CN207585658U - 一种用于检测纯净水机的温度、压力、流量测试装置 - Google Patents

一种用于检测纯净水机的温度、压力、流量测试装置 Download PDF

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本实用新型提出一种用于检测纯净水机的温度、压力、流量测试装置,包括主体底座以及与所述主体底座垂直设置的主体框架,所述主体框架处嵌设有网孔盖板,所述主体框架的前端自上而下依次安装有第一上下移动架和第二上下移动架,于所述第一上下移动架处放置有热水箱,于所述第二上下移动架处放置有纯水箱;所述网孔盖板的前端插接有第一固定条,于所述第一固定条的前表面凹设有四个弧形凹座,所述第一固定条处自左至右依次紧固有第一滤芯、第二滤芯、第三滤芯和Ro膜滤芯。本实用新型提高了纯净水机各个部位的流量、压力、温度检测的技术手段和装备水平,提高了检测的效率,保证了检测的质量,大大降低检测环节的人力成本。

Description

一种用于检测纯净水机的温度、压力、流量测试装置
技术领域
本实用新型涉及质量检测领域,尤其涉及到一种用于检测纯净水机的温度、压力、流量测试装置。
背景技术
随着社会向科技领域的深度发展,环境污染不断威胁着人类,其中水质污染直接影响到人类的生活质量,饮水的卫生安全成为人类关注的焦点。
目前,人类运用各种纯净水机来净化水质,使得饮用水远离污染,其已成为人类可以依靠的可信产品。因此,对纯净水机零部件质量的检测是必须的。
纯净水机的使用场合决定了其零部件质量检测需要更高的要求,现有对纯净水机零部件质量的检测主要采用人工测试,不仅效率低下,而且存在错检、漏检率高等问题,检测质量难以保证,降低了生产效率,加大了人工工作量。
因此,我们有必要对这样一种结构进行改善,以克服上述缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于检测纯净水机的温度、压力、流量测试装置,测试纯净水系统各个零部件质量的装置,能够大大提高检测的效率与质量。
本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种用于检测纯净水机的温度、压力、流量测试装置,包括主体底座以及与所述主体底座垂直设置的主体框架,所述主体框架处嵌设有网孔盖板,所述主体框架的前端自上而下依次安装有第一上下移动架和第二上下移动架,于所述第一上下移动架处放置有热水箱,于所述第二上下移动架处放置有纯水箱;
所述网孔盖板的前端插接有第一固定条,于所述第一固定条的前表面凹设有四个弧形凹座,所述第一固定条处自左至右依次紧固有第一滤芯、第二滤芯、第三滤芯和Ro膜滤芯;
于所述网孔盖板的前端插接有第一电磁阀组和第二电磁阀组,所述第一电磁阀组与所述第二电磁阀组处均安设有四个电磁阀;
第一管路的一端连接至水源,第一管路的另一端与第二管路的一端连接,第二管路的另一端与第一滤芯连接,所述第一管路与所述第二管路之间还设有第一液体流量计和第一压力传感器;所述第一滤芯处还安设有温度传感器;
所述网孔盖板的前端还插接有一无纸记录仪。
进一步的,于所述主体底座的下表面的四个角处均安装有轮座,所述轮座处安装有滚轮。
进一步的,所述第一固定条位于所述第二上下移动架的下端;于所述弧形凹座的两侧均开设有第一旋接通孔,所述第一滤芯、第二滤芯、第三滤芯和Ro膜滤芯均通过滤芯固定圈紧固于所述第一固定条处;
所述滤芯固定圈包括固定圈主体,所述固定圈主体为弧形结构,于所述固定圈主体的两侧焊接有固定圈紧固片,于所述固定圈紧固片的中间部位穿设有第二旋接通孔,所述第一旋接通孔与所述第二旋接通孔相适应, 所述滤芯固定圈通过第一螺钉紧固于所述第一固定条处。
