CN203092251U - 立式数控精雕机带切削液冷却的喷射装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种立式数控精雕机带切削液冷却的喷射装置，其特征在于它包括导流槽（1）、喷头（2）、盖板（3）以及安装螺栓（4），所述导流槽（1）为环形导流槽，所述盖板（3）设置于导流槽（1）的顶部，所述盖板（3）为环形不封闭结构，所述盖板（3）的一自由端设置有调节螺栓（4），所述喷头（2）布置于导流槽（1）内表面。本实用新型立式数控精雕机带切削液冷却的喷射装置具有使用寿命长、安全性能好、冷却效果佳以及安装快捷方便的优点。

Description

立式数控精雕机带切削液冷却的喷射装置
技术领域
本实用新型涉及一种立式数控精雕机带切削液冷却的喷射装置，属于数控机床领域。
背景技术
切削液的使用，在数控加工领域极为普遍和重要。主要用来对加工过程进行润滑以及冷却作用，从而保证加工件的品质以及延长刀具的寿命。现有方案一般是用多个塑料或金属软管对准加工处进行切削液喷射，主要有以下几个缺点：1、软管寿命较短且易发生泄漏；2、人工对准无法保证切削液喷射点的精确度，使得冷却效果不佳；3、拆卸换装极为不便，加工过程中易与工件平台发生干涉。因此寻求一种使用寿命长、安全性能好、冷却效果佳以及安装快捷方便的立式数控精雕机带切削液冷却的喷射装置尤为重要。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种使用寿命长、安全性能好、冷却效果佳以及安装快捷方便的立式数控精雕机带切削液冷却的喷射装置。 
本实用新型的目的是这样实现的：
一种立式数控精雕机带切削液冷却的喷射装置，它包括导流槽、喷头、盖板以及安装螺栓，所述导流槽为环形导流槽，所述盖板设置于导流槽的顶部，所述盖板为环形不封闭结构，所述盖板的一自由端设置有调节螺栓，所述喷头设置有三个以上，所述喷头环形均匀布置于导流槽内表面。
作为一种优选，所述喷头为扇形雾状喷头。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型由于采用导流槽以及喷头，增加强度，不易老化泄露，提高使用寿命；环形布置的喷头使得喷射点的精确度大大提高，增加冷却效果，盖板用调节螺栓快捷方便固定于主轴上，增加了拆卸换装效率。因此本实用新型立式数控精雕机带切削液冷却的喷射装置具有使用寿命长、安全性能好、冷却效果佳以及安装快捷方便的优点。
附图说明
图1为本实用新型立式数控精雕机带切削液冷却的喷射装置的结构示意图。
其中：
导流槽1
喷头2
盖板3
调节螺栓4。
具体实施方式
参见图1，本实用新型涉及的一种立式数控精雕机带切削液冷却的喷射装置，它包括导流槽1、喷头2、盖板3以及安装螺栓4，所述导流槽1为环形导流槽，所述导流槽1用于连接切削液的接入端，按照环形导流槽的形状使得切削液能均匀精确的对准加工点，所述盖板3设置于导流槽1的顶部，通过安装螺栓以及密封剂密封将导流槽1与盖板3连接成一体，所述盖板3为环形不封闭结构，所述盖板3为为密封紧固盖板，所述盖板3的一自由端设置有调节螺栓4，通过调节螺栓4调节盖板3紧固的松紧，使得该喷射装置能快速稳定的固定于主轴上，无需安装面，且安装高度可以调节，所述喷头2设置有三个以上，所述喷头2环形均匀布置于导流槽1内表面，所述喷头2为扇形雾状喷头，所述喷头2采用大角度大孔径结构，保证360度环状雾状的喷射效果，带来极佳的冷却效果，且不会发生阻塞。

Claims (3)

1.一种立式数控精雕机带切削液冷却的喷射装置，其特征在于它包括导流槽（1）、喷头（2）、盖板（3）以及安装螺栓（4），所述导流槽（1）为环形导流槽，所述盖板（3）设置于导流槽（1）的顶部，所述盖板（3）为环形不封闭结构，所述盖板（3）的一自由端设置有调节螺栓（4），所述喷头（2）布置于导流槽（1）内表面。
2.根据权利要求1所述的一种立式数控精雕机带切削液冷却的喷射装置，其特征在于所述喷头（2）设置有三个以上。
3.根据权利要求1或2所述的一种立式数控精雕机带切削液冷却的喷射装置，其特征在于所述喷头（2）为扇形雾状喷头。
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