CN203103404U - 一种蓄电池极板用固化室 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种蓄电池极板用固化室，所述固化室为由墙体围成的长方体腔室，所述固化室的上墙体上设有一端与所述腔室相连通的通风管道，所述通风管道的另一端设有用于封闭所述通风管道的可移除式密封板，固化室的左墙体和右墙体上分别设有多个用于支撑极板的角钢预埋处，所述左墙体上的角钢预埋处与所述右墙体的角钢预埋处位置对称，所述固化室的底部的四个角落的墙体上设有与所述固化室外界相通的通孔，所述固化室的底部铺设若干加热管。本申请通过在墙体上设置角钢预埋处用于支撑极板，无需额外的极板存放架，从而可以节省成本，此外，极板可以直接放置于固化室而无需先放置于极板存放架，减少了极板粘板可能造成的废损。
Description
技术领域
本申请涉及蓄电池生产技术领域，尤其涉及一种蓄电池极板用固化室。
背景技术
极板在铅酸蓄电池中起至关重要的作用，其好坏直接决定电池的优劣。在极板的生产过程中，有一道工序是：将刚涂好的极板放入固化室，使其在一定温度和湿度下进行固化，固化后再干燥。若是极板固化干燥后达不到要求，由此极板所组装的蓄电池的放电容量就达不到规定的要求，因此，极板的固化干燥尤为重要。目前蓄电池生产厂商多采用蒸汽加湿加热固化干燥，利用相互独立的加湿系统和蒸汽加热系统来实现极板固化干燥工艺条件。具体做法是将极板按一定的板间间距放置到极板存放架上，然后送入特制的固化室内，调节好加湿器及蒸汽加热器的湿度和温度设定值，开启加湿器和蒸汽加热器给固化室内加湿加热。这种做法的固化室需要大量的极板存放架，且由于固化室中需要加湿加热，极板存放架最好是全不锈钢（如316L型号），不仅增加成本，且在极板存放架不足时由于无法及时将极板放入固化室，极易影响生产，例如极板粘板而造成废损，此外还可能要求较多的人员配置。
实用新型内容
本申请提供一种蓄电池极板用固化室，无需额外极板存放架，节约成本和资源。
本申请提供的蓄电池极板用固化室中，所述固化室为由墙体围成的长方体腔室，所述固化室的上墙体上设有一端与所述腔室相连通的通风管道，所述通风管道的另一端设有用于封闭所述通风管道的可移除式密封板，所述固化室的左墙体和右墙体上分别设有多个用于支撑极板的角钢预埋处，所述左墙体上的角钢预埋处与所述右墙体的角钢预埋处位置对称，所述固化室的底部的四个角落的墙体上设有与所述固化室外界相通的通孔，所述固化室的底部铺设若干加热管。
进一步地，所述通风管道包括：设置于所述腔室正上方的垂直管道，以及设置于所述腔室上方且分别靠近左墙体和右墙体的两个倒斜“L”形管道；所述垂直管道和两个倒斜“L”形管道相互连通。
优选地，所述固化室的底部均匀铺设若干加热管，所述加热管为石英管。
优选地，可移除式密封板为PVC板。
优选地，所述固化室的长度为15000毫米；所述腔室的宽度为1500毫米，高度为2750毫米；所述左墙体和右墙体的壁上高度每隔200毫米处为所述角钢预埋处，所述角钢预埋处埋设的角钢用于支撑极板。
本申请的有益效果是：通过在墙体上设置角钢预埋处用于支撑极板，无需额外的极板存放架，从而可以节省成本，此外，极板可以直接放置于固化室，无需先放置于极板存放架再将极板存放架送入固化室，避免了极板在运输过程中的可能损坏，也减少了极板粘板可能造成的废损。
附图说明
图1为本申请一种实施例的蓄电池极板用固化室的结构示意图；
图2为图1所示通孔处的放大示意图；
图3为图1所示蓄电池极板用固化室的侧视示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式结合附图对本申请作进一步详细说明。
如图1-3所示为本申请一种实施例的蓄电池极板用固化室，固化室为由墙体101围成的长方体腔室102，固化室的上墙体上设有一端与腔室相连通的通风管道103，通风管道103的另一端设有用于封闭通风管道的可移除式密封板，固化室的左墙体和右墙体上分别设有多个角钢预埋处106，角钢预埋处埋设的角钢用于支撑极板，左墙体上的角钢预埋处与右墙体的角钢预埋处位置对称，固化室的底部的四个角落的墙体上设有与固化室外界相通的通孔104，以便提供氧气，固化室的底部铺设若干加热管105，调整合适后装水提供蒸汽固化，水烧完后干燥开始，利用极板自身发热，不仅保温时间长，而且可以节约电能。
如图1所示，通风管道103包括：设置于腔室102正上方的垂直管道，以及设置于腔室102上方且分别靠近左墙体和右墙体的两个倒斜“L”形管道；垂直管道和两个倒斜“L”形管道相互连通。若干加热管105均匀设置于固化室的底部。
一种具体实现中，固化室的长度为15000mm，腔室的宽度为1500毫米，高度为2750毫米，壁上高度每隔200mm，留有50mm*50mm的用于埋置角钢的角钢预埋处，加热管105为石英管，可移除式密封板为PVC板。收板时直接把涂好的极板拿到固化室用统一专用长度角铁放到角钢预埋处的钢条上，放置湿板的宽度可任意调整。一个固化室的可以容纳一天所涂的板。固化室在固化阶段通风管道的顶端用PVC板密封，设定好温度，底部用石英管加热纯水产生蒸汽雾化，固化室四角底开设的通孔可保持一定的供氧量，采用石英管电加热分阶段干燥方式，满足工艺要求。
