于此时的液体经清洗泵4和检测泵6共同加压后具有较大的压力，其在压力膜壳14内有一部分液体将在高压下穿过反渗透膜，然后由产品水出口18流出，经过电导率仪8和流量计9后，流入储液罐2内，而其余的液体则同清洗状态下相同，通过浓水出口17流入储液罐2内。该检测状态可通过压力表、电导率仪8和流量计9来确定装在压力膜壳14内的反渗透膜是否清洗合格。在清洗和检测工作完成后，关闭所有阀门，然后将所有的面板恢复原状即可将其启动至下一个工作位置。

Claims (10)

1.一种移动式反渗透清洗检测装置，其特征在于包括底座、箱体和清洗检测装置，底座上安装箱体，箱体内的底座上固定安装有清洗检测装置，清洗检测装置包括储液罐、清洗泵、检测泵、电导率仪、检压装置、流量计和电控箱，储液罐上有一个出液口和两个进液口，出液口通过管线依次串联有出液阀和清洗泵，清洗泵的出口通过管线并联有检测支路和清洗支路，检测支路通过管线依次连接有检测阀和检测泵，清洗支路通过管线依次连接有清洗阀、电导率仪，且检测支路和清洗支路的出口通过管线汇聚到汇集管线，汇集管线的出口通过管线连接有至少一套检压装置，检压装置包括压力膜壳，压力膜壳上有安装口，在压力膜壳内安装有反渗透膜，在反渗透膜一侧的压力膜壳上有进水口、浓水出口，在反渗透膜另一侧的压力膜壳上有产品水出口，进水口和浓水出口分别通过管线连接有进水压力表和浓水压力表，浓水压力表的出口通过管线连接有流量计且与一个进液口相通，产品水出口通过管线连接有电导率仪和流量计且与另一个进液口相通，清洗泵、检测泵、电导率仪和电控箱电连接在一起。

2.根据权利要求1所述的移动式反渗透清洗检测装置，其特征在于箱体包括矩形框架、周面板和上面板，矩形框架固定在底座上，矩形框架的下部四周均通过销轴铰接有周面板，矩形框架的上部四周均通过卡扣连接有周面板，上面板包括左右各一块的侧上面板和中上面板，两块侧上面板分别与中上面板的两侧铰接在一起且两块侧上面板均能通过铰接翻转并与中上面板叠放在一起，两块侧上面板的左右两侧分别通过卡扣与对应的矩形框架连接在一起。

3.根据权利要求2所述的移动式反渗透清洗检测装置，其特征在于周面板、侧上面板和中上面板均为瓦楞板面板，位于矩形框架四周的周面板的数量均为两块。

4.根据权利要求2或3所述的移动式反渗透清洗检测装置，其特征在于两块侧上面板分别与中上面板的两侧通过连接板和销轴铰接在一起。

5.根据权利要求1或2或3所述的移动式反渗透清洗检测装置，其特征在于汇集管线的出口通过管线并联有三套检压装置，该三套检压装置的浓水压力表出口通过管线汇集且与流量计进口相连，该三套检压装置的产品水出口通过管线汇集且与电导率仪或流量计的进口相连。

6.根据权利要求4所述的移动式反渗透清洗检测装置，其特征在于汇集管线的出口通过管线并联有三套检压装置，该三套检压装置的浓水压力表出口通过管线汇集且与流量计进口相连，该三套检压装置的产品水出口通过管线汇集且与电导率仪或流量计的进口相连。

7.根据权利要求1或2或3所述的移动式反渗透清洗检测装置，其特征在于进水口和进水压力表、浓水出口和浓水压力表、产品水出口与管线之间分别通过管线连接有开关阀，开关阀的前后均连接有拷贝林。

8.根据权利要求6所述的移动式反渗透清洗检测装置，其特征在于进水口和进水压力表、浓水出口和浓水压力表、产品水出口与管线之间分别通过管线连接有开关阀，开关阀的前后均连接有拷贝林。

9.根据权利要求8所述的移动式反渗透清洗检测装置，其特征在于储液罐上部有加料口，底部有排污口，排污口通过管线连接有排污阀。

10.根据权利要求9所述的移动式反渗透清洗检测装置，其特征在于浓水压力表和流量计之间通过管线连接有调压阀。

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