CN203096427U - 一种一体式洗衣机平衡环 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种一体式洗衣机平衡环，平衡环是由上面板和下面板，以及连接平衡环上面板和下面板的环形内侧壁和外侧壁组成的中空环状结构，其中，所述平衡环为一体式吹塑成型的中空环状结构；所述平衡环空腔内设置有用于减缓液体流速的挡水板；该平衡环通过提供一种采用整体式吹塑成型的方式形成的内部具有封闭空腔的环状结构，在满足了平衡环实用要求的同时，提高了平衡环的密闭性，也简化了其生产工艺，缩减了制造成本，使一体式平衡环外部更加平滑，减小了对衣物的磨损；在平衡环的内部空腔内增加了用于减缓平衡液流速的挡水板，可以进一步的增强平衡环的平衡效果。

Description

一种一体式洗衣机平衡环

技术领域

本实用新型涉及洗衣机组件领域，尤其涉及一种一体式洗衣机平衡环。

背景技术

洗衣机的内桶顶部都安装有平衡环，平衡环是一个充满平衡液的环状空腔，在内桶旋转时，起到平衡的作用；现有的平衡环是上平衡环和下平衡环两个塑料件组成的；在成产过程中上下两平衡环需要两套模具单独打件，然后再经过融敷之后才能将两个件组合在一起，形成用于装平衡液的空腔，此种生产工艺需要两套磨具，也需要融敷工具，其不仅制造过程复杂，同时耗资费时。

针对上述问题，中国专利申请00215126.X，提供了一种洗衣机平衡环，其具体包括上平衡环、下平衡环及其间的加强筋连接固定的一体化结构,并在下平衡环上设置多个与脱水桶相固定螺栓孔,可用注塑工艺一次成型，此申请虽然实现了平衡环的一体化成型，简化了平衡环的生产过程，但是由于采用注塑成型的结构，无法对平衡环内部空腔挡水板的结构进行制造。

发明内容

本实用新型的目的在于提出一种一体式洗衣机平衡环，通过采用平衡环整体吹塑成型，简化了其生产工艺，制造成本，同时在平衡环内增加了挡水板，减缓平衡环内平衡液的流速，增强了平衡洗衣机内桶的效果。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种一体式洗衣机平衡环，平衡环是由上面板和下面板，以及连接平衡环上面板和下面板的环形内侧壁和外侧壁组成的中空环状结构，其中，所述平衡环为一体式吹塑成型的中空环状结构；所述平衡环空腔内设置有用于减缓液体流速的挡水板。

作为上述平衡环的一种优选方案，所述挡水板至少与所述平衡环空腔的部分内壁连接。

作为上述平衡环的一种优选方案，所述平衡环空腔内设置有与下面板和/或上面板相交的挡水板一和挡水板二。

作为上述平衡环的一种优选方案，所述挡水板一与所述内侧壁和下面板相交，所述挡水板二与所述外侧壁和下面板相交。

作为上述平衡环的一种优选方案，所述挡水板一和挡水板二与所述平衡环空腔内壁完全连接，所述挡水板一和挡水板二上均设置有用于平衡液通过的通孔，设置在所述挡水板一和挡水板二上的通孔的位置不同。

作为上述平衡环的一种优选方案，设置在所述平衡环内腔中的挡水板一和挡水板二交替排布。

作为上述平衡环的一种优选方案，所述挡水板与内侧壁或外侧壁交点处的切线方向垂直和/或与所述切线方向之间的夹角为锐角。

作为上述平衡环的一种优选方案，所述平衡环空腔内装有平衡液，所述平衡液的体积小于平衡环内腔的体积。

作为上述平衡环的一种优选方案，所述平衡环的上面板设置有与平衡环内腔连通的平衡液注入孔，所述平衡液为盐水。

作为上述平衡环的一种优选方案，所述平衡环外部圆周上设置有多个螺母镶件，用于在平衡环和内桶装配时螺钉的安装。

本实用新型的有益效果为：本实用新型一种一体式洗衣机平衡环，其通过提供一种通过采用整体式吹塑成型形成的内部具有封闭空腔的环状结构，在满足了平衡环实用要求的同时，也提高了平衡环的密闭性，简化了其生产工艺，缩减了制造成本，一体式平衡环外部表面更加平滑，减小了对衣物的磨损；在平衡环的内部空腔内增加了用于减缓平衡液流速的挡水板，可以进一步的增强平衡环的平衡效果。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式一提供的平衡环的整体结构示意图；

图2是本实用新型具体实施方式一提供的平衡环的局部剖视图；

图3是图2中“k-k”方向的剖视图；

图4是图3中“I”处的局部放大图；

图5是本实用新型具体实施方式二提供的平衡环的内部结构示意图；

图6是本实用新型具体实施方式三提供的平衡环的内部结构示意图。

其中：

1：上面板；2：下面板；3：内侧壁；4：外侧壁；5：挡水板；6：挡水板一；7：挡水板二；8：通孔；9：螺母镶件。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

