CN203107696U - 一种碳酸氢钠注射液软包装 - Google Patents

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邱宇
袁媛
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Chongqing Lummy Pharmaceutical Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种碳酸氢钠注射液软包装,包括用于盛装碳酸氢钠注射液的第一容器和封装第一容器的第二容器;第一容器灌满碳酸氢钠注射液或填充碳酸氢钠注射液后抽真空;第一容器与第二容器均由阻气材料制得。采用双包装能够提高碳酸氢钠注射液包装的安全性,降低了碳酸氢钠注射液的存储与运输要求。在第一容器抽真空结构设计中,由于排除了包装中的空气,进而缩小二氧化碳可扩散的空间,避免碳酸氢钠注射液的分解,提高了产品品质。第二容器由阻气材料制成,能够避免包装中气体的泄漏,阻气材料为聚乙烯或者聚丙烯,由该结构设计能够使得第二容器具有较高的气体隔绝性能。

Description

一种碳酸氢钠注射液软包装
技术领域
本实用新型涉及医药包装技术领域,更具体地说,特别涉及一种碳酸氢钠注射液软包装。
背景技术
碳酸氢钠(Sodium Bicarbonate),俗称“小苏打”,为白色细小晶体,在水中的溶解度小于碳酸钠。碳酸氢钠固体在50℃以上开始逐渐分解生成碳酸钠、二氧化碳和水,270℃时完全分解。碳酸氢钠是强碱与弱酸中和后生成的酸式盐,溶于水时呈现弱碱性。
在医疗领域中,碳酸氢钠注射液常用于治疗代谢性酸中毒、碱化尿液、作为制酸药,治疗胃酸过多引起的症状等。碳酸氢钠溶水后呈弱碱性,在贮存过程中易分解为碳酸钠、二氧化碳以及水,如果水溶液中的碳酸氢钠发生分解,其PH值则会改变,如果注射到人体后,则会引起人体体内PH值的紊乱。
碳酸氢钠水溶液的分解方程式为:
Figure BDA00002804390400011
由上式可知,碳酸氢钠水溶液的分解为可逆的平衡反应过程,故防止碳酸氢钠分解的途径之一就是保证碳酸氢钠注射液分解出的二氧化碳不流失。由于玻璃瓶具有较高的阻气性,因此现有技术中,,使用玻璃瓶对碳酸氢钠注射液进行封存,以避免二氧化碳(由碳酸氢钠注射液分解出的二氧化碳)在贮存过程中的流失。
使用玻璃瓶对碳酸氢钠进行封存,虽然能够保证避免二氧化碳的泄漏,但是,由于碳酸氢钠溶液为碱性药物,长期与玻璃瓶接触,极易发生化学反应,致使产品在贮存过程中可见异物指标不合格;玻璃瓶封存的碳酸氢钠产品在高温灭菌时瓶塞极易被冲开,造成密封不严,导致产品PH值异常、染菌等。另外由于玻璃瓶的制造成本较高,并且瓶体容易碎裂,对碳酸氢钠注射液的也存放提出了较高的要求(避免玻璃瓶由于碰撞等原因发生破碎的情况)。
综上所述,如何降低碳酸氢钠注射液在生产和存放过程中的分解,成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题为提供一种碳酸氢钠注射液软包装,该碳酸氢钠注射液软包装用于盛装碳酸氢钠注射液,通过其结构设计,能够降低碳酸氢钠注射液的存放要求。
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种碳酸氢钠注射液软包装,用于碳酸氢钠注射液的封装,其特征在于,
包括用于盛装碳酸氢钠注射液的第一容器和封装第一容器的第二容器;
所述第一容器灌满碳酸氢钠注射液或填充碳酸氢钠注射液后抽真空;
所述第一容器与所述第二容器均由阻气材料制得,优选地,所述阻气材料为聚丙烯多层膜。优选地,所述第一容器上设有带组合盖的输液接口。
本实用新型提供了一种碳酸氢钠注射液软包装,用于碳酸氢钠注射液的封装。在本实用新型中,为了对碳酸氢钠注射液进行包装,特别提供了第一容器和第二容器,第一容器与第二容器均由阻气材料制得,其能够提高本实用新型的气密性,避免漏气现象出现,从而提高了碳酸氢钠注射液封装后存储的稳定性。
所述阻气材料选自聚乙烯或聚丙烯。具体地,阻气材料为聚丙烯多层膜。这种双层阻气材料包装将碳酸氢钠注射液到外界的过渡严格的划分出一个隔离空间,为防止碳酸氢钠注射液降解提供了缓冲条件,还能有效保持隔离空间的环境结构,确保隔离空间的稳定性,从而更加有效的巩固了碳酸氢钠注射液的降解缓冲。
同时,在第一容器灌满碳酸氢钠注射液或填充碳酸氢钠注射液后抽真空设计,由于排除了包装中的空气,进而缩小二氧化碳可扩散的空间,避免碳酸氢钠注射液的分解,提高了产品品质。
