CN203090926U - 用于反应釜的清洁装置和包括该清洁装置的反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及用于反应釜的清洁装置和包括该清洁装置的反应釜。反应釜内设置有搅拌器，清洁装置包括可旋转的喷淋头，所述喷淋头连接在所述反应釜的顶部上，并且能够在位于搅拌器上方的第一位置与位于搅拌器下方的第二位置之间移动，当不需要进行清洁作业时喷淋头处于第一位置，当喷淋头移动到邻近所述搅拌器的位置时清洁装置能够清洁搅拌器。本实用新型的清洁装置能够高效地清洁在聚氨酯生产中应用的固定有复杂搅拌器且容积较大的反应釜。

Description

用于反应釜的清洁装置和包括该清洁装置的反应釜

技术领域

本实用新型涉及反应釜清洁装置，尤其涉及能够高效地清洁固定有复杂搅拌器且容积较大的反应釜的清洁装置。 

背景技术

化工生产中反应釜的清洁是一项很关键的技术，直接影响到再次生产的产品的质量。传统技术通常采用碱液浸泡法或者高压水喷淋法对反应釜进行清洁。高压水喷淋法通常是将高压水管穿过反应釜的顶部开口或进料口来向反应釜的内壁上喷淋高压水，这种方法的清洁效率较低，且难免会存在死角。碱液浸泡会产生大量工业废水，且加热也会浪费大量能源。 

中国实用新型专利CN202087321U公开了一种反应釜清洁装置，其包括固定设置在反应釜底部的用于喷射清洗水的旋转喷头，和用于向反应釜的内壁喷洒碱液的顶喷头，该顶喷头经由管路系统与碱液槽相连。为了将顶喷头置入反应釜内部，该反应釜清洁装置还设置有管路支架。当反应釜需要清洗时，将管路支架移动至反应釜的旁侧，以便将顶喷头置入反应釜中。该反应釜清洁装置的结构复杂，而且对于容积较大（例如，反应釜高度约5米）的反应釜而言，其清洁效果不够理想。此外，在聚氨酯生产中使用的反应釜通常在内部固定有复杂的搅拌器，现有的反应釜清洁装置不能够有效地清除依附在搅拌器上的残余物料。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种反应釜清洁装置，其能够高效地清洁固定有复杂搅拌器且容积较大的反应釜。 

为了实现上述目的，本实用新型的第一方面提供了一种用于反应釜的清洁装置，所述反应釜内设置有搅拌器，所述清洁装置包括可旋转的喷淋头，其特征在于，所述喷淋头连接在所述反应釜的顶部上，并且能够在位于所述搅拌器上方的第一位置与位于所述搅拌器下方的第二位置之间移动，当不需要进行清洁作业时所述喷淋头处于所述第一位置，当所述喷淋头移动到邻近所述搅拌器的位置时所述清洁装置能够清洁所述搅拌器。 

优选地，所述喷淋头通过一伸缩杆连接到所述反应釜的顶部，所述伸缩杆包括相互嵌套且能够相对滑动的外筒部和内筒部。 

优选地，所述搅拌器设置在所述反应釜的中央，并且以所述反应釜的中心轴线为中心对称地设置有多个所述喷淋头。 

优选地，所述喷淋头能够在三维空间内全方位自由旋转（即，可绕任意方向的轴线旋转）。 

优选地，所述清洁装置还包括用于向所述喷淋头供应高压水的高压泵和输水管。 

优选地，所述清洁装置还包括用于加热所述高压水的热源，优选蒸汽源。 

本实用新型的第二方面提供了一种设置有搅拌器和上述清洁装置的反应釜。 

根据本实用新型，当不需要进行清洁作业时，例如在反应釜中的反应正在进行期间，喷淋头升至接近反应釜顶端的第一位置，从而不会影响反应的进行；当需要进行清洁作业时，喷淋头可降至位于搅拌器附近的位置，从而能够有效地清洁搅拌器。此外，喷淋头可以移动到第一位置与第二位置之间的任意位置，以对反应釜的内壁进行清洁。由此，能够高效地清洁在聚氨酯生产中应用的固定有复杂搅拌器且容积较大的反应釜。 

附图说明

图1是示出了根据本实用新型一实施例的反应釜清洁装置的示意图。 

图2是示出了喷淋头移动到搅拌器附近的状态的示意图。 

图3是示出了喷淋头的一个示例性实施例的示意图。 

具体实施方式

下面参照附图描述根据本实用新型一实施例的反应釜清洁装置。在下面的描述中，阐述了许多具体细节以便使所属技术领域的技术人员更全面地了解本实用新型。但是，对于所属技术领域内的技术人员明显的是，本实用新型的实现可不具有这些具体细节中的一些。此外，应当理解的是，本实用新型并不限于所介绍的特定实施例。相反，可以考虑用下面的特征和要素的任意组合来实施本实用新型，而无论它们是否涉及不同的实施例。因此，下面的方面、特征、实施例和优点仅作说明之用而不应被看作是权利要求的要素或限定，除非在权利要求中明确提出。 

图1是示出了根据本实用新型一个示例性实施例的反应釜清洁装置的示意图。如图1所示，反应釜1包括顶部2、侧壁3和底部4。在反应釜1的内部设置有搅拌器5。搅拌器5设置在反应釜1的中央，其驱动轴6穿过在顶部2的中央形成的开口连接到诸如电机之类的驱动源。在反应釜1的侧壁3上形成有进料口（图中未示出），在反应釜1的底部4上形成有出料口，该出料口经由卸料阀7和输料管连接到料桶8。本实施例中的反应釜1用于通过A料和B料之间的加聚反应来生产聚氨酯产品。 