实施方式一：

如图1所示，一种一体式洗衣机平衡环，该平衡环是由上面板1和下面板2，以及连接平衡环上面板1和下面板2的环形内侧壁3和外侧壁4组成的中空环状结构；此平衡环为一体式吹塑成型的中空环状结构，并且在平衡环空腔内设置有用于减缓液体流速的挡水板5；采用平衡环的一体式吹塑成型，可以使平衡环的生产工艺更加简单，缩减了生产成本，同时使平衡环的整体更加平滑减少洗衣过程中对衣物的磨损，并且在平衡环空腔内增加了挡水板5，提高了平衡环的平衡效果。

挡水板5至少与平衡环空腔的部分内壁连接，在起到减缓空腔内平衡液流速的作用的同时，由于挡水板5上和/或挡水板5与平衡环空腔内壁之间存在平衡液流通的通道，所以在起到减缓平衡液流速的作用的同时，也可以使平衡液通过。

设置在平衡环内腔内的挡水板5包括与上述上面板1和/或下面板2相交的挡水板一6和挡水板二7,在此实施方式中，挡水板一6和挡水板二7只有部分与平衡环内腔相交，并且，挡水板一6和挡水板二7与上面板1和/或下面板2为垂直相交，其具体的结构为，挡水板一6与内侧壁3和下面板2相交，挡水板二7与外侧壁4和下面板2相交，设置在平衡环内腔中的挡水板一6和挡水板二7交替排布，当然采用其它方式排布，挡水板一6、挡水板二7与内侧壁3或外侧壁4交点处的切线方向垂直和/或与所述切线方向之间的夹角为锐角。

平衡环的上面板2设置有平衡环内腔连通的平衡液注入孔，并且平衡液的体积小于平衡环内腔的体积，该平衡环内腔内注入的平衡液为盐水；并且在平衡环外部圆周上设置有多个螺母镶件9，用于在平衡环和内筒装配时螺钉的安装。

实施方式二

在此实施方式中，挡水板一6和挡水板二7与平衡环内腔内壁完全连接，同时挡水板一6和挡水板二7上均设置有用于平衡液通过的通孔8，并且在挡水板一6和挡水板二7上通孔8的位置不同，并且设置在平衡环内腔中的挡水板一6和挡水板二7交替排布，在此实施方式中，除挡水板一6和挡水板二7的结构与实施方式一不同其它结构均相同。

实施方式三：

在此实施方式中，挡水板一6和挡水板二7只有部分与平衡环内腔相交，其具体的结构为，挡水板一6与内侧壁3和上面板1相交，挡水板二7与外侧壁4和上面板1相交，设置在平衡环内腔中的挡水板一6和挡水板二7交替排布，在此实施方式中，除挡水板一6和挡水板二7与实施方式一不同外，其它均与实施方式一相同。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种一体式洗衣机平衡环，平衡环是由上面板和下面板，以及连接平衡环上面板和下面板的环形内侧壁和外侧壁组成的中空环状结构，其特征在于，所述平衡环为一体式吹塑成型的中空环状结构；所述平衡环空腔内设置有用于减缓液体流速的挡水板。

2.根据权利要求1所述的平衡环，其特征在于，所述挡水板至少与所述平衡环空腔的部分内壁连接。

3.根据权利要求2所述的平衡环，其特征在于，所述平衡环空腔内设置有与下面板和/或上面板相交的挡水板一和挡水板二。

4.根据权利要求3所述的平衡环，其特征在于，所述挡水板一与所述内侧壁和下面板相交，所述挡水板二与所述外侧壁和下面板相交。

5.根据权利要求3所述的平衡环，其特征在于，所述挡水板一和挡水板二与所述平衡环空腔内壁完全连接，所述挡水板一和挡水板二上均设置有用于平衡液通过的通孔，设置在所述挡水板一和挡水板二上的通孔的位置不同。

6.根据权利要求4或5所述的平衡环，其特征在于，设置在所述平衡环内腔中的挡水板一和挡水板二交替排布。

7.根据权利要求6所述的平衡环，其特征在于，所述挡水板与内侧壁或外侧壁交点处的切线方向垂直和/或与所述切线方向之间的夹角为锐角。

8.根据权利要求1所述的平衡环，其特征在于，所述平衡环空腔内装有平衡液，所述平衡液的体积小于平衡环内腔的体积。

9.根据权利要求8所述的平衡环，其特征在于，所述平衡环的上面板设置有与平衡环内腔连通的平衡液注入孔，所述平衡液为盐水。

10.根据权利要求1所述的平衡环，其特征在于，所述平衡环外部圆周上设置有多个螺母镶件，用于在平衡环和内桶装配时螺钉的安装。

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