CN203083339U - 一种回转烘干炉炉芯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种回转烘干炉炉芯，包括筒体，所述筒体的内壁上设置有钩状叶片、长方形凸块和三角形凸块，钩状叶片、长方形凸块和三角形凸块均呈纵向排列均匀分布在筒体的内壁上。应用本实用新型不但能使回转烘干炉内的物料被更为充分地搅动，而且增加了物料的受热面积，使物料的受热更为均匀，从而提高物料的烘干效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及烘干炉技术领域，具体涉及一种回转烘干炉炉芯。
背景技术
在建材、化工、矿石加工等行业中，常常使用回转烘干炉对物料的烘干。现有的回转烘干炉炉芯通常为筒体形状，为提高回转窑的生产效率，筒体内通常设有卷料板，这类结构的回转烘干炉具有延长粉料烘干的时间、提高烘干效率的作用，但卷料板结构的不足之处在于不能对物料起到充分搅动作用，物料在回转烘干炉中的受热仍不够均匀，因而影响到物料的烘干效果。
发明内容
本实用新型所解决的技术问题是针对上述不足，是提供一种能使物料烘干受热更为均匀，提高烘干效果的回转烘干炉炉芯。
本实用新型所采用的技术方案是：一种回转烘干炉炉芯，包括筒体，所述筒体的内壁上设置有钩状叶片、长方形凸块和三角形凸块，钩状叶片、长方形凸块和三角形凸块均呈纵向排列均匀分布在筒体的内壁上。
所述钩状叶片、长方形凸块和三角形凸块分别设有3～6组。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在筒体的内壁上设置有钩状叶片、长方形凸块和三角形凸块，在物料烘干过程中，不但能使物料被更为充分地搅动，而且增加了物料的受热面积，使物料的受热更为均匀，从而提高物料的烘干效果。
附图说明
图1是本实用新型一种回转烘干炉炉芯的结构示意图。
图2是图1中沿A-A线的剖视结构示意图。
符号说明：1－筒体；2－钩状叶片；3－长方形凸块；4－三角形凸块。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施例对本实用新型进行详细描述。
本实用新型一种回转烘干炉炉芯的实施例结构，如图1、图2所示，包括筒体1，筒体1的内壁上设置有钩状叶片2、长方形凸块3和三角形凸块4，钩状叶片2、长方形凸块3和三角形凸块4各设有4组，每组钩状叶片2、每组长方形凸块3和每组三角形凸块4均呈纵向排列均匀分布在筒体的内壁上。
在物料烘干过程中，物料随着筒体1的转动而在筒体1的腔体内向前翻滚运动，由于筒体1的内壁上设置有钩状叶片2、长方形凸块3和三角形凸块4，不但能使物料被更为充分地搅动，而且增加了物料的受热面积，使物料的受热更为均匀，从而提高物料的烘干效果。
Claims (2)
1.一种回转烘干炉炉芯，包括筒体，其特征在于：所述筒体的内壁上设置有钩状叶片、长方形凸块和三角形凸块，钩状叶片、长方形凸块和三角形凸块均呈纵向排列均匀分布在筒体的内壁上。
2.根据权利要求1所述的一种回转烘干炉炉芯，其特征在于：所述钩状叶片、长方形凸块和三角形凸块各设有3～6组。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN 201220674892 CN203083339U (zh) | 2012-12-10 | 2012-12-10 | 一种回转烘干炉炉芯 |
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| CN 201220674892 CN203083339U (zh) | 2012-12-10 | 2012-12-10 | 一种回转烘干炉炉芯 |
Publications (1)
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| CN203083339U true CN203083339U (zh) | 2013-07-24 |
Family
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN203083339U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105091520A (zh) * | 2015-09-11 | 2015-11-25 | 无锡市翱宇特新科技发展有限公司 | 一种生物肥烘干筒体结构 |
| CN108458348A (zh) * | 2018-05-22 | 2018-08-28 | 中国电建集团河南工程有限公司 | 一种垃圾焚烧装置 |
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2012
- 2012-12-10 CN CN 201220674892 patent/CN203083339U/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20130724 Termination date: 20131210 |