CN203095993U - 工业用气化炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种气化炉，特指一种工业用气化炉，其包括：供风管，环形配风控制阀，排灰口，环形风室，喷嘴，炉体，保温层，内胆，炉膛，输气管，加料盖，炉箅子，脚轮，其特征是：气化炉内胆的下半部为倒锥形结构，尺寸从上往下逐渐减小，在内胆下部有一与供风管相连的喷嘴和环形风室，喷嘴和环形风室都设有一些小孔，通往环形风室的供风管上设有环形配风控制阀，环形风室的下面是炉箅子；内胆的外面是保温层，保温层的外面是炉体；内胆的上部是炉膛，炉膛的上部连有输气管，炉膛的顶部是加料盖，其优点是：环形风室与喷嘴相结合，可将炉底的木炭燃烧耗尽，大大提高原料利用效率，炉内也能稳定的燃烧气化。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种气化炉，特指一种工业用气化炉。
背景技术
我国是一个农业大国，生物质资源十分丰富。据统计，我国每年产生的农作物秸秆约为7亿吨，而传统的处理方法(炊事用、野外焚烧、露天堆积)不仅造成生物质资源的低效率利用，同时也严重地污染了环境。近些年来，出现了一些小型的气化炉装置，表现出了其独特的优越性，“一户一炉、独立产气”，其结构基本都包括炉体、进风装置和冷却净化装置。然而该项技术处于刚起步阶段，产品性能一般很不稳定，无法形成大规模产业化生产，生产产品的质量问题也相当的严重，如产气不稳定，焦油含量大，气体热值小，燃烧气化不充分等缺点，其生产、销售及售后服务也不健全，所以说该领域具有十分巨大的发展空间。
发明内容
为了避免和克服上述不足，本实用新型的目的是提供一种气化稳定，燃烧充分的工业用气化炉。
实现本实用新型的技术方案为：
工业用气化炉主要包括：供风管，环形配风控制阀，排灰口，环形风室，喷嘴，炉体，保温层，内胆，炉膛，输气管，加料盖，炉箅子，脚轮，其特征是：气化炉内胆的下半部为倒锥形结构，尺寸从上往下逐渐缩小，在内胆下部有一与供风管相连的喷嘴和环形风室，喷嘴和环形风室都设有一些小孔，通往环形风室的供风管上设有环形配风控制阀，环形风室的下面是炉箅子；内胆的外面是保温层，保温层的外面是炉体；内胆的上部是炉膛，炉膛的上部连有输气管，炉膛的顶部是加料盖。
本实用新型的优点是：环形风室与喷嘴相结合，可将炉底的木炭燃烧耗尽，大大提高原料利用效率，炉内也能稳定的燃烧气化。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型结构示意图。
如图所示，图中标号分别代表：
1.供风管 2.环形配风控制阀 3.排灰口 4.环形风室 5.喷嘴 6.炉体7.保温层 8.内胆 9.炉膛 10.加料盖 11.输气管 12.炉箅子 13.脚轮。
具体实施方式
如图所示，气化炉内胆(8)的下半部为倒锥形结构，尺寸从上往下逐渐缩小，在内胆(8)下部有一与供风管(1)相连的喷嘴(5)和环形风室(4)，喷嘴(5)和环形风室(4)都设有一些小孔，通往环形风室(4)的供风管(1)上设有环形配风控制阀(2)，环形风室(4)的下面是炉箅子(12)；内胆(8)的外面是保温层(7)，保温层(7)的外面是炉体(6)；内胆(8)的上部是炉膛(9)，炉膛(9)的上部连有输气管(11)，炉膛(9)的顶部是加料盖(10)。
使用时，从加料口向炉内填入少量的易燃物并点燃，为使底火充分燃烧，可用鼓风机助燃，为了保证气化效果，炉内底火一定要充分，底火点燃后可将事先准备好的燃料填入气化炉内；燃料填好后，盖严加料盖(10)，过2～3分钟后，即可产生可燃气，进行使用。
Claims (1)
1.工业用气化炉，其包括：供风管(1)，环形配风控制阀(2)，排灰口(3)，环形风室(4)，喷嘴(5)，炉体(6)，保温层(7)，内胆(8)，炉膛(9)，输气管(11)，加料盖(10)，炉箅子(12)，脚轮(13)，其特征是：气化炉内胆(8)的下半部为倒锥形结构，尺寸从上往下逐渐减小，在内胆(8)下部有一与供风管(1)相连的喷嘴(5)和环形风室(4)，喷嘴(5)和环形风室(4)都设有一些小孔，通往环形风室(4)的供风管(1)上设有环形配风控制阀(2)，环形风室(4)的下面是炉箅子(12)；内胆(8)的外面是保温层(7)，保温层(7)的外面是炉体(6)；内胆(8)的上部是炉膛(9)，炉膛(9)的上部连有输气管(11)，炉膛(9)的顶部是加料盖(10)。
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