CN203082298U - 一种疏浚管系中的呼吸阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种疏浚管系中的呼吸阀，包括一个从水平的泥管中向上竖直接出的、与泥管连通的阀体外壳，在阀体外壳内部靠下方附近封有一可以透气的格栅板，阀体外壳的上顶与一呼吸阀排出管通过法兰连接，格栅板与法兰之间形成阀腔，所述阀腔内设有可上下活动的内胆，该内胆为不锈钢构件，其整体呈圆柱形形状。本实用新型将传统的橡胶球式内胆改造为圆柱状的不锈钢内胆，避免了橡胶的老化问题，延长了呼吸阀的寿命，并且外形制作简单，拆换方便，可以就地制作为通用件，无需特别订制。本实用新型结构简单，寿命长，可在疏浚管系中广泛使用。

Description

一种疏浚管系中的呼吸阀

技术领域

本实用新型涉及一种疏浚管系的附件，特别是疏浚管系的呼吸阀。

背景技术

呼吸阀为疏浚管系的重要附件，主要安装于泥管系统中，用于排出泥泵在挖泥工作时随泥浆进入泥管中的空气，避免空气在泥管中可能产生的各种弊端。

传统的呼吸阀结构是这样的，它包括一个从水平泥管中向上竖直接出的圆柱形的、与泥管连通的阀体外壳，在阀体外壳内部靠下方附近用一可以透气的格栅板封住；阀体外壳的上顶与一呼吸阀排出管通过上端法兰连接，连接处密封好；格栅板与法兰之间形成的圆柱形空间即成为阀腔，在阀腔内设置一个内胆，内胆的尺寸保证能够在阀腔内上下活动，且当内胆静止时，能够被格栅板承托住，但不影响格栅板透气。

泥管在工作时，泥浆沿泥管流动，如果泥浆中存在空气，则由于空气比重小于泥浆比重，空气会聚集在泥浆上部。当泥浆到达呼吸阀位置时，泥浆中空气通过泥管开孔，进入呼吸阀中（此为“吸”步骤），此时呼吸阀的内胆重量大于泥管内压力，因此未被顶起（即仍放置于格栅上），气体通过格栅的透气孔穿过阀腔，然后从呼吸阀排出管排到空气中（此为“呼”步骤）；当泥管中无空气时，呼吸阀内胆在泥浆浮力及泥管内压力的双重作用下被顶起，此时内胆与上端法兰接触，密封，呼吸阀排出管封闭，防止泥浆沿呼吸阀排出管流出；当有新的空气再次随泥浆进入泥管到达呼吸阀位置时，由于空气对内胆的浮力小于泥浆的浮力，因此内胆落下，空气排出，当空气排完后，泥浆再次接触内胆，将内胆顶起封闭。

但是，现有的呼吸阀内胆是采用橡胶球的形式，即内胆整体就是一个轻质橡胶球，格栅板做成与球下表面匹配的弧面状，由于橡胶易老化，老化后密封性差，并且橡胶球不是通用件，制作困难，需向专业厂家订购，导致成本高，维修不便。因此，根据实际情况，必须合理开发新型呼吸阀，以满足疏浚管系实际使用的要求。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种疏浚管系中的呼吸阀，它使用寿命长，能避免出现旧有的橡胶球内胆老化问题，且易于制作。

本实用新型解决其技术问题的解决方案是：

一种疏浚管系中的呼吸阀，包括一个从水平的泥管中向上竖直接出的、与泥管连通的阀体外壳，在阀体外壳内部靠下方附近封有一可以透气的格栅板，阀体外壳的上顶与一呼吸阀排出管通过法兰连接，格栅板与法兰之间形成阀腔，所述阀腔内设有可上下活动的内胆，该内胆为不锈钢构件，其整体呈圆柱形形状。

作为上述技术方案的进一步改进，所述内胆的底部平整，格栅板亦为平板。

作为上述技术方案的进一步改进，所述格栅板的中间开有一透气孔。

作为上述技术方案的进一步改进，在内胆的底部以及侧壁设有若干个用于防止内胆碰撞与磨损的防磨垫块，而位于内胆底部的防磨垫块围绕着格栅板透气孔布置、承托着内胆。

作为上述技术方案的进一步改进，所述防磨垫块为防磨方钢。

作为上述技术方案的进一步改进，所述内胆的上部设有把手。

作为上述技术方案的进一步改进，所述内胆的上部平整，并设有一圈密封橡胶圈，该密封橡胶圈大小可以将呼吸阀排出管的管口密封住。

作为上述技术方案的进一步改进，阀体外壳与泥管连通的接驳口的开口样式为：接驳口包括多个并排的长条形开口，开口两端为圆弧，这些圆弧均位于同一圆周上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型将传统的橡胶球式内胆改造为圆柱状的不锈钢内胆，避免了橡胶的老化问题，延长了呼吸阀的寿命，并且外形制作简单，拆换方便，可以就地制作为通用件，无需特别订制。本实用新型结构简单，寿命长，可在疏浚管系中广泛使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是本实用新型的整体截面示意图；

