CN203092833U - 工程塑料加工设备的冷却筛选装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种工程塑料加工设备，特别涉及一种工程塑料加工设备的冷却筛选装置。具体技术方案为：一种工程塑料加工设备的冷却筛选装置，包括有喂料机构、筛选机构及衔接喂料机构与筛选机构的冷却输送机构，所述的喂料机构包括有用于放置原料的料筒、料筒上设有进料端及出料端，所述的冷却输送机构包括有支架、设于支架横向两侧的传送轮及绕两传送轮设置的传送带，传送轮分别为主动传送轮及从动传送轮，主动传送轮通过驱动源驱动，筛选机构包括有用于放置原料的收集框。采用上述技术方案，提供了一种省时、降低生产成本的工程塑料加工设备的冷却筛选装置。

Description

工程塑料加工设备的冷却筛选装置
技术领域
 本实用新型涉及一种工程塑料加工设备，特别涉及一种工程塑料加工设备的冷却筛选装置。
背景技术
工程塑料的强度、模量和韧性等性能较高，且具有较高的使用温度，有较长的使用寿命，可代替金属作结构材料使用的塑料。如聚酰胺、聚碳酸酯、聚甲醛等。
用于加工工程塑料的原料经过烘料后，在进入到下一步工序时，由于其在进行烘料后具有热量，需待其冷却后才可实施搬运，为了防止原料在之前的加工过程中掺进杂质，此时通常会待其冷却后再采用人工对其进行筛选，不仅耗时，而且提高了生产成本。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种省时、降低生产成本的工程塑料加工设备的冷却筛选装置。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种工程塑料加工设备的冷却筛选装置，其特征在于：包括有喂料机构、筛选机构及衔接喂料机构与筛选机构的冷却输送机构，所述的喂料机构包括有用于放置原料的料筒、料筒上设有进料端及出料端，所述的冷却输送机构包括有支架、设于支架横向两侧的传送轮及绕两传送轮设置的传送带，所述的传送轮分别为主动传送轮及从动传送轮，主动传送轮通过驱动源驱动，所述的筛选机构包括有用于放置原料的收集框。
采用上述技术方案，料筒的设置可用于放置进过烘料工序的原料，不仅方便输送，而且可防止杂质进入，原料通过料筒的出料端进入到冷却输送机构中，由冷却输送机构的传送带将原料输送至筛选机构，原料在传送带上的得到冷却，冷却后直接进入筛选，省时，无需人工筛选，而且原料得到较好的收集，降低了生产成本。
本实用新型进一步设置为：收集框内架设有滤网。
采用上述技术方案，这样设置可将原料中的杂质实施过滤，保证了原料的纯净度。
本实用新型更进一步设置为：传送带呈倾斜设置，其处于喂料机构中料筒的出料端处的一端为低端，另一端为高端。
采用上述技术方案，这样设置便于原料的冷却及传送。
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示的一种工程塑料加工设备的冷却筛选装置，包括有喂料机构1、筛选机构2及衔接喂料机构1与筛选机构2的冷却输送机构3。喂料机构1包括有用于放置原料的料筒11、料筒11上设有进料端12及出料端13；冷却输送机构3包括有支架31、设于支架31横向两侧的传送轮32及绕两传送轮32设置的传送带33，传送轮32分别为主动传送轮321及从动传送轮322，主动传送轮321通过驱动源34驱动；筛选机构2包括有用于放置原料的收集框21。上述方案中，料筒11的设置可用于放置进过烘料工序的原料，不仅方便输送，而且可防止杂质进入，原料通过料筒11的出料端13进入到冷却输送机构3中，由冷却输送机构3的传送带33将原料输送至筛选机构2，原料在传送带33上的得到冷却，冷却后直接进入筛选，省时，无需人工筛选，而且原料得到较好的收集，降低了生产成本。驱动源34为电机。
在本实用新型实施例中，为了保证原料的纯净度，收集框21内架设有滤网22，原料进入收集框21时，首先经过滤网22的过滤。本实用新型实施例中的传送带33呈倾斜设置，其处于喂料机构1中料筒11的出料端13处的一端为低端，另一端为高端。这样的设置则方便了传送及冷却。

Claims (3)

1.一种工程塑料加工设备的冷却筛选装置，其特征在于：包括有喂料机构、筛选机构及衔接喂料机构与筛选机构的冷却输送机构，所述的喂料机构包括有用于放置原料的料筒、料筒上设有进料端及出料端，所述的冷却输送机构包括有支架、设于支架横向两侧的传送轮及绕两传送轮设置的传送带，所述的传送轮分别为主动传送轮及从动传送轮，主动传送轮通过驱动源驱动，所述的筛选机构包括有用于放置原料的收集框。
2.根据权利要求1所述的工程塑料加工设备的冷却筛选装置，其特征在于：所述的收集框内架设有滤网。
3.根据权利要求1或2所述的工程塑料加工设备的冷却筛选装置，其特征在于：所述的传送带呈倾斜设置，其处于喂料机构中料筒的出料端处的一端为低端，另一端为高端。
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