CN203100486U - 管壳式换热器 - Google Patents

管壳式换热器 Download PDF

Info

Publication number
CN203100486U
CN203100486U CN 201320035187 CN201320035187U CN203100486U CN 203100486 U CN203100486 U CN 203100486U CN 201320035187 CN201320035187 CN 201320035187 CN 201320035187 U CN201320035187 U CN 201320035187U CN 203100486 U CN203100486 U CN 203100486U
Authority
CN
China
Prior art keywords
tube
heat exchanger
heat exchange
heat
layer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN 201320035187
Other languages
English (en)
Inventor
韦瑞迁
覃竹丘
朱东生
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
LIUZHOU KAITONG MACHINERY CO Ltd
Original Assignee
LIUZHOU KAITONG MACHINERY CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by LIUZHOU KAITONG MACHINERY CO Ltd filed Critical LIUZHOU KAITONG MACHINERY CO Ltd
Priority to CN 201320035187 priority Critical patent/CN203100486U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN203100486U publication Critical patent/CN203100486U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种管壳式换热器,涉及换热器制造技术领域,包括插装在管板与内管板之间的多根换热管,每根所述换热管管壁的表面分布有翅片,所述换热管的表面设有导热金属层;所述导热金属层为金层、银层、铜层、镍层、锌层中的一种;与现有技术相比,本实用新型的换热管外观表面光滑,不易结垢、不易与污物结合,从而使传热效果良好;使得换热管加工出的翅片尖锐处得到改善,强度增加,装配过程不易脱落;而导热金属镀层的金属纯度相对换热管本体材料纯度高,镀层形成的表面与换热介质的综合传热效果相对无镀层的换热元件要好;材料消耗少,工作可靠。

Description

管壳式换热器
技术领域
本实用新型涉及换热器制造技术领域,尤其是一种用于对气体进行冷却的管壳式换热器。
背景技术
管壳式换热器广泛应用于电力、化工等行业,约占换热器总量的70%;随着社会的发展,能源及材料的消耗急剧增加,节能降耗成为各行业重要的研究发展方向,而能源及材料成本的增加使得换热效率高、体积小的高效节能换热器得到重视。有一种管壳式换热器的技术方案是:包括有一个壳体和装在该壳体内的换热器芯子,所述换热器芯子具有插装在管板与内管板之间的多根换热管,每根所述换热管管壁的表面分布有翅片。这种管壳式换热器的技术方案在使用过程中存在如下不足:1、热管表面加工出的翅片表面不光滑,容易积垢或堆集污物,使换热管热阻增加,造成换热器总体换热效果不佳,工作可靠性难以保证。2、翅片或螺纹加工存在较多的尖锐部分,在换热管的装配过程中翅片容易脱落。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种有较好换热效果的防止污物在换热管堆集的管壳式换热器。
本实用新型解决技术问题所采用的技术方案为:这种管壳式换热器包括插装在管板与内管板之间的多根换热管,每根所述换热管管壁的表面分布有翅片,所述换热管的表面设有导热金属层。
上述管壳式换热器技术方案中,更具体的技术方案还可以是:所述导热金属层为金层、银层、铜层、镍层、锌层中的一种镀层。
由于采用了上述技术方案,本实用新型与现有技术相比,具有的有益效果是:
1、使换热管外观表面光滑,不易结垢、不易与污物结合,从而使传热效果良好。2、使得换热管加工出的翅片尖锐处得到改善,强度增加,装配过程不易脱落;而导热金属镀层的金属纯度相对换热管本体材料纯度高,镀层形成的表面与换热介质的综合传热效果相对无镀层的换热元件要好;材料消耗少,工作可靠。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
图2是本实用新型实施例1的换热管的结构示意图。
图3是本实用新型实施例2的换热管的结构示意图。
图4是本实用新型实施例3的换热管的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详述:
实施例1:
如图1、图2所示的管壳式换热器包括插装在管板9与内管板5之间的多根换热管,每根换热管管壁的表面分布有翅片,本实施例中的换热管为管壁外表面分布有翅片的外翅片换热管6;外翅片换热管6的表面设有导热金属层;
导热金属层为导热性高的金层、银层、铜层、镍层、锌层中的一种,镀层由化学镀、机械镀或者电镀方式获得;本实施例的导热金属层为铜层,其采用电镀中的热镀方式在换热管6表面镀上铜层。
工作时,需要冷却的热气体从进气管箱1进入管壳式换热器,经外翅片换热管6管壁内表面与冷却介质进行热交换冷却后,从出气管箱4流出;冷却水从进水口3进入,流经外翅片换热管6管壁外表面的翅片与壳体2及折流板7形成的通道并进行热交换后从出水口8流出;当气体流经外翅片换热管6管壁内表面铜层时,由于铜层的存在,使气体中的污物不易在外翅片换热管6管壁的内表面结垢或者堆积;气流通道因污物造成的热阻相对未有铜层的的小,因此,气体通道换热效果得到加强。冷却水流经外翅片换热管6管壁外表面的翅片铜层时,由于铜层的存在,翅片8尖锐处减少,强度得加强,不易断裂,且外表面不易结垢,同时铜层较好的导热性能使冷却水通道换热效果得到加强。
实施例2:
如图3所示的插装在管壳式换热器内的多根换热管,为管壁内表面分布有翅片的内翅片换热管;本实施例的导热金属层为镍层,采用化学镀的方式在换热管6表面镀上镍层;其他特征与实施例1相同。
实施例3:
如图4所示的插装在管壳式换热器内的多根换热管,为管壁内、外表面均分布有翅片的翅片换热管;本实施例的导热金属层为锌层,采用机械镀的方式在换热管6表面镀上锌层;其他特征与实施例1相同。