进一步的,所述第一滤芯、第二滤芯、第三滤芯和Ro膜滤芯均具有进水口端和出水口端,所述第二管路的另一端与所述第一滤芯的进水口端连接,第一滤芯的出水口端通过第一管道与第二滤芯的进水口端连接,第二滤芯的出水口端通过第二管道与第三滤芯的进水口端连接,第三滤芯的出水口端通过第三管道与Ro膜滤芯的进水口端连接;
所述纯水箱处具有第一进水口和第一出水口,所述热水箱处具有第二进水口和第二出水口,Ro膜滤芯的出水口端通过第四管道与第一进水口连接,所述第四管道处还安装有第二液体流量计和第二压力传感器,第一出水口通过第五管道与第二进水口连接;
于所述网孔盖板处还插接有臭氧发生器,所述臭氧发生器的出气口端通过第六管道连接至所述纯水箱处。
进一步的,所述温度传感器还可以安设于第二滤芯、第三滤芯或Ro膜滤芯处。
进一步的,第五管道处还安装有第三压力传感器,所述网孔盖板的前端还插接有用于检测第二压力传感器的第二压力表和用于检测第三压力传感器的第三压力表。
水源自第一管路至第二管路再输送至第一滤芯、第二滤芯、第三滤芯和Ro膜滤芯处,经过四道滤芯处理过的纯水被输送至纯水箱处,接下来纯水箱内的纯水通过臭氧发生器对其进行消毒,消毒完毕的纯水输送至热水箱处,热水箱再对纯水进行加热,便可以得到经过净水处理的纯水供人们使用。
本实用新型的优点在于:
1.提高了纯净水机各个部位的流量、压力、温度检测的技术手段和装备水平,提高了检测的效率,保证了检测的质量,大大降低检测环节的人力成本;
2.在纯净水机组装之前了解各个端口的流量、压力、温度参数,能够做到有备无患,把质量问题及时反馈到生产第一线,能够对每一批纯净水机的生产提供改进依据,使得生产成本大幅减少,生产效率得到大幅提高;
3.结构简单,操作简易,灵活性强,应用范围广,具有较高的商业用途。
附图说明
图1是本实用新型提出的一种用于检测纯净水机的温度、压力、流量测试装置的结构示意图。
图中数字和字母所表示的相应部件名称:
其中:1-主体底座;2-主体框架;3-网孔盖板;4-第一上下移动架;5-第二上下移动架;6-热水箱;7-纯水箱;8-第一固定条;9-第一滤芯;10-第二滤芯;11-第三滤芯;12-Ro膜滤芯;13-臭氧发生器;14-第一电磁阀组;15-第二电磁阀组;16-第一管路;17-第二管路;18-第一液体流量计;19-第一压力传感器;20-温度传感器;21-无纸记录仪;22-第二压力表;23-第三压力表;24-滤芯固定圈。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合图示与具体实施例,进一步阐述本实用新型。
如图1所示,本实用新型提出的一种用于检测纯净水机的温度、压力、流量测试装置,包括主体底座1以及与所述主体底座1垂直设置的主体框 架2,所述主体框架2处嵌设有网孔盖板3,所述主体框架2的前端自上而下依次安装有第一上下移动架4和第二上下移动架5,于所述第一上下移动架4处放置有热水箱6,于所述第二上下移动架5处放置有纯水箱7;
所述网孔盖板3的前端插接有第一固定条8,于所述第一固定条8的前表面凹设有四个弧形凹座,所述第一固定条8处自左至右依次紧固有第一滤芯9、第二滤芯10、第三滤芯11和Ro膜滤芯12;
于所述网孔盖板3的前端插接有第一电磁阀组14和第二电磁阀组15,所述第一电磁阀组14与所述第二电磁阀组15处均安设有四个电磁阀;
第一管路16的一端连接至水源,第一管路16的另一端与第二管路17的一端连接,第二管路17的另一端与第一滤芯9连接,所述第一管路16与所述第二管路17之间还设有第一液体流量计18和第一压力传感器19;所述第一滤芯9处还安设有温度传感器20;
