CN203082223U - 水龙头控制阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水龙头控制阀，所述水龙头包括立向入水孔，所述控制阀设于立向入水孔中，包括：一阀座，组设于立向入水孔内部，包括阀口及组接槽，阀座周壁开设有透孔且与连通管、阀口相互连通；一弹簧，容置于组接槽中；一体式阀杆，由组接槽向下穿组限位于阀口，包括顶端、底端及周侧壁，该一体式阀杆临近底端处对应透孔设有一导水凹槽；一扩径端头，呈扩径状一体形成于一体式阀杆顶端且抵压于弹簧顶端；一弹性倒勾部，一体形成于一体式阀杆底端；一操控单元，组设定位于一体式阀杆上方，操控抵压扩径端头；一体式阀杆不但制造便利、成本低、结构简单，而且组装过程更加简易、快速。

Description

水龙头控制阀

技术领域

本实用新型涉及一种控制阀结构，特别涉及一种水龙头控制阀。

背景技术

一般水龙头通常都会配组有控制阀，藉以切换水龙头呈出水或止闭状态，目前市面上的水龙头型态琳琅满目，相对来说，可供选配的控制阀结构的种类也相当多，传统控制阀结构通常于一阀座上方置放有一弹簧，再通过一阀体穿组抵压于该弹簧，通过一操控件抵压阀体压缩弹簧向下移动，以切换水龙头的启闭，但此种结构型态若面临需要维修阀体的情况时，所述弹簧容易于阀体拆离的瞬间向外弹出，不仅存在有安全上的疑虑且弹簧容易不见而导致徒增维修成本的问题与窘境。

基于上述问题点，遂有相关业者研发出一种弹簧内置式之控制阀结构，此可参阅图1所示，为中国台湾公告的第M425197号专利案的剖视图，该现有控制阀A(指其冷水阀或热水阀)的阀座01顶面凹设有一凹槽02，且凹槽02的槽底穿设有一阀孔03，而弹簧04容置于凹槽02中，其中该弹簧04上方设有一具有螺孔06的压抵件05，再通过一具有螺纹部08的阀杆07向上穿入阀孔03并螺设于压抵件05的螺孔06，且该阀杆07下端更设有外扩形成有一头部09，藉以当使用者欲进行维修时，能够将控制阀A整组一起拆装，达到提升拆装的安全性，惟，此种现有结构型态于实际使用经验中发现仍存在下述之问题点，由于该压抵件05与阀杆07为分开制造再加以组装链接的二件式型态，造成不仅需要分别开模而大幅增加制造成本，且结构较为复杂而导致拆解维修或组装过程相对缓慢耗时的缺弊，实有必要再加以改善突破。

发明内容

本实用新型的主要目的在于提供一种水龙头控制阀；

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种水龙头控制阀，所述水龙头包括一座体、一出水口以及至少一立向入水孔，其中出水口凹设于座体一处且组设有一出水管，所述立向入水孔立向贯通穿设于座体而包括有一底端入水口，又该立向入水孔与出水管之间设有一连通管，而所述控制阀设于立向入水孔中，用于切换底端入水口与出水管呈连通或止闭状态。

所述控制阀包括：一阀座，组设于立向入水孔内部，包括立向贯通于阀座中央的一阀口以及凹设于阀座顶面且与阀口连通一组接槽，其中阀座周壁还开设有至少一透孔且与连通管、阀口相互连通；一弹簧，容置于阀座的组接槽中；一体式阀杆，为一体制造成型，该一体式阀杆由组接槽向下穿组限位于阀座的阀口，其包括一顶端、一底端以及一周侧壁，其中该一体式阀杆临近底端处对应阀座透孔设有一导水凹槽，且该一体式阀杆周侧壁于导水凹槽的间隔位置处套设有至少一止水环圈；一扩径端头，呈扩径状一体形成于一体式阀杆顶端之一体式结构型态，且令该扩径端头抵压于弹簧顶端；一弹性倒勾部，一体形成于一体式阀杆底端，且所述弹性倒勾部底面中央设有一凹槽而呈可弹性内缩型态以使一体式阀杆能够穿进阀座所设阀口，且当一体式阀杆向下穿出该阀口时，该弹性倒勾部则向外弹性复位以令一体式阀杆获得限位防脱作用，其中该一体式阀杆的周侧壁于弹性倒勾部与导水凹槽之间还套设有一第二止水环圈；一操控单元，组设定位于一体式阀杆上方，用于操控抵压该扩径端头，驱使一体式阀杆向下移动，令其弹性倒勾部与第二止水环圈脱离阀座的阀口，构成该底端入水口能够与导水凹槽、透孔、连通管及出水管呈连通出水状态；

藉此创新独特设计，使本实用新型对照先前技术而言，通过该一体式阀杆为一体制造成型之结构型态，除了达到制造便利、降低成本与进一步简化控制阀构件之外，且于组装时仅需将一体式阀杆由上向下穿组阀座所设阀口，即可通过弹性倒勾部获得限位防脱作用而令组装过程更加简易、快速之实用进步性。

