CN104631041A - 一种洗衣机混式平衡环及其安装方法 - Google Patents

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Abstract

本发明基于复式平衡环的缺陷提出了一种洗衣机混式平衡环,独特的腔体结构使得本发明能促进液体平衡环和固体平衡环性能的衔接,对洗衣机甩干过程中出现的失衡质量具有很好的校正效果,促使曲线H逼近曲线λ,很好的弥补了复式平衡环的相位差Δω,对洗衣机甩干时出现的实时质量偏心,具有很好的纠偏效果,使洗衣机的旋转更加平稳,噪声更低。

Description

一种洗衣机混式平衡环及其安装方法
技术领域
本发明涉及用于校正甩干过程中失衡质量的一种洗衣机混式平衡环及其安装方法。
技术背景
随着洗衣机技术的发展,洗衣机的甩干速度不断提高,甩干过程中所产生的位移愈发成为制约洗衣机技术进步的瓶颈。为校正甩干过程中出现的失衡质量,洗衣机转筒上面安装有平衡环。
公知的洗衣机平衡环有三种:液体平衡环,固体平衡环和复式平衡环。液体平衡环内部注入盐水或者硅油,固体平衡环内部填充的是钢球,复式平衡环则是两种平衡环的组合。
附图1给出了钢球平衡环的工作原理:转筒甩干过程中出现失衡质点M,遂产生离心力F导致转筒出现位移促使钢球贯性聚集,对应M形成纠偏质量m产生即时纠偏力f,俗称即时纠偏。
例如公开号为CN1152647A、CN1148647A的中国专利公开了二种混式平衡环,名称分别为“洗衣机的一种平衡件”和“洗衣机的平衡器”,它们的实质相同、都是将液体和钢球装入同一密封的环形槽中,除了若干钢球、槽中留给液体的有效容积相当有限,主要是为了润滑,液体环的象征性大于实际意义。
例如公开号为CN101619535A,名称为“一种洗衣机脱水转筒的平衡装置及其平衡方法”的中国专利公开了一种洗衣机的复式平衡环,它的内部具有填充了钢球的外环和注入了液体的内环,并指明钢球环率先产生效用,液体环随后产生效用,但研究发现滚桶洗衣机上面的效用次序正好相反,此专利叙述忽视了水平轴转筒特有的极限转速问题。
上述举例中国专利公开了复式平衡环技术,但以增强纠偏能力为目的的技术方案仅是液体环和钢球环的组合,没有融二者功能为一体的技术元素。本发明的发明人经过研究发现,由于极限转速不同,滚筒洗衣机低速甩干时液体环率先产生效用,钢球环随着转速的提升其后产生效用,虽然对校正失衡质量有良好效果、但不能延续,液体环曲线h和钢球环曲线H间存有相位差Δω,滚筒洗衣机在其间运行有着明显的震动缺陷,见附图2。
本发明基于复式平衡环的缺陷提出了一种洗衣机混式平衡环,独特的腔体结构使得本发明能促进液体平衡环和固体平衡环性能的衔接,对洗衣机甩干过程中出现的失衡质量具有很好的校正效果,促使曲线H逼近曲线λ,很好的弥补了复式平衡环的相位差Δω,对洗衣机甩干时出现的实时质量偏心,具有很好的纠偏效果,使洗衣机的旋转更加平稳,噪声更低。
发明内容
本发明的目的在于提供能够减小或消除相位差的一种洗衣机混式平衡环。
本发明的另一目的在于提供一种洗衣机混式平衡环的安装方法。
本发明采用如下技术方案:一种洗衣机混式平衡环由组成环状的上、下壳体相连接,壳体内部是断面呈横“8”字形状的环形内腔,内腔大径为钢球滑道,滑道内填充若干不锈钢球,内腔小直径上面布置有放射状筋板,大小直径间通过导通截面形成环形共有腔,腔内充入若干硅油,导通截面小于钢球直径,滑道截面小于共有腔的截面的一半。
上述一种洗衣机混式平衡环上、下壳体连接方式为熔敷焊接或超声波焊接。
上述一种洗衣机混式平衡环外侧流道填充若干不锈钢球,钢球排列长度小于流道周长的一半。
上述一种洗衣机混式平衡环内腔注入硅油,注入量少于容积的一半。
