CN204868333U - 一种便于使用的车间加工小车 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于使用的车间加工小车包括:外壳、圆筒,所述外壳底面设有带刹脚轮,所述外壳上表面设有第一开口,所述第一开口下表面镶嵌有第一磁铁圈,所述圆筒下端设有过滤网,所述圆筒上端与第二磁铁圈连接,操作杆一端与所述圆筒侧面连接,所述圆筒下方设有水池,水管一端位于所述水池内,所述水管另一端与水泵连接后与喷头连接,所述外壳上表面设有第一凹槽和第二凹槽,所述第一凹槽内装有工具箱,所述第二凹槽内装有放大镜,所述水池旁设有回收箱,所述外壳正面设有第二开口,回收箱底面设有滑轮,所述回收箱能够在所述滑轨上滑动,实现了便于使用,节约资源,便于切削回收的技术效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工制造领域,尤其涉及一种便于使用的车间加工小车。
背景技术
机械加工车间是机械制造厂的基本生产单位,通常为每个工人操作一台机床,由于机床都比较大,移动不方便,通常在加工小零件时,使用大机床则不便于使用,且现有技术中的机床在加工时,容易浪费切削液和水,对切削后的金属碎片到处散落,不便于回收。
综上所述,本申请发明人在实现本申请实施例中实用新型技术方案的过程中,发现上述技术至少存在如下技术问题:
在现有技术中,现有的机床加工存在浪费资源,不便于使用,不便于切削回收的技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供了一种便于使用的车间加工小车,解决了现有的机床加工存在浪费资源,不便于使用,不便于切削回收的技术问题,实现了加工小车设计合理,便于使用,节约资源,便于切削回收的技术效果。
为解决上述技术问题,本申请实施例提供了一种便于使用的车间加工小车,所述小车包括:
外壳、圆筒,所述外壳底面设有带刹脚轮,所述外壳内为空心结构,所述外壳上表面设有第一开口,所述第一开口下表面镶嵌有第一磁铁圈,所述第一开口位于第一磁铁圈内,所述圆筒上下端均为开口状,所述圆筒下端设有过滤网,所述圆筒上端与第二磁铁圈连接,所述第二磁铁圈吸附在所述第一磁铁圈上,操作杆一端与所述圆筒侧面连接,所述操作杆另一端穿过所述外壳侧面延伸至所述外壳外面,所述圆筒下方设有水池,水管一端位于所述水池内,所述水管另一端与水泵连接后与喷头连接,所述喷头固定在所述外壳上表面,所述外壳上表面设有第一凹槽和第二凹槽,所述第一凹槽内装有工具箱,所述第二凹槽内装有放大镜,所述水池旁设有回收箱,所述外壳正面采用玻璃制成,所述外壳正面设有第二开口,回收箱底面设有滑轮,所述外壳内设有滑轨,所述滑轨从所述第二开口延伸至所述外壳内,所述回收箱能够在所述滑轨上滑动。
其中,所述外壳为长方体状,所述外壳采用不锈钢制成。
其中,所述第二磁铁圈和所述第一磁铁圈尺寸相同。
其中,所述圆筒采用角钢制成,所述圆筒表面涂有防锈漆。
其中,所述工具箱内装有:钻头、直尺、刀具、游标卡尺。
其中,所述回收箱上设有手柄。
上述本申请实施例中的技术方案,至少具有如下的技术效果或优点:
由于采用了将车间加工小车设计为包括:外壳、圆筒,所述外壳底面设有带刹脚轮,所述外壳内为空心结构,所述外壳上表面设有第一开口,所述第一开口下表面镶嵌有第一磁铁圈,所述第一开口位于第一磁铁圈内,所述圆筒上下端均为开口状,所述圆筒下端设有过滤网,所述圆筒上端与第二磁铁圈连接,所述第二磁铁圈吸附在所述第一磁铁圈上,操作杆一端与所述圆筒侧面连接,所述操作杆另一端穿过所述外壳侧面延伸至所述外壳外面,所述圆筒下方设有水池,水管一端位于所述水池内,所述水管另一端与水泵连接后与喷头连接,所述喷头固定在所述外壳上表面,所述外壳上表面设有第一凹槽和第二凹槽,所述第一凹槽内装有工具箱,所述第二凹槽内装有放大镜,所述水池旁设有回收箱,所述外壳正面采用玻璃制成,所述外壳正面设有第二开口,回收箱底面设有滑轮,所述外壳内设有滑轨,所述滑轨从所述第二开口延伸至所述外壳内,所述回收箱能够在所述滑轨上滑动的技术方案,即,利用小车设计有带刹脚轮,便于移动到车间的各个位置进行加工,在加工时,工人在第一开口处进行加工,然后利用喷头喷水进行清洗,清洗后的水从第一开口进入圆筒,通过过滤网使金属切削碎片留在圆筒内,液体进入水池中,然后利用水泵将水抽出到喷头出使用,循环利用节约资源,外壳正面采用玻璃便于观察,当圆筒内的金属碎片积累较多后,利用操作杆将第二磁铁圈从第一磁铁圈处扯开,将圆筒移至回收箱上方,然后转动操作杆,将金属碎片倾倒至回收箱内,然后手握手柄将回收箱沿滑轨从第二开口滑出,将金属碎片回收,便于回收,回收后将回收箱放回外壳内,且设有工具箱和放大镜,便于加工,所以,有效解决了现有的机床加工存在浪费资源,不便于使用,不便于切削回收的技术问题,进而实现了加工小车设计合理,便于使用,节约资源,便于切削回收的技术效果。