反应釜清洁装置包括对清洗水进行加热的蒸汽源11、对清洗水进行加压的泵12、用于输送高压水的输送管13和用于在反应釜1的内部喷洒高压水的喷淋头14。代替蒸汽源14，也可以采用其他形式的热源。喷淋头14通过伸缩杆15连接到反应釜1的顶部2上。在所示的实施例中，沿反应釜1的圆周方向以120°的均匀间隔设置有三个（图中仅示出了其中的两个）喷淋头14和相应的伸缩杆15，它们以搅拌器5的驱动轴6为中心（即，以反应釜1的中心轴线为中心）对称地分布。然而，喷淋头14的数目和布置方式并不局限于此。亦即，也可以在一个反应釜1中设置仅一个或两个喷淋头14，或者设置四个或更多个喷淋头14。 

在本实施例中，伸缩杆15包括相互嵌套且能够相对滑动的外筒部和内 筒部，外筒部和内筒部中的一者固定到反应釜1的顶部2上而另一者固定到喷淋头14上，由此使得喷淋头14能够在接近顶部2的第一位置与远离顶部2的第二位置之间移动。然而应当理解，本实用新型并不局限于此，而是可以采用能够允许喷淋头14在第一位置与第二位置之间移动的任何其他结构。例如，代替伸缩杆15，也可以提供与反应釜1的高度接近的不可伸缩式直杆，通过该直杆的上下移动来实现喷淋头14在第一位置与第二位置之间移动。采用伸缩杆15可以减小反应釜1在顶部2上方的尺寸。 

在本实施例中，反应釜1的高度为大约5米，喷淋头14在处于第一位置时与反应釜1的顶部2相距0.5米，在处于第二位置时与顶部2相距4米。亦即，喷淋头14的伸缩升降范围为0-3.5米。喷淋头14的升降速度可为3-8米/分钟。应当理解，上述数值仅是示例性的，本实用新型并不局限于此。 

图2示意性地示出了当喷淋头14移动到搅拌器5附近（更确切地说，移动到搅拌器5的叶片9附近）的状态。在该状态下，喷淋头14可以向搅拌器5喷洒高压水，以清除在反应过程中依附在搅拌器5上的残余物料（A料、B料、聚氨酯产物或中间产物）。图2中所示的搅拌器5具有四个叶片9，其中相邻的两个叶片错开一定的角度。对于叶片9的数目和布置方式没有特别的限制。各个喷淋头14可以穿过各叶片9之间的角度间隙而上下移动。 

图3示出了可旋转的喷淋头14的一个示例性实施例。该喷淋头14可以在三维空间内全方位自由旋转，亦即，可以绕任意方向的轴线旋转。 

下面简要描述根据本实用新型的反应釜清洁装置的工作过程。在不需要进行清洁作业的情况下，包括在反应釜中的反应正在进行期间以及反应停止期间，喷淋头14处于接近反应釜1的顶部2的第一位置。在该第一位置，喷淋头14远离搅拌器5，从而不会影响反应的进行。当需要进行清洁作业时，清洗水通过来自蒸汽源11的蒸汽加热至60-70℃，然后被泵12加压至约20Kg的压力。加压后的高压水经由输送管13供给到喷淋头14。在清洁过程中，可借助于伸缩杆15的伸缩而使喷淋头14在第一位置与第 二位置之间升降，同时喷淋头14可以在三维空间内全方位自由旋转，由此能够清除在反应过程中依附在反应釜1内壁上的不同位置的残余物料。特别是，当喷淋头14移动到搅拌器附近的位置时，能够有效地清洁在反应过程中依附在搅拌器5上的残余物料。由此，能够高效地清洁在聚氨酯生产中应用的固定有复杂搅拌器且容积较大的反应釜。 

虽然本实用新型已以较佳实施例披露如上，但本实用新型并非限定于此。任何本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围内所作的各种变更与修改，均应纳入本实用新型的保护范围内，因此本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。 

Claims (7)

1.一种用于反应釜的清洁装置，所述反应釜内设置有搅拌器，所述清洁装置包括可旋转的喷淋头，其特征在于，所述喷淋头连接在所述反应釜的顶部上，并且能够在位于所述搅拌器上方的第一位置与位于所述搅拌器下方的第二位置之间移动，当不需要进行清洁作业时所述喷淋头处于所述第一位置，当所述喷淋头移动到邻近所述搅拌器的位置时所述清洁装置能够清洁所述搅拌器。

2.根据权利要求1所述的清洁装置，其特征在于，所述喷淋头通过一伸缩杆连接到所述反应釜的顶部，所述伸缩杆包括相互嵌套且能够相对滑动的外筒部和内筒部。

3.根据权利要求1所述的清洁装置，其特征在于，所述搅拌器设置在所述反应釜的中央，并且以所述反应釜的中心轴线为中心对称地设置有多个所述喷淋头。

4.根据权利要求1所述的清洁装置，其特征在于，所述喷淋头能够在三维空间内全方位自由旋转。

5.根据权利要求1所述的清洁装置，其特征在于，还包括用于向所述喷淋头供应高压水的高压泵和输水管。

6.根据权利要求5所述的清洁装置，其特征在于，还包括用于加热所述高压水的热源。

7.一种反应釜，其特征在于设置有搅拌器和根据权利要求1至6中任一项所述的清洁装置。

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