CN203092870U - 用于epp聚丙烯发泡生产线的冷却装置 - Google Patents
用于epp聚丙烯发泡生产线的冷却装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及用于EPP聚丙烯发泡生产线的冷却装置，它包括滚筒（1）、轴套（2）、水管（4）、进水口（6）、出水口（7）、主轴（3）和机头（5），滚筒（1）为空心的圆柱体结构，轴套（2）同轴安装在滚筒（1）内部，水管（4）缠绕在轴套（2）的外壁上，滚筒（1）的一侧设置有进水口（6），滚筒（1）的另一侧设置有出水口（7），水管（4）的一端与进水口（6）连通，水管（4）的另一端与出水口（7）连通；主轴（3）滑动安装在轴套（2）内，主轴（3）的端部安装有机头（5）。本实用新型的优点在于：采用滚筒式水冷的方式将热量带走，冷却快速均匀，产品厚薄均匀，产品质量高；结构简单，故障率低，从而降低维护成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及滚筒水冷装置，特别是用于EPP聚丙烯发泡生产线的冷却装置。
背景技术
目前，一些发达国家正在大力发展并作为替代发泡聚苯乙烯的绿色材料，其中聚丙烯发泡颗粒和发泡片材是最典型和用量最大的品种之一。EPP聚丙烯材料具有许多优秀的性能，比如，耐热性、尺寸稳定性、重量轻、缓冲性、无毒和环保等。逐步地，EPP聚丙烯材料取代其它常用的发泡材料。目前国内市场上对于PP发泡制品的需求非常旺盛，据初步估计，每年仅PP发泡片材和PP发泡珠粒的需求量达到40万吨，供远小于市场需求。传统的EPP聚丙烯发泡生产线的生产工艺复杂，产量低，成本较高，而且质量不稳定，其中造成质量不稳定的主要原因是冷却温度不均匀，EPP聚丙烯产品从挤出机出料时，温度为130℃以上，需要进行冷却，传统的冷却装置将高温的EPP聚丙烯产品迅速冷却，但是很难均匀冷却，从而造成产品尺寸收缩不一致，导致次品率升高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种冷却快速均匀、结构简单用于EPP聚丙烯发泡生产线的冷却装置。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：用于EPP聚丙烯发泡生产线的冷却装置，它包括滚筒、轴套、水管、进水口、出水口、主轴和机头，滚筒为空心的圆柱体结构，轴套安装在滚筒内部，水管缠绕在轴套的外壁上，滚筒的一侧设置有进水口，滚筒的另一侧设置有出水口，水管的一端与进水口连通，水管的另一端与出水口 连通；主轴滑动安装在轴套内，主轴的端部安装有机头。
所述的滚筒与轴套同轴。
本实用新型具有以下优点：
1、采用滚筒式水冷的方式冷却高温的EPP聚丙烯片材，通过滚筒内的冷却水管中的流动的水流将热量带走，能实现快速冷却，将EPP聚丙烯片材从130℃的高温迅速降至60～70℃，而且冷却均匀，从而使得产品厚薄均匀，提高产品质量。
2、将水管缠绕在轴套上，结构简单，使用故障率低，从而降低维护成本。
附图说明
图1 为本实用新型的结构示意图
图中：1-滚筒，2-轴套，3-主轴，4-水管，5-机头，6-进水口，7-出水口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1所示，用于EPP聚丙烯发泡生产线的冷却装置，它包括滚筒1、轴套2、水管4、进水口6、出水口7、主轴3和机头5，滚筒1为空心的圆柱体结构，轴套2安装在滚筒1内部，水管4缠绕在轴套2的外壁上，滚筒1的一侧设置有进水口6，滚筒1的另一侧设置有出水口7，水管4的一端与进水口6连通，水管4的另一端与出水口 7连通；主轴3滑动安装在轴套2内，主轴3的端部安装有机头5；滚筒1与轴套2同轴。
冷却水从进水口6进入到水管4内，冷却水随着水管4绕轴套2流动，将滚筒1表面的热量吸收，流至出水口7。
Claims (2)
1.用于EPP聚丙烯发泡生产线的冷却装置，其特征在于：它包括滚筒（1）、轴套（2）、水管（4）、进水口（6）、出水口（7）、主轴（3）和机头（5），滚筒（1）为空心的圆柱体结构，轴套（2）安装在滚筒（1）内部，水管（4）缠绕在轴套（2）的外壁上，滚筒（1）的一侧设置有进水口（6），滚筒（1）的另一侧设置有出水口（7），水管（4）的一端与进水口（6）连通，水管（4）的另一端与出水口 （7）连通；主轴（3）滑动安装在轴套（2）内，主轴（3）的端部安装有机头（5）。
2.根据权利要求1所述的用于EPP聚丙烯发泡生产线的冷却装置，其特征在于：所述的滚筒（1）与轴套（2）同轴。
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Legal Events
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Granted publication date: 20130731 Termination date: 20131211 |