CN203093163U

CN203093163U - 用于防雾气的玻璃窗用贴膜

Info

Publication number: CN203093163U
Application number: CN 201220733874
Authority: CN
Inventors: 金闯; 张庆杰
Original assignee: Sidike New Materials Jiangsu Co Ltd
Current assignee: Sidike New Materials Jiangsu Co Ltd
Priority date: 2012-12-27
Filing date: 2012-12-27
Publication date: 2013-07-31
Anticipated expiration: 2022-12-27

Abstract

本实用新型公开一种用于防雾气的玻璃窗用贴膜，包括安全基材层和PET薄膜层，此安全基材层上表面涂覆一防雾抗刮层，此安全基材层下表面通过防紫外线胶粘层与一作为隔热的PET薄膜层粘合，此PET薄膜层与防紫外线胶粘层接触的表面依次镀覆有金层、银层、铜层、铝层和钛层中任两种金属层，所述PET薄膜层下表面通过感压式粘胶层与一离型膜粘合连接；所述离型膜包括上表面分别涂覆有雾面抗静电涂层的薄膜层和下表面淋膜有PE膜的原纸层，此薄膜层和原纸层通过一胶粘剂层粘接；所述雾面抗静电涂层另一表面涂覆有离型剂涂层。本实用新型能够起防止表面结雾，也提高了离型膜的淋膜层与离型剂涂层结合力。

Description

用于防雾气的玻璃窗用贴膜

技术领域

本实用新型涉及一种窗贴保护膜，尤其涉及一种用于防雾气的玻璃窗用贴膜。

背景技术

普通的光学玻璃，具有优秀的透光性，有利于驾驶员观察路面和交通情况。但是由于实际驾驶环境复杂，多有日光、来往车辆的远、近光灯产生的逆光或其他视线干扰；再加上日光长期直射车内会对车内部件产生老化或损坏。另外，当汽车内外温差较大时，一般窗贴膜表面会结雾，严重影响到到驾驶员的视野；其次，现有玻璃窗用贴膜各种各样，有单纯为了安全防爆目的而贴上的无色的防爆膜，有各种颜色的能起到遮光作用的汽车玻璃膜。这些汽车膜虽然在一定程度上能起到一定作用，但是在效果上均有各种不足和差强人意的地方。因此，需要一种贴在汽车车窗表面、能够在尽量减小车窗，尤其是正面车窗保证透光性的前提下，能够起防止表面结雾，同时还能隔热、防爆的作用。

发明内容

本实用新型提供一种用于防雾气的玻璃窗用贴膜，此玻璃窗用贴膜能够起防止表面结雾，也有利于将电镀金属层可以反射和阻隔太阳光线和可见光的红外线，隔热效果显著；其次，也提高了离型膜的淋膜层与离型剂涂层结合力。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于防雾气的玻璃窗用贴膜，包括安全基材层和PET薄膜层，此安全基材层上表面涂覆一防雾抗刮层，此安全基材层下表面通过防紫外线胶粘层与一作为隔热的PET薄膜层粘合，此PET薄膜层与防紫外线胶粘层接触的表面依次镀覆有金层、银层、铜层、铝层和钛层中任两种金属层，所述PET薄膜层下表面通过感压式粘胶层与一离型膜粘合连接；

所述离型膜包括上表面分别涂覆有雾面抗静电涂层的薄膜层和下表面淋膜有PE膜的原纸层，此薄膜层和原纸层通过一胶粘剂层粘接；所述雾面抗静电涂层另一表面涂覆有离型剂涂层。

上述技术方案中进一步改进的技术方案如下：

1. 上述方案中，所述PET薄膜层与防紫外线胶粘层接触的表面依次镀覆有银层和铝层。

2. 上述方案中，所述安全基材层的厚度为20~25μm；所述隔热层的厚度为40~55μm。

3. 上述方案中，所述雾面抗静电涂层与离型剂涂层接触的表面具有若干个凹槽，此凹槽深度为0.5～1μm。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型用于防雾气的玻璃窗用贴膜，其安全基材层下表面通过防紫外线胶粘层与一作为隔热的PET薄膜层粘合，此PET薄膜层与防紫外线胶粘层接触的表面依次镀覆有金层、银层、铜层、铝层和钛层中任两种金属层，所述PET薄膜层下表面通过感压式粘胶层与一离型膜粘合连接，既有利于将电镀金属层可以反射和阻隔太阳光线和可见光的红外线，隔热效果显著，又能更好的保护电镀金属层，防止金属氧化，提高了产品的寿命，从而可适用于要求更高的场所；其次，也提高了离型膜的淋膜层与离型剂涂层结合力。

