CN203102050U - 高温检定炉控温系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种控制精度高、结构简单易于控制的高温检定炉控温系统。高温检定炉控温系统，包括控温仪表和控温热电偶，所述控温仪表与控温热电偶连接，所述控温热电偶设置在高温检定炉内采集温度并传递到控温仪表，还包括恒流恒压可控硅调整器，所述恒流恒压可控硅调整器分别与控温仪表和高温检定炉连接，所述恒流恒压可控硅调整器通过控温仪表输出的控制信号调节高温检定炉内的温度。本实用新型通过采用恒流恒压可控硅调整器与外接限流电位器，提高了对炉内温度的控制精度，简化了控温系统的结构，并可限制高温检定炉的最大电流，防止电流对高温检定炉的冲击。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种高温检定炉的控温系统，特别是涉及一种采用恒流恒压可控硅控制的高温检定炉的控温系统。
背景技术
目前，高温检定炉的温度控制单元一般由过电流保护快速熔断器、温度调节器、固态继电器以及调压器等几部分组成。控制调节的过程为热电偶采集炉内的温度信号，再将信号通过温度调节器测量和输出0～10V或4～20mA等控制信号控制固态继电器，并通过人工调节调压器电压大小控制高温检定炉。
因此，在这样的温度控制单元中，固态继电器相当于一个开关，不能调节电流，只能通过调压器调节电压的大小，自动化程度低，并且高温热电偶检定炉在升温过程中要求温度控制要稳定，但通过人工对调压器进行调节，稍微操作不当就会严重影响高温检定炉的质量，甚至损坏高温检定炉。另外，变压器为感性负载，运行过程瞬间断电后又上电，易造成上电时的磁通极性与剩磁极性，即固有剩磁和瞬间断电正在衰减的磁场的“撞车”，产生危害性冲击电压、电流，所以在电路中的电磁干扰较大。目前在高温热电偶检定炉中的控温系统普遍采用固态继电器和调压器组成的控制电路，其体积庞大、成本高、难于控制，并且控制精度低、无隔离措施、电磁干扰大。另外，在普通热电偶检定炉中，一般采用温度调节器、双向可控硅、控温热电偶等组成的控温系统，而双向可控硅相当于交流无触点开关，虽然为检定炉提供了电压电流，但是无法调节电压电流的大小，电压和电流随温度的变化波动较大，不适用于高温热电偶检定炉所要求的低电压大电流控制。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种控制精度高、结构简单易于控制的高温检定炉控温系统。
本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是：高温检定炉控温系统，包括控温仪表和控温热电偶，所述控温仪表与控温热电偶连接，所述控温热电偶设置在高温检定炉内采集温度并传递到控温仪表，还包括恒流恒压可控硅调整器，所述恒流恒压可控硅调整器分别与控温仪表和高温检定炉连接，所述恒流恒压可控硅调整器通过控温仪表输出的控制信号调节高温检定炉内的温度。
进一步的，还包括限流电位器，所述限流电位器与所述恒流恒压可控硅调整器连接。
进一步的，所述控温仪表采用带PID调节的控温仪表。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过采用恒流恒压可控硅调整器与外接限流电位器，提高了对炉内温度的控制精度，简化了控温系统的结构，并可限制高温检定炉的最大电流，防止电流对高温检定炉的冲击。
附图说明
图1是本实用新型的电路连接图
图2是本实用新型的控温框图。
具体实施方式
如图1、图2所示，本实用新型包括控温仪表1、控温热电偶2、恒流恒压可控硅调整器4以及限流电位器5，控温热电偶2设置在高温检定炉3内采集高温检定炉3内的温度，控温仪表1与控温热电偶2连接，控温热电偶2将采集到的温度参数传递到控温仪表1，恒流恒压可控硅调整器4分别与控温仪表1和高温检定炉3连接，控温仪表1将测量到的温度信号输出控制信号到恒流恒压可控硅调整器4，恒流恒压可控硅调整器4通过预先设定值与控制信号的比对，调整恒流恒压可控硅调整器4的输出电流或电压大小，进而调整输出到高温检定炉3的控制回路中的电路参数大小，达到调节高温检定炉3内的温度大小的目的，使炉内的温度保持在设定值。
为了防止过大电流对高温检定炉3造成的损害，在本实用新型中，恒流恒压可控硅调整器4外接有限流电位器5，通过限流电位器5与恒流恒压可控硅调整器4连接，在通电后，缓慢调节限流电位器5，可以限制高温检定炉3的最大电流，防止通电瞬间大电流对高温检定炉3的冲击，有效地保护了高温检定炉3。
本实用新型通过采用可控硅预先设定值与控温仪表1输出的温度控制信号来触发恒流恒压可控硅调整器4中的触发板，进而控制可控硅的导通角的大小，调整可控硅输出的电流或电压等参数大小，进而达到控制高温检定炉3炉内的温度大小的目的，实现了精密控温，使高温检定炉3的温度保持在设定的温度。
采用恒流恒压可控硅调整器4可实现在控制回路中的负载电流与输入信号的关系为线性关系，输入信号固定时，负载电流恒定，不受电源电压和负载电阻的影响，可以提高整体的性能，并且其具有散热、过流保护等功能，提高了安全性和实用性。
作为进一步的改进，本实用新型中的控温仪表1优选采用带PID算法的控温仪表，PID控温仪表对控制温度点进行PID调整后使控制更加准确可靠，其控制精度能够很快达到±0.1℃。
Claims (3)
1.高温检定炉控温系统，包括控温仪表(1)和控温热电偶(2)，所述控温仪表(1)与控温热电偶(2)连接，所述控温热电偶(2)设置在高温检定炉(3)内采集温度并传递到控温仪表(1)，其特征在于：还包括恒流恒压可控硅调整器(4)，所述恒流恒压可控硅调整器(4)分别与控温仪表(1)和高温检定炉(3)连接，所述恒流恒压可控硅调整器(4)通过控温仪表(1)输出的控制信号调节高温检定炉(3)内的温度。
2.如权利要求1所述的高温检定炉控温系统，其特征在于：还包括限流电位器(5)，所述限流电位器(5)与所述恒流恒压可控硅调整器(4)连接。
3.如权利要求1或2所述的高温检定炉控温系统，其特征在于：所述控温仪表(1)采用带PID调节的控温仪表。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN 201320114075 CN203102050U (zh) | 2013-03-13 | 2013-03-13 | 高温检定炉控温系统 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN 201320114075 CN203102050U (zh) | 2013-03-13 | 2013-03-13 | 高温检定炉控温系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203102050U true CN203102050U (zh) | 2013-07-31 |
Family
ID=48853435
Family Applications (1)
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| CN 201320114075 Expired - Lifetime CN203102050U (zh) | 2013-03-13 | 2013-03-13 | 高温检定炉控温系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203102050U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106304425A (zh) * | 2016-08-26 | 2017-01-04 | 天津市泰斯特仪器有限公司 | 一种变阻值升温元件的控制系统 |
| CN107894174A (zh) * | 2017-09-16 | 2018-04-10 | 江苏渝鑫科技股份有限公司 | 一种加工钒氮合金的炉窑温度控制系统 |
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2013
- 2013-03-13 CN CN 201320114075 patent/CN203102050U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN106304425A (zh) * | 2016-08-26 | 2017-01-04 | 天津市泰斯特仪器有限公司 | 一种变阻值升温元件的控制系统 |
| CN107894174A (zh) * | 2017-09-16 | 2018-04-10 | 江苏渝鑫科技股份有限公司 | 一种加工钒氮合金的炉窑温度控制系统 |
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