CN203091825U - 一种用于阀座密封槽加工的刀具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于阀座密封槽加工的刀具，该刀具包括刀柄（1）、刀头（2）、刀杆（3）和刀片（4），所述刀头（2）的一端与所述刀柄（1）连接，所述刀杆（3）与所述刀头（2）连接，所述刀片（4）与所述刀杆（3）连接。本实用新型的刀具结构简单，减少了校正中心的工序，加工精度高，加工出的零件尺寸一致性较好，提高了工作效率2~6倍。

Description

一种用于阀座密封槽加工的刀具

技术领域

    本实用新型涉及一种加工刀具，更具体地，涉及一种用于阀座密封槽加工的刀具。

背景技术

对于液压控制阀直接装在液压缸上的阀类零件，其密封件安装槽大多需要开设在液压缸的阀座上。目前液压缸的阀类安装平面，普遍采用O形圈端面密封形式，这种密封槽一般在工件端面且不在工件中心。加工这类零件时，普遍采用车床加工，先通过四爪定位校正孔中心，然后车削加工密封槽。这种传统车床四爪校正密封槽中心后车削加工的方式，由于设备的局限性，校正孔中心的程序较繁琐，且后续加工的精度及零件尺寸的一致性难以保证；工件加工工艺复杂，加工效率低。

公开号为CN102248214 A的中国专利文献公开了一种用于立钻的环槽加工刀具，该刀具的刀杆中部连接有限位锁母，刀杆的下部固接有芯轴套，刀杆的底部装有刀盘，刀盘底部装有对称布置的刀头，芯轴套的外圆上通过轴承支承有外套，外套的底部固接有三爪定位套。

这种用于立钻的环槽加工刀具相对于传统的加工方式，提高了工作效率，在一定程度上简化了工艺流程，但仍存在如下缺点：

1）结构复杂，成本高昂，不利于需要使用刀具的企业自行制作；

2）三爪定位套自动压紧工件的可靠性非常差，极可能造成加工过程中工件与刀具发生相对位移从而影响加工精度甚至造成零件报废；

3）无中心定位装置，需要找正中心后加工或者用钻头加工完通孔后立刻换该刀具加工密封槽，然后再按此程序加工下一个孔和密封槽，工序还是繁琐；

4）限位锁母与外套接触时会造成机械磨擦，由此产生的阻力及振动有可能造成刀具的损坏甚至工件的报废，实用性不好。

实用新型内容

为解决现有技术中刀具存在的结构复杂、工序繁琐、加工效率低的问题，本实用新型提供一种用于阀座密封槽加工的刀具，该刀具结构简单，减少了校正中心的工序，提高了工作效率。

一种用于阀座密封槽加工的刀具，该刀具包括刀柄、刀头、刀杆和刀片，所述刀头的一端与所述刀柄连接，所述刀杆与所述刀头连接，所述刀片与所述刀杆连接。

优选的，所述刀杆包括刀杆体和限位装置，所述刀杆体穿设在所述刀头的另一端，所述刀杆体与所述刀头成垂直布置，所述刀片设置在所述刀杆体的一端，所述限位装置设置在所述刀杆体上。

优选的，所述刀具还包括刀杆锁紧螺钉，所述刀杆锁紧螺钉螺接在所述刀头的另一端并锁紧所述刀杆体。

优选的，所述限位装置为限位轴承，所述限位轴承设置在所述刀杆体的另一端，所述限位轴承靠近所述刀头的另一端的外表面与所述刀片的刀刃沿所述刀头轴向的距离为加工所述阀座密封槽的孔深。

