CN203108421U - 一种湿法脱硫塔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种湿法脱硫塔，包括脱硫塔本体(1)，含硫烟气自脱硫塔本体(1)的底部进入，经管道(2)与脱硫塔本体(1)顶部连接的洗涤器(3)，设置在洗涤器(3)下部的脱水器(4)以及连接脱水器(4)的排气筒(5)。与现有技术相比，本实用新型在脱硫塔本体和脱水器之间加设了文氏管洗涤器，可在满足粉尘排放浓度≤10mg/Nm3的同时，使SO3在排气筒前基本全部被吸收、SO2浓度下降20％，而且投资省、占地面积小、文氏管洗涤器内粘附的粉尘易被清除及排气筒内壁腐蚀程度减轻、排气筒出口气体含水量下降等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及环保领域，尤其是涉及一种湿法脱硫塔。
背景技术
煤燃烧过程中产生大量含有SO2的烟气，若不处理，则会形成酸雨并对地球大气及生物产生严重危害。目前常用的SO2烟气处理装置是各类脱硫塔，其中采用碱液吸收SO2的湿法脱硫塔以其脱硫效率高且较稳定而广泛应用于各类燃煤锅炉上。
湿法脱硫塔总体上由脱硫塔本体、脱水器、给水系统等组成。含硫烟气经脱硫塔处理后的干净气体中仍含有SO2、SO3及少量粉尘包括脱硫过程中产生的CaSO4和脱硫塔进口烟气中夹带的锅炉灰。目前大多数湿法脱硫塔出口气体中SO2浓度一般低于100mg/Nm3、粉尘浓度一般低于30mg/Nm3、SO3因易溶于水而在排气筒出口前已基本被水吸收。随着中国新修订后的污染物排放标准的实施，大多数地区的粉尘排放浓度将执行≤30mg/Nm3的标准，上海则执行≤15mg/Nm3的标准，而北京则执行≤10mg/Nm3的标准，而且目前欧洲地区亦执行≤10mg/Nm3的标准，显然目前的湿法脱硫技术并不能满足所有地区的要求。为此欧洲地区采取在脱硫塔后再加设湿式静电除尘器的方法对脱硫塔出口气体进行再处理，以使粉尘排放浓度达到≤10mg/Nm3的标准，但这种方法存在投资大、除尘器内部防腐困难、粉尘易粘附在极板和极线上且难以被清除等问题。中国目前尚无此类设施，故上海及北京地区的湿法脱硫塔排放的粉尘浓度均将超标。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种粉尘排放浓度≤10mg/Nm3的湿法脱硫塔。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：
一种湿法脱硫塔，该脱硫塔包括：
脱硫塔本体：含硫烟气自脱硫塔本体的底部进入；
洗涤器：经管道与所述的脱硫塔本体的顶部连接；
脱水器：设置在所述的洗涤器的下部；
排气筒：连接所述的脱水器，干净的气体自排气筒上方的排气口放空。
所述的洗涤器为文氏管洗涤器。
所述的脱硫塔本体的底部设置进气口。
所述的脱硫塔本体的顶部出口排放的SO2浓度≤100mg/Nm3、粉尘浓度≤30mg/Nm3。
所述的排气筒的排气口排放的SO2浓度≤80mg/Nm3，粉尘排放浓度≤10mg/Nm3。
与现有技术相比，本实用新型在脱硫塔本体和脱水器之间加设了文氏管洗涤器，可在满足粉尘排放浓度≤10mg/Nm3的同时，使SO3在排气筒前基本全部被吸收、SO2浓度下降20％，而且投资省、占地面积小、文氏管洗涤器内粘附的粉尘易被清除及排气筒内壁腐蚀程度减轻、排气筒出口气体含水量下降等优点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中，1为脱硫塔本体、2为管道、3为文氏管洗涤器、4为脱水器、5为排气筒。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。
实施例
一种湿法脱硫塔，其结构如图1所示，该脱硫塔包括脱硫塔本体1、管道2、文氏管洗涤器3、脱水器4及排气筒5。文氏管洗涤器3经管道2与脱硫塔本体1的顶部连接，脱水器4设置在文氏管洗涤器3的下部，排气筒5与脱水器4连接。
含硫烟气自脱硫塔本体1底部设置的进气口进入脱硫塔本体1进行处理，脱硫塔本体的顶部出口排放的SO2浓度≤100mg/Nm3、粉尘浓度≤30mg/Nm3。然后气体按顺序进入管道2、文氏管洗涤器3、脱水器4及排气筒5，干净的气体经排气筒5上方的排气口放空。排气口处SO2浓度≤80mg/Nm3，粉尘排放浓度≤10mg/Nm3。
Claims (2)
1.一种湿法脱硫塔，包括：
脱硫塔本体(1)：含硫烟气自脱硫塔本体(1)的底部进入；
洗涤器(3)：经管道(2)与所述的脱硫塔本体(1)的顶部连接；
脱水器(4)：设置在所述的洗涤器(3)的下部；
排气筒(5)：连接所述的脱水器(4)，干净的气体自排气筒(5)上方的排气口放空。
其特征在于，在脱硫塔本体(1)与脱水器(4)之间增设了洗涤器(3)。
2.根据权利要求1所述的一种湿法脱硫塔，其特征在于，所述的洗涤器(3)为文氏管洗涤器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201320077624 CN203108421U (zh) | 2013-02-19 | 2013-02-19 | 一种湿法脱硫塔 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201320077624 CN203108421U (zh) | 2013-02-19 | 2013-02-19 | 一种湿法脱硫塔 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203108421U true CN203108421U (zh) | 2013-08-07 |
Family
ID=48888800
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201320077624 Expired - Lifetime CN203108421U (zh) | 2013-02-19 | 2013-02-19 | 一种湿法脱硫塔 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203108421U (zh) |
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2013
- 2013-02-19 CN CN 201320077624 patent/CN203108421U/zh not_active Expired - Lifetime
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