所述网孔盖板3的前端还插接有一无纸记录仪21。
进一步的,于所述主体底座1的下表面的四个角处均安装有轮座,所述轮座处安装有滚轮。
进一步的,所述第一固定条8位于所述第二上下移动架5的下端;于所述弧形凹座的两侧均开设有第一旋接通孔,所述第一滤芯9、第二滤芯10、第三滤芯11和Ro膜滤芯12均通过滤芯固定圈24紧固于所述第一固定条8处;
所述滤芯固定圈24包括固定圈主体,所述固定圈主体为弧形结构,于所述固定圈主体的两侧焊接有固定圈紧固片,于所述固定圈紧固片的中间部位穿设有第二旋接通孔,所述第一旋接通孔与所述第二旋接通孔相适应,所述滤芯固定圈24通过第一螺钉紧固于所述第一固定条8处。
进一步的,所述第一滤芯9、第二滤芯10、第三滤芯11和Ro膜滤芯 12均具有进水口端和出水口端,所述第二管路17的另一端与所述第一滤芯9的进水口端连接,第一滤芯9的出水口端通过第一管道与第二滤芯10的进水口端连接,第二滤芯10的出水口端通过第二管道与第三滤芯11的进水口端连接,第三滤芯11的出水口端通过第三管道与Ro膜滤芯12的进水口端连接;
所述纯水箱7处具有第一进水口和第一出水口,所述热水箱6处具有第二进水口和第二出水口,Ro膜滤芯12的出水口端通过第四管道与第一进水口连接,所述第四管道处还安装有第二液体流量计和第二压力传感器,第一出水口通过第五管道与第二进水口连接;
于所述网孔盖板3处还插接有臭氧发生器13,所述臭氧发生器13的出气口端通过第六管道连接至所述纯水箱7处。
进一步的,所述温度传感器20还可以安设于第二滤芯10、第三滤芯11或Ro膜滤芯12处。
进一步的,第五管道处还安装有第三压力传感器,所述网孔盖板3的前端还插接有用于检测第二压力传感器的第二压力表22和用于检测第三压力传感器的第三压力表23。
水源自第一管路至第二管路再输送至第一滤芯、第二滤芯、第三滤芯和Ro膜滤芯处,经过四道滤芯处理过的纯水被输送至纯水箱处,接下来纯水箱内的纯水通过臭氧发生器对其进行消毒,消毒完毕的纯水输送至热水箱处,热水箱再对纯水进行加热,便可以得到经过净水处理的纯水供人们使用。
其中,第一管路与第二管路之间的第一进水流量计和第一压力传感器对进水的流量和压力进行检测从而反映至无纸记录仪处,安设于第一滤芯处的温度传感器可以将进水的温度进行检测从而也反映至无纸记录仪处; 由于还可以将温度传感器安设于第二滤芯、第三滤芯和Ro膜滤芯处,这样便可以检测水源在不同滤芯处的温度从而反映至无纸记录仪处便于人们进行观察。
其中,第一滤芯是进行粗滤,用于过滤水源中的砂石颗粒物;第二滤芯采用活性炭,用于水源中的有机物或有毒物质;第三滤芯采用混合过滤的方式,用于过滤水中的重金属物质;Ro膜滤芯可以令我们得到纯水,通过以上四种滤芯可以提高纯水的质量。
其中,第一电磁阀组用于控制第一滤芯、第二滤芯、第三滤芯和Ro膜滤芯的进水口端进行开启和闭合;第二电磁阀组用于控制第一滤芯、第二滤芯、第三滤芯和Ro膜滤芯的出水口端进行开启和闭合。
其中,第四管道处安装的第二液体流量计和第二压力传感器用于检测经过四道滤芯过滤后纯水的流量和压力,第二液体流量计将检测到的数据反映至无纸记录仪处,第二压力传感器检测到的数据反映至第二压力表处;第三压力传感器将检测到的数据反映至第三压力表处。
