CN203095631U - 氟化钠的结晶装置 - Google Patents
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Abstract
一种氟化钠的结晶装置，属于化学设备技术领域，该装置主要由反应罐、上料泵和中间槽组成，反应罐外表面设置夹套，中间槽内部设置盘管，夹套和盘管内均可通入冷却介质。本实用新型通过夹套和盘管内冷却介质，可降低氟化钠结晶温度和结晶速度，提高了氟化钠的结晶率，缩短了氟化钠的结晶时间，并可人为控制氟化钠晶体的粒度，提高氟化钠晶体质量。
Description
技术领域
本实用新型属于化学设备技术领域，具体涉及一种氟化钠的结晶装置。
背景技术
氟化钠为无色发亮晶体，涂装工业中作磷化促进剂，使磷化液稳定，磷化细化，改良磷化膜性能。铝及其合金磷化中封闭具有危害性很大的负催化作用的三价铝，使磷化顺利进行木材防腐剂、农业杀虫剂、酿造业杀菌剂、医药防腐剂、焊接助焊剂、碱性锌酸盐镀锌添加剂及搪瓷、造纸业等。
目前氟化钠是通过将氟化氢气体通入到一个含有碳酸钠溶液的容器中反应，生成的氟化钠进行自然降温冷却结晶，因此氟化钠的结晶器既是一个结晶器，也是一个反应器，由于氟化氢与碳酸钠的反应是一个放热反应，众所周知温度高的话，结晶率就比较低，因此制备氟化钠时，需要控制氟化氢气体的通入速度，尽管如此，目前的氟化钠的结晶温度仍然比较高，一般在80℃左右，而且通过自然降温，结晶时间长，而且氟化钠的晶体形态不能进行控制，不但造成氟化钠生产效率低，氟化钠的粒度也不能进行控制，氟化钠的晶体粒度往往不令人满意。
实用新型内容
本实用新型提供了一种氟化钠的结晶装置，以解决现有技术存在的结晶率低、结晶时间长以及晶体粒度不能进行控制的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种氟化钠的结晶装置，主要由反应罐、上料泵和中间槽组成，反应罐外表面设置夹套，中间槽内部设置盘管，夹套和盘管内均可通入冷却介质。
本实用新型装置使用时，将碳酸钠溶液和氟化氢气体送至反应罐内反应，通过向反应罐的夹套内通入冷却介质，进行降温，可将反应罐内温度控制在40～43℃，通过上料泵将反应物料送至中间槽内，中间槽内的盘管通入冷却介质，对反应物料进一步冷却，从而在中间槽釜底得到氟化钠晶体。本实用新型结晶装置可通过控制夹套和盘管内冷却介质的流量，来调节氟化钠溶液的冷却速度，从而对氟化钠晶体粒度进行控制。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
通过夹套和盘管内冷却介质，可降低氟化钠结晶温度和结晶速度，提高了氟化钠的结晶率，缩短了氟化钠的结晶时间，并可人为控制氟化钠晶体的粒度，提高氟化钠晶体质量。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图中1反应罐、2上料泵、3中间槽、4夹套、5盘管、6搅拌装置。
具体实施方式
一种氟化钠的结晶装置，主要由反应罐1、上料泵2和中间槽3组成，反应罐1外表面设置夹套4，中间槽3内部设置盘管5，夹套4和盘管5内均通入冷冻盐水。
本实用新型装置使用时，将碳酸钠溶液和氟化氢气体送至反应罐1内反应，通过向反应罐1的夹套4内通入冷冻盐水，进行降温，可将反应罐1内温度控制在40～43℃，通过上料泵2将反应物料送至中间槽3内，中间槽3内的盘管5通入冷却介质，对反应物料进一步冷却，从而在中间槽3釜底得到氟化钠晶体。本实用新型结晶装置可通过控制夹套4和盘管5内冷冻盐水的流量，来调节氟化钠溶液的冷却速度，从而对氟化钠晶体粒度进行控制。
Claims (1)
1.一种氟化钠的结晶装置，其特征是主要由反应罐、上料泵和中间槽组成，反应罐外表面设置夹套，中间槽内部设置盘管，夹套和盘管内均可通入冷却介质。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103058225A (zh) * | 2012-12-24 | 2013-04-24 | 山东兴氟新材料有限公司 | 氟化钠的结晶装置 |
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2012
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