CN203082342U - 可收合手柄组件及应用其的阀门和中型散装容器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种可收合手柄组件及应用其的阀门和中型散装容器。阀门包括阀体、阀芯，和阀杆，阀杆用于带动阀芯运动以实现阀门的启闭。手柄组件中的手柄连接到阀杆上并能够围绕阀杆上的旋转中心轴线旋转，当阀门需要启闭时，手柄围绕旋转中心轴线旋转至展开状态，以启闭阀门。当将阀门焊接到内胆袋或安装到中型散装容器中时，手柄围绕旋转中心轴线旋转至收合状态，以减小阀门占用空间。本实用新型的手柄组件中，手柄可在展开状态和收合状态之间切换，当手柄处于收合状态时，手柄所占用的空间很小，由此，手柄不会对将阀门焊接到中型散装容器的内胆袋上产生影响。此外，在收合后，手柄也不会容易受到损坏。

Description

可收合手柄组件及应用其的阀门和中型散装容器

技术领域

本实用新型涉及中型散装容器，具体涉及中型散装容器中的阀门的手柄组件。

背景技术

中型散装容器（IBC）是一类在国际范围内被食品、生化、医药、化工等行业广泛所使用的包装周转容器。由于IBC集装桶可以被多次重复使用，在灌装、储运和运输时具备明显的优势，并且与圆桶相比，IBC集装桶可以节约35％的储存空间，尺寸符合ISO标准，不仅适用于无菌罐装而且箱体紧凑，便于大批量安全高效存储，故而大量运用于液体、颗粒和薄片等形态物料的运输、包装、以及存储过程中。

现存的中型散装容器的规格有820L、1000L、1250L三种，通常情况下，其组成结构通常包含塑料内胆、灌装口、排放阀门、侧板、底座及盖子。由于存放于IBC内的液体或颗粒物大部分为医药中间体、饮料浓缩液、食品添加剂甚至危险物料等，不仅价值高昂而且关系到卫生和安全，所以，在使用过程中需要有防止未经授权擅自开启或排放的保护功能。

现有的用于中型散装存储容器的阀门，一般阀门会和内胆袋焊接，但是，由于阀门焊接位置的局限性，阀门手柄会和焊接电极干涉，所以手柄一般做成可拆卸型，焊接阀门时，手柄必须拆下，阀门安装到中型散装容器的时候，因为阀门口的空间局限性，手柄也为拆卸状态，当需要开启阀门时，把手柄装上再进行阀门的开启与关闭的动作，这样手柄就有遗失的风险而导致阀门无法启闭，再者就是手柄组装比较繁琐，效率较低，占用人工。或者，手柄装到阀门上后不可拆卸且不可收合，导致阀门空间较大，阀门的包装体积较大，并且阀门手柄容易受到损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种连接在中型中型散装容器中的阀门上，并可在展开状态和收合状态间切换的可收合手柄组件，其在收合后不会影响阀门的装配，不易被损坏，且占用的空间小。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种可收合手柄组件，所述可收合手柄组件用于中型散装容器中的阀门，所述阀门包括阀体、阀芯，和阀杆，所述阀杆用于带动所述阀芯运动以实现阀门的启闭，其特征在于：

所述手柄组件中的手柄连接到所述阀杆上并能够围绕所述阀杆上的旋转中心轴线旋转，当阀门需要启闭时，所述手柄围绕所述旋转中心轴线旋转至展开状态，以启闭所述阀门；当将阀门焊接到内胆袋或安装到中型散装容器中时，手柄绕所述旋转中心轴线旋转至收合状态；手柄的可收合方式实现两种工作状态的切换。

一优选实施例中，

所述手柄组件包括手柄和手柄销；

所述手柄设有一体的转动部和握持部，所述转动部的中心设有手柄销孔，所述转动部的底部设有弹性凸台和凹坑；以及

所述阀杆上设有旋转孔和限位凸筋，所述手柄销插入所述旋转孔和手柄，使得所述手柄能够绕所述手柄销旋转，以在展开状态和收合状态间切换，且所述弹性凸台和凹坑与所述限位凸筋配合，使得所述手柄稳定在展开状态或收合状态。

