CN203104160U - 永磁体转子 - Google Patents

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CN203104160U CN 201320069433 CN201320069433U CN203104160U CN 203104160 U CN203104160 U CN 203104160U CN 201320069433 CN201320069433 CN 201320069433 CN 201320069433 U CN201320069433 U CN 201320069433U CN 203104160 U CN203104160 U CN 203104160U
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Inventor
杨少波
王秋勇
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CHONGQING JINCHUAN POWER MACHINERY Co Ltd
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CHONGQING JINCHUAN POWER MACHINERY Co Ltd
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Abstract

本实用新型属于磁力泵转子领域,尤其涉及一种永磁体转子。本实用新型包括由内到外非导磁材料的内芯、骨架、外套,保证除去永磁体外,其他部件均不导磁,保证泵的正常工作;同时利用骨架与外套围成一个空腔,空腔中放入永磁体,这样可以防止永磁体与其他硬质部件碰撞,产生磁屑,造成转子的卡死;另外还可以防止流体进入空腔中,造成转子锈蚀、损坏。骨架与外套的连接处设有填充环保密封胶的填胶槽,通过上述结构可以将空腔原本因骨架、外套组合时形成的缝隙用环保密封胶填充,防止流体的渗入空腔中锈蚀现象。

Description

永磁体转子
技术领域
本实用新型属于磁力泵转子领域,尤其涉及一种永磁体转子。
背景技术
众所周知,磁力泵转子中的永磁体易碎,特别是当永磁体充磁之后,由于磁力作用很容易和其它导永磁体或者是铁类工件相碰,一但碰撞,就会产生磁屑,磁屑由于离心力作用,将会飞溅至泵体内的各处,造成转子卡死,无法工作;还可造成转子动态失衡,发生振动。同时泵在流体中工作时,防止流体进入转子,使转子锈蚀、损坏、污染流体,就需要征对泵内部结构进行密封,防止流体向泵的内部渗漏,作为泵中重要的组成部件——转子更是需要良好的密封效果。现有结构中关于转子的密封,大都采用非导磁的两半式的保护套将永磁体包裹,这种方式虽然可以有效的防止磁屑的飞溅,但是在长期的使用过程中,有两个缺点:1、保护套与其它部件的连接处缝隙逐渐增大,液体渗入空腔中与永磁体接触,使永磁体锈蚀,污染流体;2、保护套的连接处的缝隙会逐渐增大,造成保护套松动、脱落,使液体渗入空腔中与永磁体接触,使永磁体锈蚀,导致泵的损坏。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是有效的防止流体进入泵中,造成永磁体锈蚀且污染流体的永磁体转子。本实用新型中将永磁体装入一个空腔中,同时将围成空腔时存在的缝隙用密封胶密封。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案: 永磁体转子,包括由内到外非导磁材料的内芯、骨架、外套,内芯与轴配合,骨架与外套围成的空腔中设有永磁体,所述骨架与外套的连接处设有填充环保密封胶的填胶槽。
采用上述技术方案,本实用新型中,由内到外非导磁材料的内芯、骨架、外套,保证除去永磁体外,其他部件均不导磁,保证泵的正常工作;同时利用骨架与外套围成一个空腔,空腔中放入永磁体,这样可以防止永磁体与其他硬质部件碰撞,产生磁屑,造成转子的卡死;另外还可以防止流体进入空腔中,造成转子锈蚀、损坏。骨架与外套的连接处设有填充环保密封胶的填胶槽,通过上述结构可以将空腔原本因骨架、外套组合时形成的缝隙用环保密封胶填充,防止流体的渗入空腔中,污染流体。
进一步,所述内芯与轴的形状相适应,确保内芯与轴的配合良好,有效的传递扭矩,还能减小轴的磨损量。
进一步,所述永磁体与空腔的形状、大小相适应,避免永磁体在空腔中轴向窜动和径向移动,防止永磁体的损坏。