优选的，所述刀杆还包括设置在所述刀杆体的一端的用于锁紧所述刀片的刀片锁紧装置和用于调整所述刀片的加工深度的刀片调整装置。

优选的，所述刀杆还包括用于调整所述刀杆的刀杆调整装置，以使所述刀片与所述刀头沿所述刀杆体轴向的距离满足加工所述阀座密封槽的孔径。

优选的，所述刀片的横截面成直角梯形，所述直角梯形的上边与下边的长度之差尺寸大于或等于0.6mm。

优选的，所述刀头的一端与所述刀柄螺接。

优选的，所述刀具还包括刀头锁紧螺钉，该刀头锁紧螺钉螺接在所述刀柄上并锁紧所述刀头。

优选的，所述刀头锁紧螺钉数量至少为两个，沿所述刀柄外周围均匀分布。

本实用新型的用于阀座密封槽加工的刀具，提高了工作效率，视零件的密封槽的数量，一般可提高工作效率2-6倍，密封槽越多的零件提高的程度越大；校正程序简单，刀具可自动找正中心，省去了校正中心的工序；加工精度较高，且加工出的零件尺寸一致性较好；刀头、刀片更换方便，可满足不同的加工要求；刀具结构简单，针对性强，实用性好，制做方便，特别适用于液压行业使用。

本实用新型的上述优点和其他有益效果在随后的具体实施方式中将做详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但不应构成对本实用新型的限制。在附图中，

图1 为本实用新型的用于阀座密封槽加工的刀具的优选实施方式结构示意图；

图2 为图1的K向视图。

附图标记：

1   刀柄            2   刀头               3   刀杆

    4   刀片            5   刀头锁紧螺钉       6   刀杆锁紧螺钉

    31  刀杆体          32  刀杆调整装置       33  安装螺钉

    34  限位轴承        35  刀片锁紧装置       36  刀片调整装置

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

如图1所示，该刀具包括刀柄1、刀头2、刀杆3和刀片4，刀头2的一端与刀柄1连接，刀杆3与刀头2连接，刀片4与刀杆3连接。该刀具结构简单，制作成本低，针对性强，实用性好，无需专业刀具加工设备，即可由各需求企业自行制作使用。并且由于设置刀头2，加工阀座密封槽时，可以迅速找正加工孔的中心，减少校正中心的工序，提高了工作效率。

刀头2的一端与刀柄1的连接优选为螺接，这种螺接方式便于更换不同规格的刀头，满足各种规格密封槽的加工。在不需要更换刀头的实施例中，刀柄和刀头的连接可以是焊接或一体成型。刀头2为螺接时，在刀柄1上设置有刀头锁紧螺钉5，用于锁紧刀头2。优选的，刀头锁紧螺钉5的数量至少为两个，均匀分布在刀柄1的圆周面上，刀头锁紧螺钉均匀设置可以防止刀柄1随加工机床主轴高速旋转时刀头1因锁紧力不均引起的松动。

刀杆3穿设在刀头2的另一端，刀杆3与刀头2成垂直布置，刀头2的另一端设置有刀杆锁紧螺钉6，用于锁紧刀杆3。刀杆3包括刀杆体31、限位装置、刀片锁紧装置35、刀片调整装置36和刀杆调整装置32，其中刀杆体31穿设在刀头2中，刀片4设置在刀杆体31的一端，限位装置设置在刀杆体31的另一端。刀杆调整装置32用于调整刀杆3，以使刀片4与刀头2沿刀杆体31轴向的距离满足加工阀座密封槽的孔径。刀片4和限位装置分别设置在刀杆体31的两端，可以使刀杆3在随刀头2旋转时，刀杆3两侧的受力比较均匀，减少加工孔时的偏载情况，使加工过程较平稳。在其他实施例中，刀片4和限位装置也可以设置在刀杆体31的同一端。

刀片锁紧装置35可以是锁紧螺钉，用于锁紧刀片4，刀片调整装置36可以是调整螺母，用于调整刀片4的加工深度。限位装置优选为限位轴承34，在刀杆体31的另一端通过安装螺钉33将限位轴承34固定在刀杆体31上。限位轴承34靠近刀头2的另一端的外表面与刀片2的刀刃沿刀头2轴向的距离为加工阀座密封槽的孔深。

如图2所示，优选的，刀片4横截面成直角梯形，梯形的斜边在外边，即刀片4的外刃后角须磨小，直角梯形的上边与下边的长度之差尺寸f大于或等于0.6mm。刀片4的外刃后角便于加工时产生的铁屑及时从后角与加工孔壁间的间隙中退出。