综上所述,通过本实用新型可以很直观地了解不同时间段内各处水流量、水温以及水压的情况,提高了纯净水机质量检测的技术手段和装备水平,提高了检测效率,保证了检测质量。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种用于检测纯净水机的温度、压力、流量测试装置,包括主体底座(1)以及与所述主体底座(1)垂直设置的主体框架(2),其特征在于:所述主体框架(2)处嵌设有网孔盖板(3),所述主体框架(2)的前端自上而下依次安装有第一上下移动架(4)和第二上下移动架(5),于所述第一上下移动架(4)处放置有热水箱(6),于所述第二上下移动架(5)处放置有纯水箱(7);
所述网孔盖板(3)的前端插接有第一固定条(8),于所述第一固定条(8)的前表面凹设有四个弧形凹座,所述第一固定条(8)处自左至右依次紧固有第一滤芯(9)、第二滤芯(10)、第三滤芯(11)和Ro膜滤芯(12);于所述网孔盖板(3)的前端插接有第一电磁阀组(14)和第二电磁阀组(15),所述第一电磁阀组(14)与所述第二电磁阀组(15)处均安设有四个电磁阀;
第一管路(16)的一端连接至水源,第一管路(16)的另一端与第二管路(17)的一端连接,第二管路(17)的另一端与第一滤芯(9)连接,所述第一管路(16)与所述第二管路(17)之间还设有第一液体流量计(18)和第一压力传感器(19);所述第一滤芯(9)处还安设有温度传感器(20);
所述网孔盖板(3)的前端还插接有一无纸记录仪(21)。
2.根据权利要求1所述的一种用于检测纯净水机的温度、压力、流量测试装置,其特征在于:于所述主体底座(1)的下表面的四个角处均安装有轮座,所述轮座处安装有滚轮。
3.根据权利要求1所述的一种用于检测纯净水机的温度、压力、流量测试装置,其特征在于:所述第一固定条(8)位于所述第二上下移动架(5)的下端;于所述弧形凹座的两侧均开设有第一旋接通孔,所述第一滤芯(9)、 第二滤芯(10)、第三滤芯(11)和Ro膜滤芯(12)均通过滤芯固定圈(24)紧固于所述第一固定条(8)处;
所述滤芯固定圈(24)包括固定圈主体,所述固定圈主体为弧形结构,于所述固定圈主体的两侧焊接有固定圈紧固片,于所述固定圈紧固片的中间部位穿设有第二旋接通孔,所述第一旋接通孔与所述第二旋接通孔相适应,所述滤芯固定圈(24)通过第一螺钉紧固于所述第一固定条(8)处。
4.根据权利要求1所述的一种用于检测纯净水机的温度、压力、流量测试装置,其特征在于:所述第一滤芯(9)、第二滤芯(10)、第三滤芯(11)和Ro膜滤芯(12)均具有进水口端和出水口端,所述第二管路(17)的另一端与所述第一滤芯(9)的进水口端连接,第一滤芯(9)的出水口端通过第一管道与第二滤芯(10)的进水口端连接,第二滤芯(10)的出水口端通过第二管道与第三滤芯(11)的进水口端连接,第三滤芯(11)的出水口端通过第三管道与Ro膜滤芯(12)的进水口端连接;
所述纯水箱(7)处具有第一进水口和第一出水口,所述热水箱(6)处具有第二进水口和第二出水口,Ro膜滤芯(12)的出水口端通过第四管道与第一进水口连接,所述第四管道处还安装有第二液体流量计和第二压力传感器,第一出水口通过第五管道与第二进水口连接;
于所述网孔盖板(3)处还插接有臭氧发生器(13),所述臭氧发生器(13)的出气口端通过第六管道连接至所述纯水箱(7)处。
5.根据权利要求1所述的一种用于检测纯净水机的温度、压力、流量测试装置,其特征在于:所述温度传感器(20)还可以安设于第二滤芯(10)、第三滤芯(11)或Ro膜滤芯(12)处。
6.根据权利要求1或4所述的一种用于检测纯净水机的温度、压力、流量测试装置,其特征在于:第五管道处还安装有第三压力传感器,所述网 孔盖板(3)的前端还插接有用于检测第二压力传感器的第二压力表(22)和用于检测第三压力传感器的第三压力表(23)。
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