附图说明
图1是本申请实施例一中车间加工小车的正视示意图;
图2是本申请实施例一中车间加工小车的俯视示意图;
其中,1-外壳,2-圆筒,3-带刹脚轮,4-第一磁铁圈,5-过滤网,6-第二磁铁圈,7-操作杆,8-水池,9-水管,10-水泵,11-喷头,12-回收箱,13-第二开口,14-滑轨,15-第一开口,16-第一凹槽,17-第二凹槽。
具体实施方式
本实用新型提供了一种便于使用的车间加工小车,解决了现有的机床加工存在浪费资源,不便于使用,不便于切削回收的技术问题,实现了加工小车设计合理,便于使用,节约资源,便于切削回收的技术效果。
本申请实施中的技术方案为解决上述技术问题。总体思路如下:
采用了将车间加工小车设计为包括:外壳、圆筒,所述外壳底面设有带刹脚轮,所述外壳内为空心结构,所述外壳上表面设有第一开口,所述第一开口下表面镶嵌有第一磁铁圈,所述第一开口位于第一磁铁圈内,所述圆筒上下端均为开口状,所述圆筒下端设有过滤网,所述圆筒上端与第二磁铁圈连接,所述第二磁铁圈吸附在所述第一磁铁圈上,操作杆一端与所述圆筒侧面连接,所述操作杆另一端穿过所述外壳侧面延伸至所述外壳外面,所述圆筒下方设有水池,水管一端位于所述水池内,所述水管另一端与水泵连接后与喷头连接,所述喷头固定在所述外壳上表面,所述外壳上表面设有第一凹槽和第二凹槽,所述第一凹槽内装有工具箱,所述第二凹槽内装有放大镜,所述水池旁设有回收箱,所述外壳正面采用玻璃制成,所述外壳正面设有第二开口,回收箱底面设有滑轮,所述外壳内设有滑轨,所述滑轨从所述第二开口延伸至所述外壳内,所述回收箱能够在所述滑轨上滑动的技术方案,即,利用小车设计有带刹脚轮,便于移动到车间的各个位置进行加工,在加工时,工人在第一开口处进行加工,然后利用喷头喷水进行清洗,清洗后的水从第一开口进入圆筒,通过过滤网使金属切削碎片留在圆筒内,液体进入水池中,然后利用水泵将水抽出到喷头出使用,循环利用节约资源,外壳正面采用玻璃便于观察,当圆筒内的金属碎片积累较多后,利用操作杆将第二磁铁圈从第一磁铁圈处扯开,将圆筒移至回收箱上方,然后转动操作杆,将金属碎片倾倒至回收箱内,然后手握手柄将回收箱沿滑轨从第二开口滑出,将金属碎片回收,便于回收,回收后将回收箱放回外壳内,且设有工具箱和放大镜,便于加工,所以,有效解决了现有的机床加工存在浪费资源,不便于使用,不便于切削回收的技术问题,进而实现了加工小车设计合理,便于使用,节约资源,便于切削回收的技术效果。
为了更好的理解上述技术方案,下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
实施例一:
在实施例一中,提供了一种便于使用的车间加工小车,请参考图1-图2,所述小车包括:
外壳1、圆筒2,所述外壳底面设有带刹脚轮3,所述外壳内为空心结构,所述外壳上表面设有第一开口15,所述第一开口下表面镶嵌有第一磁铁圈4,所述第一开口位于第一磁铁圈内,所述圆筒上下端均为开口状,所述圆筒下端设有过滤网5,所述圆筒上端与第二磁铁圈6连接,所述第二磁铁圈吸附在所述第一磁铁圈上,操作杆7一端与所述圆筒侧面连接,所述操作杆另一端穿过所述外壳侧面延伸至所述外壳外面,所述圆筒下方设有水池8,水管9一端位于所述水池内,所述水管另一端与水泵10连接后与喷头11连接,所述喷头固定在所述外壳上表面,所述外壳上表面设有第一凹槽16和第二凹槽17,所述第一凹槽内装有工具箱,所述第二凹槽内装有放大镜,所述水池旁设有回收箱12,所述外壳正面采用玻璃制成,所述外壳正面设有第二开口13,回收箱底面设有滑轮,所述外壳内设有滑轨14,所述滑轨从所述第二开口延伸至所述外壳内,所述回收箱能够在所述滑轨上滑动。
其中,在本申请实施例中,所述外壳为长方体状,所述外壳采用不锈钢制成。
其中,在本申请实施例中,采用不锈钢可以防止生锈。
其中,在本申请实施例中,所述第二磁铁圈和所述第一磁铁圈尺寸相同。
