CN203096507U - 造纸浆料的中纤分级筛装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及造纸纸浆筛选技术领域，特别是涉及一种造纸浆料的中纤分级筛装置，其结构包括传动电机、皮带轮、中纤压力筛和供浆泵，中纤压力筛包括壳体、上盖和转子，壳体内设置有绕转子转动的筛鼓，皮带轮的一端套设于传动电机的输出轴，皮带轮的另一端套设于转子。中纤压力筛对造纸浆料中不同大小的纤维进行扰流和分级，使相对比较细小的短纤维通过筛鼓，而相对比较长的中纤维被有效分离出来，从而降低了纤维流失率，提高成品纸的质量，避免了成品纸制作纸箱时出现爆线的现象，以提高产品在市场的竞争力。

Description

造纸浆料的中纤分级筛装置

技术领域

本实用新型涉及造纸纸浆筛选技术领域，特别是涉及一种造纸浆料的中纤分级筛装置。

背景技术

目前，高档挂面纸广泛用于制造各种包装箱和包装板，其结构包括面层、芯层和底层，面层主要由木浆及部分废纸短纤维制成，而传统的纤维分级系统只有两级筛选，将纤维分离为长纤维和短纤维，但由于纤维的长度各异，只分成两级长度的纤维将使部分纤维难以划分归入长或短纤维，从而影响纤维的回收和后续加工，进而降低了生产纸张的质量；另一方面，为了降低生产成本，造纸厂家降低了木浆挂面量，然而，减少木浆挂面量后，面层可支撑的长纤维变少，导致成纸在做成纸箱时出现爆线的现象，从而使产品无法满足客户的要求。

因此，针对现有技术中的不足，亟需提供一种筛选效果好、能够降低纤维流失率、提高成品纸张质量的造纸浆料的中纤分级筛装置。

发明内容

本实用新型的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种筛选效果好、能够降低纤维流失率、提高成品纸张质量的造纸浆料的中纤分级筛装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

造纸浆料的中纤分级筛装置，包括传动电机、皮带轮、中纤压力筛和供浆泵，所述中纤压力筛包括壳体、上盖和转子，所述壳体内设置有绕所述转子转动的筛鼓，所述皮带轮的一端套设于所述传动电机的输出轴，所述皮带轮的另一端套设于所述转子。

其中，所述壳体呈筒状。

其中，所述壳体包括进浆口和出浆口，所述进浆口与所述供浆泵的输出端连通。

其中，所述进浆口设置于所述壳体的外壁的上方，所述出浆口设置于所述壳体的外壁的下方。

其中，所述进浆口和出浆口均设置于所述筛鼓旋转的圆周面的切线方向。

其中，还包括水泥基座，所述中纤压力筛固定于所述水泥基座。 

 本实用新型的有益效果：

本实用新型的造纸浆料的中纤分级筛装置，包括传动电机、皮带轮、中纤压力筛和供浆泵，中纤压力筛包括壳体、上盖和转子，壳体内设置有绕转子转动的筛鼓，皮带轮的一端套设于传动电机的输出轴，皮带轮的另一端套设于转子。造纸浆料由供浆泵输送至中纤压力筛进入筛鼓，传动电机通过皮带轮驱动转子转动，利用高速旋转的转子产生的离心力和抽吸力，对造纸浆料中不同大小的纤维进行扰流和分级，使相对比较细小的短纤维通过筛鼓，而相对比较长的中纤维被有效分离出来，从而降低了纤维流失率，可减少木浆挂面量，而且从浆料中筛选出的中纤维，增加了纸张面层的可支撑的中长纤维数量，大大提高成品纸的质量，避免了成品纸制作纸箱时出现爆线的现象，以提高产品在市场的竞争力。

附图说明

利用附图对本实用新型做进一步说明，但附图中的内容不构成对本实用新型的任何限制。

图1为本实用新型的造纸浆料的中纤分级筛装置的结构示意图。

图1中包括有：

传动电机1；

皮带轮2；

中纤压力筛3；

壳体31、进浆口311、出浆口312；

上盖32；

转子33；

筛鼓34；

供浆泵4；

水泥基座5。

具体实施方式

结合以下实施例及附图对本实用新型作进一步说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

造纸浆料的中纤分级筛装置，如图1所示，包括传动电机1、皮带轮2、中纤压力筛3和供浆泵4，中纤压力筛3包括壳体31、上盖32和转子33，壳体31内设置有绕转子33转动的筛鼓34，皮带轮2的一端套设于传动电机1的输出轴，皮带轮2的另一端套设于转子33。

具体的，壳体31呈筒状。

具体的，壳体31包括进浆口311和出浆口312，进浆口311与供浆泵4的输出端连通。

具体的，进浆口311设置于壳体31的外壁的上方，出浆口312设置于壳体31的外壁的下方。

具体的，进浆口311和出浆口312均设置于筛鼓34旋转的圆周面的切线方向。

具体的，还包括水泥基座5，中纤压力筛3固定于水泥基座5。

工作原理如下：

造纸浆料由供浆泵4输送至进浆口311而进入筛鼓34，传动电机1通过皮带轮2驱动转子33转动，利用高速旋转的转子33产生的离心力和抽吸力，对造纸浆料中不同大小的纤维进行扰流和分级，使相对比较细小的短纤维通过筛鼓，而相对比较长的中纤维被有效分离出来；当减少木浆挂面量后，从浆料中筛选出的中纤维，降低了纤维流失率，增加了纸张面层的可支撑的中长纤维数量，从而大大提高成品纸的质量，避免了成品纸制作纸箱时出现爆线的现象，以提高产品在市场的竞争力。 

最后应当说明的是，以上实施例仅用于说明本实用新型的技术方案而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (6)

1.造纸浆料的中纤分级筛装置，其特征在于：包括传动电机、皮带轮、中纤压力筛和供浆泵，所述中纤压力筛包括壳体、上盖和转子，所述壳体内设置有绕所述转子转动的筛鼓，所述皮带轮的一端套设于所述传动电机的输出轴，所述皮带轮的另一端套设于所述转子。

2.根据权利要求1所述的造纸浆料的中纤分级筛装置，其特征在于：所述壳体呈筒状。

3.根据权利要求2所述的造纸浆料的中纤分级筛装置，其特征在于：所述壳体包括进浆口和出浆口，所述进浆口与所述供浆泵的输出端连通。

4.根据权利要求3所述的造纸浆料的中纤分级筛装置，其特征在于：所述进浆口设置于所述壳体的外壁的上方，所述出浆口设置于所述壳体的外壁的下方。

5.根据权利要求4所述的造纸浆料的中纤分级筛装置，其特征在于：所述进浆口和出浆口均设置于所述筛鼓旋转的圆周面的切线方向。

6.根据权利要求1所述的造纸浆料的中纤分级筛装置，其特征在于：还包括水泥基座，所述中纤压力筛固定于所述水泥基座。

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