工作原理：加工阀座密封槽的孔时将本刀具与摇臂钻床、立钻或带钻夹头的立式铣床主轴连接。首先调整刀片调整装置36及刀杆调整装置32，使刀片4及刀杆3至密封槽要求的加工尺寸，刀头2找正阀座定位孔的中心；然后选择合适的主轴转速，刀片4随主轴旋转切削工件，当加工至限位轴承34接触工件表面时结束。

由于用刀头2找正阀座定位孔的中心，避免了每加工一道工序需频繁更换刀具的麻烦；限位轴承34与工件的滚动接触最大限度的降低了摩擦阻力，避免了因定位装置与工件接触的瞬间骤然增大的摩擦阻力及振动导致工件及刀具的损坏；刀杆3及刀片4装有调节装置，分别用于调节加工孔径及深度，调节精度为0.02mm，加工精度高；由于刀头2采用螺接，刀片4通过刀片锁紧装置35锁紧，所以根据不同规格更换，更换程序非常便捷。

油缸阀座密封槽的加工一直都是困扰众多液压企业的难题，该刀具很好的解决了此类零件密封槽的加工问题。

只要不违背本实用新型创造的思想，对本实用新型的各种不同实施例进行任意组合，均应当视为本实用新型公开的内容；在本实用新型的技术构思范围内，对技术方案进行多种简单的变型及不同实施例进行的不违背本实用新型创造的思想的任意组合，均应在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于阀座密封槽加工的刀具，其特征在于，该刀具包括刀柄（1）、刀头（2）、刀杆（3）和刀片（4），所述刀头（2）的一端与所述刀柄（1）连接，所述刀杆（3）与所述刀头（2）连接，所述刀片（4）与所述刀杆（3）连接。

2.根据权利要求1所述的刀具，其特征在于，所述刀杆（3）包括刀杆体（31）和限位装置，所述刀杆体（31）穿设在所述刀头（2）的另一端，所述刀杆体（31）与所述刀头（2）成垂直布置，所述刀片（4）设置在所述刀杆体（3）的一端，所述限位装置设置在所述刀杆体（31）上。

3.根据权利要求2所述的刀具，其特征在于，所述刀具还包括刀杆锁紧螺钉（6），所述刀杆锁紧螺钉（6）螺接在所述刀头（2）的另一端并锁紧所述刀杆体（31）。

4.根据权利要求2所述的刀具，其特征在于，所述限位装置为限位轴承（34），所述限位轴承（34）设置在所述刀杆体的另一端，所述限位轴承（34）靠近所述刀头（2）的另一端的外表面与所述刀片（4）的刀刃沿所述刀头（2）轴向的距离为加工所述阀座密封槽的孔深。

5.根据权利要求2所述的刀具，其特征在于，所述刀杆（3）还包括设置在所述刀杆体（31）的一端的用于锁紧所述刀片（4）的刀片锁紧装置（35）和用于调整所述刀片（4）的加工深度的刀片调整装置（36）。

6.根据权利要求2所述的刀具，其特征在于，所述刀杆（3）还包括用于调整所述刀杆（3）的刀杆调整装置（32），以使所述刀片（4）与所述刀头（2）沿所述刀杆体（31）轴向的距离满足加工所述阀座密封槽的孔径。

7.根据权利要求2~6任意一项所述的刀具，其特征在于，所述刀片（4）的横截面成直角梯形，所述直角梯形的上边与下边的长度之差尺寸（f）大于或等于0.6mm。

8.根据权利要求1所述的刀具，其特征在于，所述刀头（2）的一端与所述刀柄（1）螺接。

9.根据权利要求8所述的刀具，其特征在于，所述刀具还包括刀头锁紧螺钉（5），该刀头锁紧螺钉（5）螺接在所述刀柄（1）上并锁紧所述刀头（2）。

10.根据权利要求9所述的刀具，其特征在于，所述刀头锁紧螺钉（5）数量至少为两个，沿所述刀柄（1）外周围均匀分布。

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