另一优选实施例中，

所述手柄由握持部以及位于手柄一端的旋转柱和定位柱构成；

所述阀杆的头部设有旋转孔和限位槽，所述手柄的旋转柱能够插入所述旋转孔中，同时所述定位柱插入所述限位槽中，使得所述手柄能够围绕所述旋转孔的旋转中心轴线旋转，以在展开状态和收合状态间切换。

本实用新型还提供了另一种可收合手柄组件，所述可收合手柄组件用于中型散装容器中的阀门，所述阀门包括阀体、阀芯，和阀杆，其特征在于：

所述手柄组件中的手柄连接到所述阀杆上并能够围绕所述阀杆上的旋转中心轴线旋转；

所述手柄上设置有防误开装置，使得当手柄处于收合状态时，手柄不能够展开，以避免误启闭阀门；以及

当阀门需要启闭时，手柄围绕所述旋转中心轴线旋转至展开状态，以启闭所述阀门；当将阀门焊接到内胆袋或安装到中型散装容器中时，手柄围绕所述旋转中心轴线旋转至收合状态；手柄的可收合方式实现两种工作状态的切换。

优选地，所述防误开装置包括设置在手柄上的防误开凸台和设置在阀门的阀盖上的防误开槽，使得当盖上阀盖时，在所述防误开凸台和所述防误开槽的配合下，不能进行阀门的启闭动作，只有在移走阀盖时，才能展开手柄并能进行阀门启闭动作。

优选地，

所述手柄组件包括手柄和手柄销；

所述手柄设有一体的转动部和握持部，所述转动部的中心设有手柄销孔，所述转动部的底部设有弹性凸台和凹坑，所述防误开凸台设置在所述握持部的末端；以及

所述阀杆上设有旋转孔和限位凸筋，所述手柄销插入所述旋转孔和手柄，使得所述手柄能够绕所述手柄销旋转，以在展开状态和收合状态间切换，且所述弹性凸台和凹坑与所述限位凸筋配合，使得所述手柄稳定在展开状态或收合状态。

优选地，

所述手柄由握持部以及位于手柄一端的旋转柱和定位柱构成，所述防误开凸台设置在所述握持部的末端；

所述阀杆的头部设有旋转孔和限位槽，所述手柄的旋转柱能够插入所述旋转孔中，同时所述定位柱插入所述限位槽中，使得所述手柄能够围绕所述旋转孔的旋转中心轴线旋转，以在展开状态和收合状态间切换。

本实用新型还提供了一种阀门，用于中型散装容器，所述阀门包括阀体、阀芯，和阀杆，其中，所述阀门设有上述的可收合手柄组件。

优选地，所述阀门为球阀或蝶阀。

本实用新型还提供了一种中型散装容器，所述中型散装容器包括内胆、侧板、底座、盖子，以及排放阀门，其中，所述排放阀门为上述的阀门。

本实用新型的可收合手柄组件中，相比于现有的用于中型散装容器中的阀门的手柄，由于手柄可转动地安装在阀门的阀杆上，手柄不易丢失。而且，手柄可在展开状态和收合状态之间切换，当手柄处于收合状态时，手柄所占用的空间很小，由此，手柄不会对将阀门焊接到中型散装容器的内胆袋上产生影响。此外，在收合后，手柄也不会容易受到损坏。

附图说明

图1示出设有根据本实用新型的可收合手柄组件的用于中型散装容器的阀门；

图2示出根据本实用新型的可收合手柄组件的第一实施例的分解立体图；

图3示出根据本实用新型的可收合手柄组件的第一实施例的对应阀杆的立体图；

图4示出根据本实用新型的可收合手柄组件的第一实施例的处于展开状态的剖视图；

图5示出根据本实用新型的可收合手柄组件的第一实施例的处于收合状态的剖视图；

图6a示出应用了根据本实用新型的可收合手柄组件的第一实施例的阀门的正视图，其中手柄处于展开状态；

图6b示出应用了根据本实用新型的可收合手柄组件的第一实施例的阀门的正视图，其中手柄处于收合状态；

图7示出手柄处于收合状态时的阀门的局部剖切以示出防误开结构的立体图；

图8示出根据本实用新型的可收合手柄组件的第二实施例的分解立体图；

图9a和9b分别示出根据本实用新型的可收合手柄组件的第二实施例的手柄的立体图和正视图；

图10a示出应用了根据本实用新型的可收合手柄组件的第二实施例的阀门的立体图，其中手柄处于展开状态；

图10b示出应用了根据本实用新型的可收合手柄组件的第二实施例的阀门的立体图，其中手柄处于收合状态；以及

图11示出手柄处于收合状态时的阀门的局部剖切以示出防误开结构的立体图。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细说明，以便更清楚理解本实用新型的目的、特点和优点。应理解的是，附图所示的实施例并不是对本实用新型范围的限制，而只是为了说明本实用新型技术方案的实质精神。