图2是图1中的A-A剖面图；

图3是图1中的B-B剖面图；

图4是阀体外壳与泥管连通的接驳口的开口样式示意图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。

参照图1～图4，一种疏浚管系中的呼吸阀，包括一个从水平的泥管7中向上竖直接出的、与泥管7连通的阀体外壳1，在阀体外壳1内部靠下方附近封有一可以透气的格栅板2，阀体外壳1的上顶与一呼吸阀排出管3通过法兰4连接，格栅板2与法兰4之间形成阀腔，所述阀腔内设有可上下活动的内胆5，该内胆5为不锈钢构件，其整体呈圆柱形形状。格栅板2的开口应与呼吸阀排出管3截面积、内胆5与阀体外壳1间的环形间隙截面积相当，避免空气排出不畅及在呼吸阀内大量残留的可能。设计时候应通过计算，保证内胆重量合适，能充分顶起，使呼吸阀能正常工作。

进一步作为优选的实施方式，所述内胆5的底部平整，格栅板2亦为平板。

进一步作为优选的实施方式，所述格栅板2的中间开有一透气孔。

进一步作为优选的实施方式，在内胆5的底部以及侧壁设有若干个用于防止内胆5碰撞与磨损的防磨垫块21，而位于内胆5底部的防磨垫块21围绕着格栅板2透气孔布置、承托着内胆5。

进一步作为优选的实施方式，所述防磨垫块21为防磨方钢。防磨方钢与内胆5采用焊接方式联接，当内胆5与其他部件碰撞时，碰撞力由方钢承受。方钢磨损后拆换方便，进一步提高内胆5的使用寿命。

进一步作为优选的实施方式，所述内胆5的上部设有把手51。拆开法兰4后，可以利用把手51直接将内胆5提出然后维修，以往的橡胶球内胆却没有如此方便的换胆手段。

进一步作为优选的实施方式，所述内胆5的上部平整，并设有一圈密封橡胶圈6，该密封橡胶圈6大小可以将呼吸阀排出管3的管口密封住。密封橡胶圈6通过一圈螺栓，与内胆5联接固定。密封橡胶圈6材质为优质天然耐海水橡胶。

进一步作为优选的实施方式，阀体外壳1与泥管7连通的接驳口的开口样式为：接驳口包括多个并排的长条形开口，开口两端为圆弧，这些圆弧均位于同一圆周上。接驳口开口、格栅板开口、内胆与阀体外壳的环形面积都应当与呼吸阀排出管截面面积相当，保证空气正常流通，避免排气不畅。

以上是对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (8)

1.一种疏浚管系中的呼吸阀，包括一个从水平的泥管（7）中向上竖直接出的、与泥管（7）连通的阀体外壳（1），在阀体外壳（1）内部靠下方附近封有一可以透气的格栅板（2），阀体外壳（1）的上顶与一呼吸阀排出管（3）通过法兰（4）连接，格栅板（2）与法兰（4）之间形成阀腔，其特征在于：所述阀腔内设有可上下活动的内胆（5），该内胆（5）为不锈钢构件，其整体呈圆柱形形状。

2.根据权利要求1所述的疏浚管系中的呼吸阀，其特征在于：所述内胆（5）的底部平整，格栅板（2）亦为平板。

3.根据权利要求1或2所述的疏浚管系中的呼吸阀，其特征在于：所述格栅板（2）的中间开有一透气孔。

4.根据权利要求3所述的疏浚管系中的呼吸阀，其特征在于：在内胆（5）的底部以及侧壁设有若干个用于防止内胆（5）碰撞与磨损的防磨垫块（21），而位于内胆（5）底部的防磨垫块（21）围绕着格栅板（2）透气孔布置、承托着内胆（5）。

5.根据权利要求4所述的疏浚管系中的呼吸阀，其特征在于：所述防磨垫块（21）为防磨方钢。

6.根据权利要求1所述的疏浚管系中的呼吸阀，其特征在于：所述内胆（5）的上部设有把手（51）。

7.根据权利要求1所述的疏浚管系中的呼吸阀，其特征在于：所述内胆（5）的上部平整，并设有一圈密封橡胶圈（6），该密封橡胶圈（6）大小可以将呼吸阀排出管（3）的管口密封住。

8.根据权利要求1所述的疏浚管系中的呼吸阀，其特征在于：阀体外壳（1）与泥管（7）连通的接驳口的开口样式为：接驳口包括多个并排的长条形开口，开口两端为圆弧，这些圆弧均位于同一圆周上。

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