CN204974605U - 车载音响机壳除尘喷油治具 - Google Patents

Abstract

车载音响机壳除尘喷油治具，包括底座，底座上设置有固定底板，在固定底板上安装有与机壳形状匹配的“U”型定位块，“U”型定位块上与机壳上的安装孔接触部位处设置有内凹槽，在“U”型定位块外围设置有“U”型固定块，“U”型固定块上与机壳上的安装孔相对部位处设置有气孔，气孔通过气管与气缸连接，气管通过分流装置与气缸连接，分流装置通过主气管与气缸连接，气缸底部连接防锈油进口，顶部两侧设置有出口，出口通过主气管与分流装置连接。本实用新型将除尘与涂油功能集中在自动化治具上，在除尘的过程中将防锈油喷出，起到防锈润滑作用；使用本装置可以简化工序，实现对机壳自动化除尘喷油，节省人力，提升产品质量和企业生产效率。

Description

车载音响机壳除尘喷油治具

技术领域

本实用新型涉及一种车载音响机壳除尘喷油治具，属于车载音响设备生产技术领域。

背景技术

目前，在汽车音响生产行业中，公知的，汽车音响分为控制面板模块及主机模块，主机模块中有一机壳，机壳内设置有电路引线孔及众多焊接的元器件，以实现汽车音响功能，为了保证各元器件稳定工作，机壳需要固定牢靠。

车载音响机壳上设置有许多的引线孔及安装孔，由于机壳上的安装孔孔径较小，在生产加工过程中对机壳上的安装孔进行攻丝后，孔壁会存在铁屑碎渣，如不及时清理掉会影响机壳后期的安装、使用效果，现有技术中，一般通过工人手工用毛刷依次将安装孔内部的碎渣清理出来；此外，为了保证机壳上的螺纹孔便于后期使用过程中安装拆卸，工人需要在清理完铁屑后需要对机壳上的螺纹孔进行依次涂防锈油，上述的工序都是工人手工操作，不但耗费人力，而且容易出现遗漏现象，不利于企业高效生产及产品性能的提升。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种车载音响机壳除尘喷油治具，其目的在于：简化工序，实现对机壳自动化除尘喷油，节省人力，提升产品质量和企业生产效率。

本实用新型的技术解决方案：

车载音响机壳除尘喷油治具，其特征在于：包括底座，所述底座上设置有固定底板，在固定底板上安装有与机壳形状匹配的“U”型定位块，所述“U”型定位块上与机壳上的安装孔接触部位处设置有内凹槽，在“U”型定位块外围设置有“U”型固定块，所述“U”型固定块上与机壳上的安装孔相对部位处设置有气孔，所述气孔通过气管与气缸连接，所述气管通过分流装置与气缸连接，所述分流装置通过主气管与气缸连接，所述气缸底部连接防锈油进口，顶部两侧设置有出口，所述出口通过主气管与分流装置连接。

所述“U”型定位块上表面为水平面，底部设置有安装孔，通过安装孔与固定底板连接。

所述“U”型定位块宽度小于等于机壳内壁宽度；所述“U”型固定块之间的宽度大于等于机壳外壁宽度。

所述底座外围四周设置有防护罩，所述防护罩为不锈钢或塑料材质。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过将除尘与涂油功能集中在自动化治具上，机壳放于本治具上，喷气口可对准机壳上的安装孔，进行除尘，在除尘的过程中将防锈油喷出，同时起到防锈润滑作用；使用本装置可以简化工序，实现对机壳自动化除尘喷油，节省人力，提升产品质量和企业生产效率。

附图说明

图1:本实用新型安装结构示意图。

图2:本实用新型结构原理示意图。

其中：1底座2固定底板3机壳4“U”型定位块4-1内凹槽5“U”型固定块5-1气孔6气管7气缸8分流装置9主气管10防锈油进口11出口12防护罩。

具体实施方式

下面结合附图和实施例来对本实用新型做进一步描述：

如图1至2所示的车载音响机壳除尘喷油治具，包括底座1，所述底座1上设置有固定底板2，在固定底板2上安装有与机壳3形状匹配的“U”型定位块4，所述“U”型定位块4上与机壳3上的安装孔接触部位处设置有内凹槽4-1，在“U”型定位块4外围设置有“U”型固定块5，所述“U”型固定块5上与机壳3上的安装孔相对部位处设置有气孔5-1，所述气孔5-1通过气管6与气缸7连接，所述气管6通过分流装置8与气缸7连接，所述分流装置8通过主气管9与气缸7连接，所述气缸7底部连接防锈油进口10，顶部两侧设置有出口11，所述出口11通过主气管9与分流装置8连接。

所述“U”型定位块4上表面为水平面，底部设置有安装孔，通过安装孔与固定底板2连接。

所述“U”型定位块5宽度小于等于机壳3内壁宽度；所述“U”型固定块5之间的宽度大于等于机壳3外壁宽度。

实施例：

如图1所示的车载音响机壳除尘喷油治具，包括底座1，所述底座1上设置有固定底板2，在固定底板2上安装有与机壳3形状匹配的“U”型定位块4，所述“U”型定位块4上与机壳3上的安装孔接触部位处设置有内凹槽4-1，在“U”型定位块4外围设置有“U”型固定块5，所述“U”型固定块5上与机壳3上的安装孔相对部位处设置有气孔5-1，所述气孔5-1通过气管6与气缸7连接，所述气管6通过分流装置8与气缸7连接，所述分流装置8通过主气管9与气缸7连接，所述气缸7底部连接防锈油进口10，顶部两侧设置有出口11，所述出口11通过主气管9与分流装置8连接。

所述“U”型定位块4上表面为水平面，底部设置有安装孔，通过安装孔与固定底板2连接。

所述“U”型定位块5宽度小于等于机壳3内壁宽度；所述“U”型固定块5之间的宽度大于等于机壳3外壁宽度。

所述底座1外围四周设置有防护罩12，所述防护罩12为不锈钢或塑料材质。

具体工作过程：

将机壳放入到“U”型定位块上，启动气动开关，气缸喷气口可对准机壳上的安装孔，进行除尘，在除尘的过程中将防锈油喷出，同时起到防锈润滑作用；使用本装置可以简化工序，实现对机壳自动化除尘喷油，节省人力，提升产品质量和企业生产效率。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质，在本实用新型的精神和原则之内，对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围之内。

综上，本实用新型达到预期目的。

Claims (4)

1.车载音响机壳除尘喷油治具，其特征在于：包括底座，所述底座上设置有固定底板，在固定底板上安装有与机壳形状匹配的“U”型定位块，所述“U”型定位块上与机壳上的安装孔接触部位处设置有内凹槽，在“U”型定位块外围设置有“U”型固定块，所述“U”型固定块上与机壳上的安装孔相对部位处设置有气孔，所述气孔通过气管与气缸连接，所述气管通过分流装置与气缸连接，所述分流装置通过主气管与气缸连接，所述气缸底部连接防锈油进口，顶部两侧设置有出口，所述出口通过主气管与分流装置连接。

2.根据权利要求1所述的车载音响机壳除尘喷油治具，其特征在于：所述“U”型定位块上表面为水平面，底部设置有安装孔，通过安装孔与固定底板连接。

3.根据权利要求1所述的车载音响机壳除尘喷油治具，其特征在于：所述“U”型定位块宽度小于等于机壳内壁宽度；所述“U”型固定块之间的宽度大于等于机壳外壁宽度。

4.根据权利要求1所述的车载音响机壳除尘喷油治具，其特征在于：所述底座外围四周设置有防护罩，所述防护罩为不锈钢或塑料材质。