图1示出设有根据本实用新型的可收合手柄组件的用于中型散装容器（IBC）的阀门。中型散装容器（未图示）一般具有一个底座、四个侧板、一个盖子，以及内胆袋，内胆袋通常用于盛放液体货物，诸如医药中间体、饮料浓缩液、食品添加剂甚至危险物料等。在内胆袋的排放口处一般设置有阀门，阀门通常通过焊接连接到中型散装容器的内胆袋上，以便于释放内胆袋中的液体。阀门可以是各种类型阀门，诸如球阀、蝶阀等。如图1所示，阀门1一般包括阀体2、阀芯（未示出），以及阀杆3，使得当转动阀杆时，可打开和/或关闭阀芯，进而实现阀门的启闭。

手柄4通过手柄销与阀杆可转动连接，使得手柄能够绕该手柄销旋转。当使用时，手柄围绕该手柄销中心旋转至使用状态，然后通过阀杆驱动阀芯，实现阀门启闭。当不使用时，手柄围绕该手柄销中心旋转至非使用状态，以减小阀门占用空间，并防止手柄乃至阀门被损坏。

图2示出根据本实用新型的可收合手柄组件的第一实施例的分解立体图。如图2所示，手柄组件包括：手柄4、手柄销5，以及设置在阀杆3上的配合结构。具体来说，手柄4上设有握持部41和转动部42，握持部41的形状设置成与阀门的阀体的与收合后手柄相接触的相应部位处的形状相匹配，使得当手柄收合后，手柄所占用的空间尽量小。转动部42的中心设有手柄销孔421，在转动部的底部设有沿手柄销孔421轴线方向延伸的弹性凸台422，在弹性凸台422的两侧分别设有沿手柄销孔421轴线方向的凹坑423和424。在转动部42的与弹性凸台422相对应的位置处还设有通槽425，通槽425的横截面呈狭长形，用于为弹性凸台422提供弹性变形的空间，增加弹性凸台422的弹性。

在手柄4上握持部41的末端（也可以在手柄上的其他位置处）还设有防误开凸台411，相应地，在阀门的阀盖上设置有防误开槽8（如图7所示），当手柄处于收合状态，阀盖盖上后的过程中，阀盖的防误开槽会逐渐挂住手柄上的防误开凸台411，阀盖组装完毕，则手柄防误开凸台被挂牢，手柄此时不可进行转开动作，阀门不能进行启闭。当去掉阀盖，手柄才可以进行展开动作，阀门也可以启闭。由此防止阀门不使用时，误操作手柄，致使阀门开启，阀门里面的液体喷出伤人，或损失财产。

较佳地，手柄销5具有本体51，在其一端上设置有直径比本体大的手柄销头52，另一端设有弹性倒扣53，弹性倒扣前段开槽，倒扣在收挤压的时候会变形，变形后在有释放空间的时候，倒扣就会弹性复原，由此，手柄销5插入手柄销孔421后，不容易从手柄销孔421脱离。

较佳地，手柄4由重量较轻的塑料件制成。

图3示出根据本实用新型的可收合手柄组件的第一实施例的对应阀杆的立体图。如图3所示，阀杆3的头部设置有凹槽31，凹槽31两侧为凸耳32和33，凸耳32和凸耳33上分别设有旋转孔32a和旋转孔33a，旋转孔32a和33a具有相同的旋转中心轴线。需要注意的是，凸耳32和凸耳33应具有一定强度来达到抵抗在阀门启闭过程中，即手柄转动的过程中，来自手柄的力，从而防止凸耳被损坏，达到手柄和阀杆同步的运动。

此外，在凹槽31的底部设有沿上述旋转中心轴线方向延伸的限位凸筋31a，用于与手柄上的弹性凸台422、凹坑423，以及凹坑424配合，使得手柄可分别稳定地保持在收合状态和打开状态。

