CN203083393U - 闭式冷却塔 - Google Patents
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Abstract
一种闭式冷却塔。包括塔体，出风口，风机，喷淋装置，螺旋板式散热器，进风口，集水盘，循环水泵，所述螺旋板式散热器按装在塔体内部，在上下贯通的螺旋外通道内设置强化传热的翅片可以强化散热并且能够达到一机两用，即高温季节风机和循环水泵同时打开达到最大冷却效果。当环境温度下降到一定值时单独使用风机就能满足冷却效果。另一个螺旋内通道四周封闭的，螺旋板式散热器的里层没有焊缝，焊缝设置在外层表面，给制造检测维修带来了很大的方便了。本冷却塔能够节电节水，方便检修维护，使用寿命长，并且还能解决循环水冰冻的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种热交换器闭式冷却塔，尤其是闭式冷却塔采用螺旋板式散热器。
背景技术
现有的闭式冷却塔是采用盘管式散热器和开式冷却塔的组合，需冷却的热介质在盘管内流动，喷淋装置将水雾化后降落与上升的空气进行热交换，再向下淋到盘管表面和里面热介质进行热交换，然后流回到集水盘中，风机将干冷空气通过进风口吸进去、向上和水跟盘管式散热器同时进行热交换、再经出风口将湿热空气带走，实现热交换目的，但是现有的闭式冷却塔是按照夏天最高环境温度设计的，随着环境温度下降制冷量会过剩，造成能源浪费，特别是到了冬季冷却水在停机时会冰冻，开机时要化冻很麻烦。盘管式散热器里面有许多焊接接头，如管子和弯头，管子和管板，管子之间对接，多是薄弱环节。焊接接头由于盘管式散热器是有许多根盘管组焊在一起的，有许多焊接接头是在里面，使用过程中里面的焊接接头如果出现泄漏点将很难维修。
综上所述，现有的盘管式散热器还可以作进一步改进。
发明内容
本实用新型为改进现有封闭式冷却塔的状况，盘管式散热器里面有许多焊接接头，如管子和弯头，管子和管板，管子之间对接等薄弱环节。提供一种提升散热效率、螺旋板式散热器的里层没有焊缝，所有焊缝设置在外层表面，使用维护简便，节电节水降低成本，螺旋板式散热器冬季不会冰冻的封闭式冷却塔。
本实用新型的技术方案：一种闭式冷却塔，包括塔体，出风口，风机，喷淋装置，进风口，集水盘，循环水泵，进液口，出液口，所述的塔体内部设置螺旋板式散热器，螺旋板式散热器设置螺旋内通道与螺旋外通道，螺旋外通道之间设置有强化传热翅片。所述的螺旋板式散热器设置于塔体内部，螺旋板式散热器设置在进风口的上方，在喷淋装置的下方。所述的强化传热翅片设置在螺旋板式散热器的第一层板和第二层板中间紧密卷制在一起，或采用钎焊的办法焊在螺旋板式散热器第一层板和第二层板的表面，强化传热翅片所在的螺旋外通道轴向是上下贯通的。所述的螺旋板式散热器第一层板和第二层板是采用整块板材料，第一层板和第二层板的中间通过模具夹紧、卷制、叠合形成二个螺旋通道，一个螺旋内通道四周封闭的，螺旋板式散热器的里层没有焊缝，所有焊缝设置在外层表面，封闭的螺旋内通道外层高端设置有进液口，封闭的螺旋内通道中心底端设置有出液口，另一个螺旋外通道轴向是上下贯通的。热介质由进液口流向出液口(由外层高端向中心底端流动)，冷风和喷淋水流过螺旋外通道和强化传热翅片轴向上下贯通的通道，将螺旋板式散热器四周封闭的螺旋内通道里面热介质进行冷却。
所述的螺旋板式散热器在的一个轴向上下贯通的螺旋外通道之间设置有强化传热翅片或采用钎焊的办法焊在一起，提高了散热效果，使该闭式冷却塔能在环境温度低于某一设定值时可以关闭喷淋系统，仅靠风冷就可以满足工况要求。因为放置强化传热翅片的通道是上下贯通的，既不影响风和水的流动又强化散热效果，由于上下贯通也方便了清洁维护。
所述的螺旋板式散热器的第一层板和第二层板是采用整块板材料中间用模具夹紧、卷制、叠合形成两个互相独立的两个螺旋通道，由于采用了这种结构螺旋板式散热器的里层没有焊缝，所有焊缝设置在外层表面，为制造、检测、维修带来了很大的方便，也大大的延长了设备使用寿命，明显降低了产品使用成本。