进一步,所述内芯与外套为同轴结构,保持转子转动时的平稳。
进一步,所述骨架与外套、内芯粘接固定,组装简单、快捷。
进一步,骨架与外套或者骨架与内芯采用一体注塑的结构,加工方便,便于装配。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明:
图1为本实用新型永磁体转子实施例1的结构示意图;
图2为本实用新型永磁体转子实施例1中图1的A-A方向的剖视图;
图3为本实用新型永磁体转子实施例2的结构示意图;
图4为本实用新型永磁体转子实施例2中图1的A-A方向的剖视图;
图5为本实用新型永磁体转子实施例3的结构示意图;
图6为本实用新型永磁体转子实施例3中图1的A-A方向的剖视图;
图7为本实用新型永磁体转子实施例4的结构示意图。
具体实施方式
实施例1:
如图1、2所示:永磁体转子,包括由内到外非导磁材料的内芯1、骨架2、外套4,骨架2与外套4围成的空腔中设有永磁体3,永磁体3与空腔的形状、大小相适应;内芯1与轴的形状相适应;所述骨架2与外套4的连接处设有填充环保密封胶的填胶槽5。
本实施例中,由内到外非导磁材料(例如:不锈钢、铜、铝、工程塑料等)的内芯1、骨架2、外套4,保证除去永磁体3外,其他部件均不导磁,保证泵的正常工作;同时利用骨架2与外套4围成一个空腔,空腔中放入永磁体3,这样可以防止永磁体3与其他硬质部件碰撞,产生磁屑,造成转子卡死;永磁体3与空腔的形状、大小相适应,避免永磁体3在空腔中轴向窜动和径向移动,防止永磁体3的损坏;骨架2与外套4的连接处设有填充环保密封胶的填胶槽5,通过上述结构可以将空腔原本因骨架2、外套4组合时形成的缝隙用环保密封胶填充,防止流体的渗入空腔中,造成永磁体3锈蚀且污染流体;内芯1与轴的形状相适应,确保内芯1与轴的配合良好,有效的传递扭矩,还能减小轴的磨损量;内芯1与外套4为同轴结构,保持转子转动时的平衡;将骨架2注塑在内芯外表面,然后将永磁体3放入空腔中,最后将外套4用注塑的方式包裹在骨架2、永磁体3的外表面。
实施例2:
如图3、4所示:永磁体转子,包括由内到外非导磁材料的内芯1、骨架2、外套4,骨架2与外套4围成的空腔中设有永磁体3,永磁体3与空腔的形状、大小相适应;内芯1与轴的形状相适应;所述骨架2与外套4的连接处设有填充环保密封胶的填胶槽5;将骨架2注塑在内芯外表面,然后将永磁体3放入空腔中,最后将外套4用注塑的方式包裹在骨架2、永磁体3的外表面。
本实施例与实施例1的区别是,骨架2、外套4围成的空腔中可均布10个永磁体3。
实施例3:
如图5、6所示:永磁体转子,包括由内到外非导磁材料的内芯1、骨架2、外套4,骨架2与外套4围成的空腔中设有永磁体3,永磁体3与空腔的形状、大小相适应;内芯1与轴的形状相适应;所述骨架2与外套4的连接处设有填充环保密封胶的填胶槽5。
本实施例与实施例1的区别是,骨架2、外套4、内芯1、永磁体3之间粘接固定;内芯1为正六边形结构, 骨架2、外套4围成的空腔中可均布6个永磁体3。
实施例4:
如图7所示:永磁体转子,包括由内到外非导磁材料的内芯1、骨架2、外套4,骨架2与外套4围成的空腔中设有永磁体3,永磁体3与空腔的形状、大小相适应;内芯1与轴的形状相适应;所述骨架2与外套4的连接处设有填充环保密封胶的填胶槽5。
本实施例与实施例1的区别是,内芯1的长度较短,这样在加工时可以节省材料。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (6)

1.永磁体转子,包括由内到外非导磁材料的内芯、骨架、外套,骨架与外套围成的空腔中设有永磁体,内芯与轴配合,其特征在于:所述骨架与外套的连接处设有填充环保密封胶的填胶槽。
2.根据权利要求1所述的永磁体转子,其特征在于:所述内芯与轴的形状相适应。
3.根据权利要求1所述的永磁体转子,其特征在于:所述永磁体与空腔的形状、大小相适应。
4.根据权利要求2所述的永磁体转子,其特征在于:所述内芯与外套为同轴结构。
5.根据权利要求1所述的永磁体转子,其特征在于:所述骨架与外套、内芯粘接固定。
6.根据权利要求1所述的永磁体转子,其特征在于:所述骨架与外套或者骨架与内芯采用一体注塑的结构。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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