阀杆3的底部设有与阀门的阀芯等配合的结构，该结构可以为任何现有的阀门的阀杆上的相应结构，在此不再详述。

组装时，手柄4的转动部42装入阀杆3的凹槽31内，手柄上的手柄销孔421和阀杆3的旋转孔32a、33a相对准，手柄销5分别穿过阀杆3和手柄4，利用手柄销5上的弹性倒扣53，手柄销5穿过阀杆3和手柄4时，弹性倒扣53将会扣住阀杆3的凸耳外侧面，使得手柄销与阀杆和手柄连为一体而不会脱落。

当需要打开阀门时，如图4所示，手柄4以手柄销轴线为旋转中心轴线转动（图中所示为顺时针转动）一定角度，使得手柄处于使用状态，此时，手柄4的弹性凸台422和凹坑424与阀杆3的限位筋31a配合，使得手柄处于一个相对稳定的弹性限位点。

当不需要打开阀门时，如图5所示，手柄4以手柄销轴线为旋转中心轴线转动（图中所示为逆时针转动）一定角度，使得手柄处于收合状态（非使用状态），此时，手柄4的弹性凸台422和凹坑423与阀杆3的限位筋31a配合，使得手柄处于另一个相对稳定的弹性限位点。

图6a示出本实用新型的手柄组件组装到阀门并处于展开状态时的结构示意图。如图所示，当需要开启或关闭阀门时，手柄可展开，以便于操作阀门的启闭。

图6b示出本实用新型的手柄组件组装到阀门并处于收合状态时的结构示意图。当阀门处于非使用状态或者当阀门焊接到内胆袋时，手柄可收合。由于手柄收合时，紧贴着阀体，占用的空间小，因此不会影响将阀门焊接到内胆袋上，而且阀门在组装到中型散装容器上的时候亦不会受影响。

图8示出根据本实用新型的可收合手柄组件的第二实施例的分解立体图。图9a和9b分别示出手柄6的立体图和正视图。如图9a和9b所示，手柄6由握持部61以及位于手柄一端的旋转柱62和定位柱63构成，其中，握持部61形状设置成使得手柄6处于收合状态（非使用状态）时，手柄与阀门的阀体的与其接触的相应位置处的形状相符合，由此减小手柄收合后所占用的体积。定位柱63具有横截面面积比其根部63a的横截面面积大的头部63b。阀杆7的头部设有旋转孔71和限位槽72，手柄的旋转柱62可插入旋转孔71中，同时定位柱63插入限位槽72中，使得手柄6可围绕旋转孔71的旋转中心轴线旋转，以在展开状态和收合状态间切换。限位槽72形状做成使得当定位柱63插入其中时，定位柱63能够沿限位槽72滑动且不会脱离限位槽72。

在手柄6上握持部61的末端（也可以在手柄上的其他位置处）还设有防误开凸台611，相应地，在阀门的阀盖上设置有防误开槽9（如图11所示），当手柄处于收合状态，阀盖盖上后的过程中，阀盖的防误开槽会逐渐挂住手柄上的防误开凸台611，阀盖组装完毕，则手柄防误开凸台被挂牢，手柄此时不可进行转开动作，阀门不能进行启闭。当去掉阀盖，手柄才可以进行展开动作，阀门也可以启闭。由此防止阀门不使用时，误操作手柄，致使阀门开启，阀门里面的液体喷出伤人，或损失财产。

图10a和10b分别示出应用了根据本实用新型的可收合手柄组件的第二实施例的阀门立体图，其中图10a中手柄处于展开状态，图10b中手柄处于收合状态。如图10a和10b所示，当手柄6装配到阀杆7后，手柄6能够绕旋转柱62旋转，展开时，手柄沿逆时针方向转过约90度而完成展开。收合时，手柄沿顺时针方向转过约90度而完成收合。

本实用新型的可收合手柄组件中，相比于现有的用于中型散装容器中的阀门的手柄，由于手柄可转动地安装在阀门的阀杆上，手柄不易丢失。而且，手柄可在展开状态和收合状态之间切换，当手柄处于收合状态时，手柄所占用的空间很小，由此，手柄不会对将阀门焊接到中型散装容器的内胆袋上产生影响。此外，在收合后，手柄也不会容易受到损坏。

以上已详细描述了本实用新型的较佳实施例，但应理解到，在阅读了本实用新型的上述讲授内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改。这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

Claims (10)