其中,在本申请实施例中,所述圆筒采用角钢制成,所述圆筒表面涂有防锈漆。
其中,在本申请实施例中,所述工具箱内装有:钻头、直尺、刀具、游标卡尺。
其中,在本申请实施例中,所述回收箱上设有手柄。
上述本申请实施例中的技术方案,至少具有如下的技术效果或优点:
由于采用了将车间加工小车设计为包括:外壳、圆筒,所述外壳底面设有带刹脚轮,所述外壳内为空心结构,所述外壳上表面设有第一开口,所述第一开口下表面镶嵌有第一磁铁圈,所述第一开口位于第一磁铁圈内,所述圆筒上下端均为开口状,所述圆筒下端设有过滤网,所述圆筒上端与第二磁铁圈连接,所述第二磁铁圈吸附在所述第一磁铁圈上,操作杆一端与所述圆筒侧面连接,所述操作杆另一端穿过所述外壳侧面延伸至所述外壳外面,所述圆筒下方设有水池,水管一端位于所述水池内,所述水管另一端与水泵连接后与喷头连接,所述喷头固定在所述外壳上表面,所述外壳上表面设有第一凹槽和第二凹槽,所述第一凹槽内装有工具箱,所述第二凹槽内装有放大镜,所述水池旁设有回收箱,所述外壳正面采用玻璃制成,所述外壳正面设有第二开口,回收箱底面设有滑轮,所述外壳内设有滑轨,所述滑轨从所述第二开口延伸至所述外壳内,所述回收箱能够在所述滑轨上滑动的技术方案,即,利用小车设计有带刹脚轮,便于移动到车间的各个位置进行加工,在加工时,工人在第一开口处进行加工,然后利用喷头喷水进行清洗,清洗后的水从第一开口进入圆筒,通过过滤网使金属切削碎片留在圆筒内,液体进入水池中,然后利用水泵将水抽出到喷头出使用,循环利用节约资源,外壳正面采用玻璃便于观察,当圆筒内的金属碎片积累较多后,利用操作杆将第二磁铁圈从第一磁铁圈处扯开,将圆筒移至回收箱上方,然后转动操作杆,将金属碎片倾倒至回收箱内,然后手握手柄将回收箱沿滑轨从第二开口滑出,将金属碎片回收,便于回收,回收后将回收箱放回外壳内,且设有工具箱和放大镜,便于加工,所以,有效解决了现有的机床加工存在浪费资源,不便于使用,不便于切削回收的技术问题,进而实现了加工小车设计合理,便于使用,节约资源,便于切削回收的技术效果。
尽管已描述了本实用新型的优选实施例,但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念,则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以,所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (6)
1.一种便于使用的车间加工小车,其特征在于,所述小车包括:
外壳、圆筒,所述外壳底面设有带刹脚轮,所述外壳内为空心结构,所述外壳上表面设有第一开口,所述第一开口下表面镶嵌有第一磁铁圈,所述第一开口位于第一磁铁圈内,所述圆筒上下端均为开口状,所述圆筒下端设有过滤网,所述圆筒上端与第二磁铁圈连接,所述第二磁铁圈吸附在所述第一磁铁圈上,操作杆一端与所述圆筒侧面连接,所述操作杆另一端穿过所述外壳侧面延伸至所述外壳外面,所述圆筒下方设有水池,水管一端位于所述水池内,所述水管另一端与水泵连接后与喷头连接,所述喷头固定在所述外壳上表面,所述外壳上表面设有第一凹槽和第二凹槽,所述第一凹槽内装有工具箱,所述第二凹槽内装有放大镜,所述水池旁设有回收箱,所述外壳正面采用玻璃制成,所述外壳正面设有第二开口,回收箱底面设有滑轮,所述外壳内设有滑轨,所述滑轨从所述第二开口延伸至所述外壳内,所述回收箱能够在所述滑轨上滑动。
2.根据权利要求1所述的小车,其特征在于,所述外壳为长方体状,所述外壳采用不锈钢制成。
3.根据权利要求1所述的小车,其特征在于,所述第二磁铁圈和所述第一磁铁圈尺寸相同。
4.根据权利要求1所述的小车,其特征在于,所述圆筒采用角钢制成,所述圆筒表面涂有防锈漆。
5.根据权利要求1所述的小车,其特征在于,所述工具箱内装有:钻头、直尺、刀具、游标卡尺。
6.根据权利要求1所述的小车,其特征在于,所述回收箱上设有手柄。
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CN104972352A (zh) * | 2015-07-10 | 2015-10-14 | 成都亨通兆业精密机械有限公司 | 一种车间加工小车 |
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