本申请实施例的蓄电池极板用固化室的优点在于：首先，无需存放架，收好的极板可以及时拿到固化室，节约了资源，也保证了极板在运输过程中的损坏；其次，及时的入固化室保证了极板的水分不散失，也可以减少极板粘板造成的废损；再者，固化阶段密封，节约能源，干燥阶段采用电加热方式，且无需固化架、叉车运输等，成本低廉。
以上内容是结合具体的实施方式对本申请所作的进一步详细说明，不能认定本申请的具体实施只局限于这些说明。对于本申请所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换。
Claims (5)
1.一种蓄电池极板用固化室，其特征在于，所述固化室为由墙体围成的长方体腔室，所述固化室的上墙体上设有一端与所述腔室相连通的通风管道，所述通风管道的另一端设有用于封闭所述通风管道的可移除式密封板，所述固化室的左墙体和右墙体上分别设有多个用于支撑极板的角钢预埋处，所述左墙体上的角钢预埋处与所述右墙体的角钢预埋处位置对称，所述固化室的底部的四个角落的墙体上设有与所述固化室外界相通的通孔，所述固化室的底部铺设若干加热管。
2.如权利要求1所述的蓄电池极板用固化室，其特征在于，所述通风管道包括：设置于所述腔室正上方的垂直管道，以及设置于所述腔室上方且分别靠近左墙体和右墙体的两个倒斜“L”形管道；所述垂直管道和两个倒斜“L”形管道相互连通。
3.如权利要求1所述的蓄电池极板用固化室，其特征在于，所述固化室的底部均匀铺设若干加热管，所述加热管为石英管。
4.如权利要求1所述的蓄电池极板用固化室，其特征在于，可移除式密封板为PVC板。
5.如权利要求1-4任一项所述的蓄电池极板用固化室，其特征在于，所述固化室的长度为15000毫米；所述腔室的宽度为1500毫米，高度为2750毫米；所述左墙体和右墙体的壁上高度每隔200毫米处为所述角钢预埋处。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN2012207176631U CN203103404U (zh) | 2012-12-24 | 2012-12-24 | 一种蓄电池极板用固化室 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN2012207176631U CN203103404U (zh) | 2012-12-24 | 2012-12-24 | 一种蓄电池极板用固化室 |
Publications (1)
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| CN203103404U true CN203103404U (zh) | 2013-07-31 |
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Family Applications (1)
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| CN2012207176631U Expired - Fee Related CN203103404U (zh) | 2012-12-24 | 2012-12-24 | 一种蓄电池极板用固化室 |
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| CN (1) | CN203103404U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105470471A (zh) * | 2015-11-17 | 2016-04-06 | 浙江大学 | 一种适用于蓄电池极板固化室的布风屏 |
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2012
- 2012-12-24 CN CN2012207176631U patent/CN203103404U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
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| CN105470471A (zh) * | 2015-11-17 | 2016-04-06 | 浙江大学 | 一种适用于蓄电池极板固化室的布风屏 |
| CN105470471B (zh) * | 2015-11-17 | 2018-03-16 | 浙江大学 | 一种适用于蓄电池极板固化室的布风屏 |
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