1.一种可收合手柄组件，所述可收合手柄组件用于中型散装容器中的阀门，所述阀门包括阀体、阀芯，和阀杆，所述阀杆用于带动所述阀芯运动以实现阀门的启闭，其特征在于：

所述手柄组件中的手柄连接到所述阀杆上并能够围绕所述阀杆上的旋转中心轴线旋转，当阀门需要启闭时，所述手柄围绕所述旋转中心轴线旋转至展开状态，以启闭所述阀门；当将阀门焊接到内胆袋或安装到中型散装容器中时，手柄围绕所述旋转中心轴线旋转至收合状态；手柄的可收合方式实现两种工作状态的切换。

2.根据权利要求1所述的可收合手柄组件，其特征在于：

所述手柄组件包括手柄和手柄销；

所述手柄设有一体的转动部和握持部，所述转动部的中心设有手柄销孔，所述转动部的底部设有弹性凸台和凹坑；以及

所述阀杆上设有旋转孔和限位凸筋，所述手柄销插入所述旋转孔和手柄，使得所述手柄能够绕所述手柄销旋转，以在展开状态和收合状态间切换，且所述弹性凸台和凹坑与所述限位凸筋配合，使得所述手柄稳定在展开状态或收合状态。

3.根据权利要求1所述的可收合手柄组件，其特征在于：

所述手柄由握持部以及位于手柄一端的旋转柱和定位柱构成；

所述阀杆的头部设有旋转孔和限位槽，所述手柄的旋转柱能够插入所述旋转孔中，同时所述定位柱插入所述限位槽中，使得所述手柄能够围绕所述旋转孔的旋转中心轴线旋转，以在展开状态和收合状态间切换。

4.一种可收合手柄组件，所述可收合手柄组件用于中型散装容器中的阀门，所述阀门包括阀体、阀芯，和阀杆，其特征在于：

所述手柄组件中的手柄连接到所述阀杆上并能够围绕所述阀杆上的旋转中心轴线旋转；

所述手柄上设置有防误开装置，使得当手柄处于收合状态时，手柄不能够展开，以避免误启闭阀门；以及

当阀门需要启闭时，手柄围绕所述旋转中心轴线旋转至展开状态，以启闭所述阀门；当将阀门焊接到内胆袋或安装到中型散装容器中时，手柄围绕所述旋转中心轴线旋转至收合状态；手柄的可收合方式实现两种工作状态的切换。

5.根据权利要求4所述的可收合手柄组件，其特征在于：所述防误开装置包括设置在手柄上的防误开凸台和设置在阀门的阀盖上的防误开槽，使得当盖上阀盖时，在所述防误开凸台和所述防误开槽的配合下，不能进行阀门的启闭动作，只有在移走阀盖时，才能展开手柄并能进行阀门启闭动作。

6.根据权利要求5所述的可收合手柄组件，其特征在于：

所述手柄组件包括手柄和手柄销；

所述手柄设有一体的转动部和握持部，所述转动部的中心设有手柄销孔，所述转动部的底部设有弹性凸台和凹坑，所述防误开凸台设置在所述握持部的末端；以及

所述阀杆上设有旋转孔和限位凸筋，所述手柄销插入所述旋转孔和手柄，使得所述手柄能够绕所述手柄销旋转，以在展开状态和收合状态间切换，且所述弹性凸台和凹坑与所述限位凸筋配合，使得所述手柄稳定在展开状态或收合状态。

7.根据权利要求5所述的可收合手柄组件，其特征在于：

所述手柄由握持部以及位于手柄一端的旋转柱和定位柱构成，所述防误开凸台设置在所述握持部的末端；

所述阀杆的头部设有旋转孔和限位槽，所述手柄的旋转柱能够插入所述旋转孔中，同时所述定位柱插入所述限位槽中，使得所述手柄能够围绕所述旋转孔的旋转中心轴线旋转，以在展开状态和收合状态间切换。

8.一种阀门，用于中型散装容器，所述阀门包括阀体、阀芯，和阀杆，其特征在于：所述阀门设有权利要求1-7中任一项所述的可收合手柄组件。

9.根据权利要求8所述的阀门，其特征在于：所述阀门为球阀或蝶阀。

10.一种中型散装容器，所述中型散装容器包括内胆、侧板、底座、盖子，以及排放阀门，其特征在于：所述排放阀门为权利要求8所述的阀门。

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