上述一种洗衣机混式平衡环同轴安装在转筒入料口端盖的外端面上,多环安装时、安装平面可以平行。
上述一种洗衣机混式平衡环同轴安装在转筒入料口端盖的外端面上,多环安装时、安装平面可以重合。
上述一种洗衣机混式平衡环,外壳表面设置有安装结构便于安装。
本发明所指的转筒为旋转甩干机器的内筒。
附图说明
附图1为钢球平衡环的工作原理图。
附图2为复式平衡环的初始振动曲线示意图。
附图3为混式平衡环的正面图。
附图4为混式平衡环的断面图。
附图5为混式平衡环并联安装示意图
附图6为混式平衡环串联安装示意图
具体实施方式
具体实施方式参见附图3、附图4:一种洗衣机混式平衡环由组成环状的上、下壳体1和2相连接,壳体内部是断面呈横“8”字形状的环形内腔,内腔大径为钢球滑道7,滑道内填充若干不锈钢球5,内腔小直径上面布置有放射状筋板3,大小直径间通过导通截面4形成环形共有腔9,腔内充入若干硅油8,导通截面小于钢球直径,滑道截面小于共有腔的截面的一半。
以下是对本发明工作方式的说明:混式平衡环内腔有钢球专用滑道,滑道内填充若干不锈钢球,钢球排列长度小于滑道周长的一半,腔内注入硅油,注入量少于容积的一半;由于质点的质量不同,转筒回转时液体环率先产生效用,向失衡质量的反向聚集、即时纠偏;滑道旋转速度靠近极限转速附近时候,混式平衡环内放射状筋板挟裹的液体强力喷射、驱动钢球,驱使钢球及早进入平衡位置;滑道旋转速度超越极限转速后,适量的平衡液、钢球先后进入失衡质量的对面方位,通过固体和液体的不同特性生成两种不同反应速度和力度的纠偏力,对转筒失衡质量实施即时纠偏;转筒高速回转出现质量失衡导致位移时,惯性使得钢球和液体向位移的反方向聚集,此时的液体具备催动钢球的动能、即时纠偏。
以下是对本发明安装方法的说明:混式平衡环同轴安装在转筒出料口端盖的外端面上,多环安装时,安装平面可以平行、可以重合,如附图5、附图6;具体安装结构属一般工程技术人员公知范畴,此处不做赘述。
本发明具有如下优点:独特的腔体结构使得本发明能促进液体平衡环和固体平衡环性能的衔接,对洗衣机甩干过程中出现的失衡质量具有很好的校正效果,促使曲线H逼近曲线λ,很好的弥补了复式平衡环的相位差Δω,使洗衣机的旋转更加平稳,噪声更低。
本发明的保护范围不局限于上述说明书的记载范围,只要符合本发明的权利要求书的技术特征组合即落入本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种洗衣机混式平衡环,其特征在于:由组成环状的上、下壳体相连接,壳体内部是断面呈横“8”字形状的环形内腔,内腔大径为钢球滑道,滑道内填充若干不锈钢球,内腔小直径上面布置有放射状筋板,大小直径间通过导通截面形成环形共有腔,腔内充入若干硅油,导通截面小于钢球直径,滑道截面小于共有腔的截面的一半。
2.根据权利要求1所述的一种洗衣机混式平衡环,其特征在于:所述的上、下壳体连接方式为熔敷焊接或超声波焊接。
3.根据权利要求1所述的一种洗衣机混式平衡环,其特征在于:所述的外侧流道填充若干不锈钢球,钢球排列长度小于流道周长的一半。
4.根据权利要求1所述的一种洗衣机混式平衡环,其特征在于:所述的内腔充入硅油,充入量少于容积的一半。
5.根据权利要求1所述的一种洗衣机混式平衡环,其特征在于:所述的洗衣机混式平衡环同轴安装在转筒入料口端盖的外端面上,多环安装时、安装平面可以平行。
6.根据权利要求1所述的一种洗衣机混式平衡环,其特征在于:所述的洗衣机混式平衡环同轴安装在转筒入料口端盖的外端面上,多环安装时、安装平面可以重合。
7.根据权利要求1所述的一种洗衣机混式平衡环,其特征在于:所述的外壳表面设置有安装结构便于安装。
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