Claims (2)

1.一种管壳式换热器,包括插装在管板与内管板之间的多根换热管,每根所述换热管管壁的表面分布有翅片,其特征在于:所述换热管的表面设有导热金属层。
2.根据权利要求1所述的管壳式换热器,其特征在于:所述导热金属层为金层、银层、铜层、镍层、锌层中的一种镀层。
CN 201320035187 2013-01-23 2013-01-23 管壳式换热器 Expired - Fee Related CN203100486U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201320035187 CN203100486U (zh) 2013-01-23 2013-01-23 管壳式换热器

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201320035187 CN203100486U (zh) 2013-01-23 2013-01-23 管壳式换热器

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN203100486U true CN203100486U (zh) 2013-07-31

Family

ID=48851881

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201320035187 Expired - Fee Related CN203100486U (zh) 2013-01-23 2013-01-23 管壳式换热器

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN203100486U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103017572A (zh) * 2013-01-23 2013-04-03 柳州凯通机械有限公司 管壳式换热器

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103017572A (zh) * 2013-01-23 2013-04-03 柳州凯通机械有限公司 管壳式换热器

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102116585A (zh) 同轴换热器
CN110779373B (zh) 一种水冷管板式换热器
CN201589555U (zh) 同轴换热器
CN102116591A (zh) 一种空冷器用双面翅片板管结构
CN201706925U (zh) 管壳式换热器
CN205279802U (zh) 一种加强型螺旋管高效换热器
CN203100485U (zh) 管壳式换热器
CN202145112U (zh) 镍基钎焊渗层椭圆翅片管
CN203100486U (zh) 管壳式换热器
CN203336996U (zh) 微型微通道金属圆管液冷型换热器
CN103629953A (zh) 一种水冷却器
CN203100487U (zh) 管壳式换热器
CN204830965U (zh) 一种钛铜复合的高效换热管
CN102032828B (zh) 分形表面结构式换热管
CN204665982U (zh) 一种水冷式管壳油冷却器
CN103017572A (zh) 管壳式换热器
CN206399247U (zh) 一种纵流道外直通翅片换热器
CN210773572U (zh) 一种铜铝合金换热管
CN110779371B (zh) 一种流体进出口优化分布的水冷管板式换热器
CN110793370B (zh) 一种水冷管板式换热器的设计方法
CN103017594A (zh) 管壳式换热器
CN103017571A (zh) 管壳式换热器
CN202719913U (zh) 一种复合中翅高效耐腐换热管
CN103900406A (zh) 一种用于采暖的相变对流散热装置
CN207635916U (zh) 一种紧凑高效散热器

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20130731

Termination date: 20170123