优选地,第一容器与第二容器之间也采用真空设置。在碳酸氢钠注射液与外界之间增加了真空阻隔层,极大的增大了碳酸氢钠注射液中分解的二氧化碳向外界扩散的难度,从而控制了二氧化碳的流失,抑制了碳酸氢钠的分解。优选所述第一容器封装于所述第二容器内,第一容器外侧和第二容器内侧充满二氧化碳气体。可促使容器内达到气液平衡,阻止碳酸氢钠分解。
优选所述第二容器由聚丙烯多层膜制成,聚丙烯多层膜的具体结构为:以聚丙烯膜为基础结构膜体,其上喷涂有二氧化硅层,然后再采用聚丙烯膜对二氧化硅层进行封装,从而形成具有阻气作用的多层膜。采用聚丙烯多层膜作为第二容器的制作材料,能够提高本实用新型的阻气作用,阻止碳酸氢钠分解。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种实施例中聚丙烯软包的结构示意图;
图1中部件名称与附图标记的对应关系为:
第一容器1;第二容器2。
具体实施方式
本实用新型的核心为提供一种碳酸氢钠注射液软包装,该碳酸氢钠注射液软采用聚丙烯软包盛装碳酸氢钠注射液,通过其结构设计,能够降低碳酸氢钠注射液的存放要求。
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
请参考图1,图1为本实用新型一种实施例中聚丙烯软包的结构示意图。
本实用新型提供了一种碳酸氢钠注射液软包装,包括用于盛装碳酸氢钠注射液的第一容器1和封装第一容器的第二容器2;第一容器1为真空设置,其内填充有碳酸氢钠注射液;第一容器1与第二容器2均由阻气材料制得,阻气材料为聚丙烯多层膜。
碳酸氢钠注射液的具体灌装操作为:第一容器1内灌满碳酸氢钠注射液或填充碳酸氢钠注射液后进行抽真空操作。
聚丙烯多层膜为:以聚丙烯膜为基础膜,在基础膜上喷涂二氧化硅,然后于二氧化硅上再设置一层聚丙烯膜。
本实用新型用于碳酸氢钠注射液的封装。在本实用新型中,为了对碳酸氢钠注射液进行包装,特别提供了第一容器1和第二容器2,双阻隔层的设计,不但为防止碳酸氢钠注射液降解提供了缓冲隔离空间,还能有效保持隔离空间的真空度,确保隔离空间的稳定性,,极大程度地降低了碳酸氢钠注射液的存储与运输要求。
同时,在第一容器1抽真空设计中,由于排除了包装中的空气,进而缩小二氧化碳可扩散的空间,避免碳酸氢钠注射液的分解,提高了产品品质。
第一容器1与第二容器2之间也采用真空设置。在碳酸氢钠注射液与外界之间增加了真空阻隔层,极大的增大了碳酸氢钠注射液中分解的二氧化碳向外界扩散的难度,从而控制了二氧化碳的流失,抑制了碳酸氢钠的分解。
需要说明的是,第二容器2由阻气材料制成,能够避免包装中气体的泄漏,阻气材料为聚乙烯或者聚丙烯,由于高分子材料(聚乙烯或者聚丙烯)的材料性质,能够使得第二容器2具有较高的气体隔绝性能。
第一容器1与第二容器2均由阻气材料制得,其能够提高本实用新型的气密性,避免漏气现象出现,从而提高了碳酸氢钠注射液封装后存储的稳定性。具体地,阻气材料为聚丙烯多层膜。
具体地,第一容器1上设有带组合盖的输液接口。
第一容器1用于封装碳酸氢钠注射液,在其使用时,首先将第二容器2打开,然后通过输液管连通第一容器1实现碳酸氢钠注射液的输出。为了便于输液管(本领域技术人员可知,输液管上设置有输液用针头,用于实现于液体的输送)与第一容器1的连通,在本事实例中,设置了组合盖,如此方便输液管针头的插入。
在本实用新型中,碳酸氢钠注射液软包装采用双包装结构设计,能够提高碳酸氢钠注射液包装的安全性,为防止碳酸氢钠注射液降解提供了缓冲隔离空间,极大程度地降低了碳酸氢钠注射液的存储与运输要求。
以上对本实用新型所提供的一种碳酸氢钠注射液软包装进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (5)

1.一种碳酸氢钠注射液软包装,用于碳酸氢钠注射液的封装,其特征在于,
包括用于盛装碳酸氢钠注射液的第一容器(1)和封装第一容器的第二容器(2);
所述第一容器(1)灌满碳酸氢钠注射液或填充碳酸氢钠注射液后抽真空;
所述第一容器(1)与所述第二容器(2)均由阻气材料制得,所述阻气材料为聚丙烯或聚乙烯多层膜。
2.根据权利要求1所述的碳酸氢钠注射液软包装,其特征在于,所述第一容器(1)上设有带组合盖的输液接口。
3.根据权利要求1所述的碳酸氢钠注射液软包装,其特征在于,所述阻气材料为聚丙烯多层膜。
4.根据权利要求1~3任一项所述的碳酸氢钠注射液软包装,其特征在于,所述第一容器(1)封装于所述第二容器(2)内,所述第一容器(1)与所述第二容器(2)之间为真空设置。
5.根据权利要求1~3任一项所述的碳酸氢钠注射液软包装,其特征在于,所述第一容器(1)封装于所述第二容器(2)内,所述第一容器(1)与所述第二容器(2)之间填充有二氧化碳气体。
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