附图说明

附图1为本实用新型用于防雾气的玻璃窗用贴膜结构示意图；

附图2为本实用新型玻璃窗用贴膜中离型膜结构示意图。

以上附图中：1、安全基材层；2、PET薄膜层；3、防雾抗刮层；4、防紫外线胶粘层；5、感压式粘胶层；6、离型膜；61、雾面抗静电涂层；62、薄膜层；63、PE膜；64、原纸层；65、胶粘剂层；66、离型剂涂层；67、凹槽；71、银层；72、铝层。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例1：一种用于防雾气的玻璃窗用贴膜，包括安全基材层1和PET薄膜层2，此安全基材层1上表面涂覆一防雾抗刮层3，此安全基材层1下表面通过防紫外线胶粘层4与一作为隔热的PET薄膜层2粘合，此PET薄膜层2与防紫外线胶粘层4接触的表面依次镀覆有金层、银层、铜层、铝层和钛层中任两种金属层，所述PET薄膜层2下表面通过感压式粘胶层5与一离型膜6粘合连接；

所述离型膜6包括上表面分别涂覆有雾面抗静电涂层61的薄膜层62和下表面淋膜有PE膜63的原纸层64，此薄膜层62和原纸层64通过一胶粘剂层65粘接；所述雾面抗静电涂层61另一表面涂覆有离型剂涂层66。

上述PET薄膜层与防紫外线胶粘层4接触的表面依次镀覆有银层71和铝层72。

上述安全基材层1的厚度为25μm；所述隔热层2的厚度为54μm。

上述雾面抗静电涂层61与离型剂涂层66接触的表面具有若干个凹槽67，此凹槽67深度为0.5～1μm。

实施例2：一种用于防雾气的玻璃窗用贴膜，包括安全基材层1和PET薄膜层2，此安全基材层1上表面涂覆一防雾抗刮层3，此安全基材层1下表面通过防紫外线胶粘层4与一作为隔热的PET薄膜层2粘合，此PET薄膜层2与防紫外线胶粘层4接触的表面依次镀覆有金层、银层、铜层、铝层和钛层中任两种金属层，所述PET薄膜层2下表面通过感压式粘胶层5与一离型膜6粘合连接；

上述安全基材层1的厚度为22μm；所述隔热层2的厚度为46μm。

采用上述用于防雾气的玻璃窗用贴膜时，其安全基材层下表面通过防紫外线胶粘层与一作为隔热的PET薄膜层粘合，此PET薄膜层与防紫外线胶粘层接触的表面依次镀覆有金层、银层、铜层、铝层和钛层中任两种金属层，所述PET薄膜层下表面通过感压式粘胶层与一离型膜粘合连接；既有利于将电镀金属层可以反射和阻隔太阳光线和可见光的红外线，隔热效果显著，又能更好的保护电镀金属层，防止金属氧化，提高了产品的寿命，从而可适用于要求更高的场所；其次，也提高了离型膜的淋膜层与离型剂涂层结合力。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1. 一种用于防雾气的玻璃窗用贴膜，其特征在于：包括安全基材层（1）和PET薄膜层（2），此安全基材层（1）上表面涂覆一防雾抗刮层（3），此安全基材层（1）下表面通过防紫外线胶粘层（4）与一作为隔热的PET薄膜层（2）粘合，此PET薄膜层（2）与防紫外线胶粘层（4）接触的表面依次镀覆有金层、银层、铜层、铝层和钛层中任两种金属层，所述PET薄膜层（2）下表面通过感压式粘胶层（5）与一离型膜（6）粘合连接；

所述离型膜（6）包括上表面分别涂覆有雾面抗静电涂层（61）的薄膜层（62）和下表面淋膜有PE膜（63）的原纸层（64），此薄膜层（62）和原纸层（64）通过一胶粘剂层（65）粘接；所述雾面抗静电涂层（61）另一表面涂覆有离型剂涂层（66）。

2. 根据权利要求1所述的玻璃窗用贴膜，其特征在于：所述PET薄膜层与防紫外线胶粘层（4）接触的表面依次镀覆有银层（71）和铝层（72）。

3. 根据权利要求1所述的玻璃窗用贴膜，其特征在于：所述安全基材层（1）的厚度为20~25μm；所述隔热层（2）的厚度为40~55μm。

4. 根据权利要求1所述的玻璃窗用贴膜，其特征在于：所述雾面抗静电涂层（61）与离型剂涂层（66）接触的表面具有若干个凹槽（67），此凹槽（67）深度为0.5～1μm。