CN203091739U - 粉末冶金混料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种粉末冶金混料机，其特征在于：包括中空的中间鼓两侧尖的壳体，中空壳体的上端设有可拆卸式的密封端盖，壳体的两侧各固定连接有一个旋转轴，旋转轴的另一端压设在轴承座上，其中一个旋转轴伸出轴承座连接有动力装置；壳体内设有混料连杆。本混料机采用上端加料然后进行翻转，从而实现混合均匀的目的，与现有技术相比，同时还具有成本低、结构简单的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种将冶金用粉末物料进行混合均匀的混料机。
背景技术
混料机是粉末冶金行业中经常使用的设备，其作用是将两种或者两种以上的粉末冶金混合均匀。
现有的粉末冶金混料机有两种旋转方式：
一是沿竖直轴线进行旋转；二是沿着水平轴线进行旋转。
第一种形式适用于大型的混料不适用于冶金行业；第二种混料机的开口一般都在侧面，而且结构比较复杂，因此存在成本高，使用不方便的问题。
发明内容
本实用新型针对以上问题，提供一种粉末冶金混料机，本粉末冶金混料机采用上端加料然后进行翻转，从而实现混合均匀的目的，与现有技术相比，同时还具有成本低、结构简单的优点。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术手段：
一种粉末冶金混料机，包括中空的壳体，中空壳体的上端设有可拆卸式的密封端盖，壳体的两侧各固定连接有一个旋转轴，旋转轴的另一端压设在轴承座上，其中一个旋转轴伸出轴承座连接有动力装置。
进一步的，所述的壳体为球状。
进一步的，所述的壳体中部为筒状，上、下两端为减缩的锥形结构。
进一步的，所述的混料机内设有混料连杆。
进一步的，所述的连杆垂直于旋转轴或者连杆平行于旋转轴。
连进一步的，所述的连杆横纵向交错设置。
本实用新型的工作原理及工作过程如下：
本粉末冶金混料机将混料入口端设置在上端，加料以及出料比较方便：加料时从上端倒入即可，出料时，旋转混料机使密封端盖向下，将料倒出即可。
混料机采用筒状且两端为锥形，这样在旋转过程中，由锥形到筒再到锥形，使物料被迫形成不断的流动或变动，从而形成混合均匀的目的。
在混料机内设置有连杆，在旋转过程中，连杆对粉末物料形成一种阻挡分流的作用，使得其混合更加均匀。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；
图1为混料机结构示意图。
具体实施方式
下述未述及的相关技术内容均可采用或借鉴现有技术。
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
如图1所示，一种粉末冶金混料机，包括中空的壳体1，所述壳体1由三部分组成，位于中间的圆筒状主体以及位于两端的锥形分体组成，其中至少一分体的端部设有可拆卸式的密封端盖。
壳体1的两侧各固定各焊接连接有一个旋转轴2，两旋转轴2位于同一直线上，旋转轴2的另一端压设在轴承座上，其中一个旋转轴伸出轴承座连接有动力装置。
壳体1内设有多个混料连杆，所述的连杆横纵向交错设置。
使用时，将密封端盖打开，然后倒入物料，封闭端盖，开动动力装置，混料，完毕后打开密封端盖，将物料取出即可。
以上所述仅是本申请的优选实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (7)
1.一种粉末冶金混料机，其特征在于：包括中空的壳体，中空壳体的上端设有可拆卸式的密封端盖，壳体的两侧各固定连接有一个旋转轴，旋转轴的另一端压设在轴承座上，其中一个旋转轴伸出轴承座连接有动力装置。
2.根据权利要求1所述的粉末冶金混料机，其特征在于：所述的壳体为球状。
3.根据权利要求1所述的粉末冶金混料机，其特征在于：所述的壳体中部为筒状，上、下两端为减缩的锥形结构。
4.根据权利要求1或2或3任意一项所述的粉末冶金混料机，其特征在于：所述的混料机内设有混料连杆。
5.根据权利要求4所述的粉末冶金混料机，其特征在于：所述的连杆垂直于旋转轴。
6.根据权利要求4所述的粉末冶金混料机，其特征在于：所述的连杆平行于旋转轴。
7.根据权利要求4所述的粉末冶金混料机，其特征在于：所述的连杆横纵向交错设置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201320108533 CN203091739U (zh) | 2013-03-11 | 2013-03-11 | 粉末冶金混料机 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN 201320108533 CN203091739U (zh) | 2013-03-11 | 2013-03-11 | 粉末冶金混料机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN203091739U true CN203091739U (zh) | 2013-07-31 |
Family
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| CN 201320108533 Expired - Fee Related CN203091739U (zh) | 2013-03-11 | 2013-03-11 | 粉末冶金混料机 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN203091739U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104588638A (zh) * | 2014-12-25 | 2015-05-06 | 苏州米莫金属科技有限公司 | 粉末冶金用板式双锥混料装置 |
| CN112439657A (zh) * | 2020-11-17 | 2021-03-05 | 杭州饱乐食品有限公司 | 一种麦片表面快速精准喷涂冻干粉的系统及喷涂方法 |
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2013
- 2013-03-11 CN CN 201320108533 patent/CN203091739U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN112439657A (zh) * | 2020-11-17 | 2021-03-05 | 杭州饱乐食品有限公司 | 一种麦片表面快速精准喷涂冻干粉的系统及喷涂方法 |
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Granted publication date: 20130731 Termination date: 20190311 |
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