本实用新型的有益效果是，克服盘管式散热器里面有许多焊接接头，如管子和弯头，管子和管板，管子之间对接等薄弱环节，螺旋板式散热器的内部没有焊缝，所有焊缝设置外层表面，螺旋外通道里设置的强化传热翅片可以提升散热效果，并且能够达到一机两用的目的，即高温季节风机和循环水泵同时打开达到强化散热效果。当环境温度下降到一定值时可以停开循环水泵单独使用风机，这样既节能也满足散热效果。本冷却塔设置有强化传热翅片散热效果明显提高，螺旋板式散热器的里层没有焊缝，所有焊缝设置在外层表面，方便检修清洁，能够节电节水，降低了产品使用成本，也大大的延长了设备使用寿命，并且还能解决循环水低温冰冻带来的麻烦。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是闭式冷却塔实施例的纵剖面构造图。
图2是图1的I-I剖视图。
图中1.塔体，2.出风口，3.风机，4.喷淋装置，5.螺旋板式散热器，6.进风口，7.集水盘，8.循环水泵，9.进液口，10.出液口，11.强化传热翅片，12.第一层板，13.第二层板。
具体实施方式
在图1-图2所示为闭式冷却塔实施例，闭式冷却塔的塔体(1)顶部设置有出风口(2)，风机(3)，塔体(1)上端内部设置有喷淋装置(4)的下面设置的螺旋板式散热器(5)，强化传热翅片(11)。螺旋板式散热器(5)由第一层板(12)与第二层板(13)由构成，第一层板(12)和第二层板(13)是采用整块板材料，中间用模具夹紧、卷制、叠合形成两个螺旋通道，一个螺旋内通道四周封闭的，螺旋板式散热器的里层没有焊缝，所有焊缝设置在外层表面，另一条螺旋外通道里面设置强化传热翅片(11)两端面轴向贯通，使空气和水能从间隙中流过。第一层板(12)、强化传热翅片(11)和第二层板(13)紧密卷制在一起，或经过钎焊形成。一条螺旋内通道的两块板焊起来形成封闭的空腔，螺旋内通道里走热介质，螺旋内通道外层高端配上进液管(9)，螺旋内通道中心底端配上出液管(10)连通热介质。塔体(1)下端部设置有避风口(6)，集水盘(7)，循环水泵(8)，出液管(10)。用管道将集水盘(7)，循环水泵(8)和喷淋装置(4)连通构成水的循环。进风口(6)螺旋板式散热器(5)出风口(2)在风机(3)作用下形成风的通路。螺旋板式散热器(5)的进液口(9)和出液口(10)与需要冷却的热介质用管道连通，在喷淋水，空气和螺旋板式散热器(5)的共同作用下热介质实现了冷却的目的。
Claims (4)
1.一种闭式冷却塔，包括塔体(1)，出风口(2)，风机(3)，喷淋装置(4)，进风口(6)，集水盘(7)，循环水泵(8)，进液口(9)，出液口(10)，其特征是：所述的塔体(1)内部设置螺旋板式散热器(5)，螺旋板式散热器(5)设置螺旋内通道与螺旋外通道，螺旋外通道之间设置有强化传热翅片(11)。
2.根据权利要求1所述的闭式冷却塔，其特征是：所述的螺旋板式散热器(5)设置于塔体(1)内部，螺旋板式散热器(5)设置在进风口(6)的上方，在喷淋装置(4)的下方。
3.根据权利要求1所述的闭式冷却塔，其特征是：所述的强化传热翅片(11)设置在螺旋板式散热器(5)的第一层板(12)和第二层板(13)中间紧密卷制在一起，或采用钎焊的办法焊在螺旋板式散热器(5)第一层板(12)和第二层板(13)的表面，强化传热翅片(11)所在的螺旋外通道轴向是上下贯通的。
4.根据权利要求1，2或3所述的闭式冷却塔，其特征是：所述的螺旋板式散热器(5)第一层板(12)和第二层板(13)是采用整块板材料，第一层板(12)和第二层板(13)的中间通过模具夹紧、卷制、叠合形成二个螺旋通道，螺旋板式散热器的里层没有焊缝，所有焊缝设置在外层表面，一个螺旋内通道四周封闭的，封闭通道的外层高端设置有进液口(9)，封闭通道的中心底端设置有出液口(10)，另一个螺旋外通道轴向是上下贯通的。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105352342A (zh) * | 2015-11-09 | 2016-02-24 | 大连鑫汇达制冷设备有限公司 | 换热装置 |
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- 2012-12-17 CN CN 201220694141 patent/CN203083393U/zh not_active Expired - Fee Related
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