附图说明

图1为现有控制阀的组合剖视图。

图2为本实用新型较佳实施例的组合立体图。

图3为本实用新型控制阀与座体的分解立体图。

图4为本实用新型控制阀的分解立体图。

图5为本实用新型控制阀的组合剖视图。

图6为本实用新型较佳实施例的组合剖视图。

图7为本实用新型较佳实施例的作动示意图。

具体实施方式

如图2、3、4、5、6所示，本实用新型水龙头控制阀的较佳实施例，惟此等实施例仅供说明之用，在专利申请上并不受此结构的限制。所述水龙头10包括一座体11、一出水口12以及至少一立向入水孔13，其中该出水口12凹设于座体11一处且组设有一出水管121，所述立向入水孔13则呈立向贯通型态穿设于座体11且与出水管121间隔配置而包括有一底端入水口14，又该立向入水孔13与出水管121之间设有一连通管15，而所述控制阀20设于立向入水孔13中，藉以切换底端入水口14与出水管121呈连通或止闭状态，该控制阀20包括下述构成：

一阀座21，组设于立向入水孔13内部，包括立向贯通于阀座21中央的一阀口22以及凹设于阀座21顶面且与阀口22呈连通关系的一组接槽23，其中阀座21周壁还开设有至少一透孔24且与该连通管15、阀口22呈相互连通关系，；如图6所示，该阀座21可利用螺锁方式固定于立向入水孔13内部；其中该阀座21整体可为金属或塑料材质所构成；

一弹簧25，容置于阀座21的组接槽23中；

一体式阀杆30，为一体制造成型的结构型态，该一体式阀杆30由组接槽23向下穿组限位于阀座21的阀口22，其包括一顶端31、一底端32以及一周侧壁33，其中该一体式阀杆30临近底端32处更对应阀座21透孔24设有一导水凹槽34，且该一体式阀杆30周侧壁33于导水凹槽34的间隔位置处套设有至少一止水环圈35，藉以获得止密作用；其中该一体式阀杆30整体可为塑料材质所构成；

一扩径端头36，呈扩径状一体形成于一体式阀杆30顶端31的一体式结构型态，且令该扩径端头36抵压于弹簧25顶端；

一弹性倒勾部37，一体形成于一体式阀杆30底端32的一体式结构型态，且所述弹性倒勾部37底面中央设有一凹槽371而呈可弹性内缩型态以使一体式阀杆30能够穿进阀座21所设阀口22，且当一体式阀杆30向下穿出该阀口22时，该弹性倒勾部37则向外弹性复位以令一体式阀杆30获得限位防脱作用，其中该一体式阀杆30的周侧壁33于弹性倒勾部37与导水凹槽34之间更套设有一第二止水环圈38；

一操控单元40，组设定位于一体式阀杆30上方，藉以操控抵压该扩径端头36，驱使一体式阀杆30向下移动，令其弹性倒勾部37与第二止水环圈38脱离阀座21的阀口22，构成该底端入水口14能够与导水凹槽34、透孔24、连通管15及出水管121呈连通出水状态(如图7所示)；如图4、6所示，其中该操控单元40包括有一组靠环41、一定位环42以及一作动杆43，其中该组靠环41组靠于阀座21上方，该定位环42则螺锁定位立向入水孔13中且抵靠于组靠环41上，所述作动杆43则通过一枢接轴44枢组于组靠环41而呈可旋摆状态，且作动杆43底端还设有一抵压部431，藉此，通过作动杆43的旋摆作动以切换该抵压部431呈向下抵压或释放扩径端头36的型态。

如图2、3所示，其中该水龙头10可包括有二立向入水孔13，且二立向入水孔13的底端入水口14分别组设有一冷水导入管16以及一热水导入管17，令水龙头10能够提供冷水与热水。

其中该止水环圈35与第二止水环圈38整体材质可采用橡胶、硅胶或软质塑料。

通过上述之结构组成设计，兹就本实用新型的使用作动情形说明如下：

如图4所示，本实用新型主要技术特点通过该一体式阀杆30为一体制造成型之结构型态，相较于现有结构而言，除了达到制造便利(例如可通过塑料一体射出成型，又不需设置螺孔)、降低成本(只需开设一个模具而降低制造成本)与进一步简化控制阀20构件(现有压抵件05与阀杆07为两件组合式，而本实用新型一体式阀杆30为一体制造成型，因此相对简化构件，且没有任何组装部位而增加一体式阀杆30的整体结构强度)之外，且于组装时仅需将一体式阀杆30由上向下穿组阀座21所设阀口22，即可通过弹性倒勾部37获得限位防脱作用(如图5所示，该弹性倒勾部37勾持于阀座21底部，可防止一体式阀杆30的扩径端头36受到弹簧25向上弹性顶撑而脱离阀座21)而令组装过程更加简易、快速。

如图7所示，当使用者欲取用水时，可通过手部操控该作动杆43旋摆作动(如箭号L1所示)，令其抵压部43向下抵压该扩径端头36，以驱使一体式阀杆30向下移动，令其弹性倒勾部37与第二止水环圈38脱离阀座21的阀口22，构成该底端入水口14能够与导水凹槽34、透孔24、连通管15及出水管121呈连通出水状态，以供使用者取用，而将作动杆43旋摆复位后，所述弹性倒勾部37与第二止水环圈38即回复呈止闭阀口22状态(如图6所示)。

功效说明：

本实用新型功效增进之事实如下：

本实用新型水龙头控制阀主要在于所述控制阀通过阀座、弹簧、一体式阀杆、扩径端头、弹性倒勾部以及操控单元所构成之创新结构型态设计，使本实用新型对照【背景技术】所提现有结构而言，通过该一体式阀杆为一体制造成型的结构型态，除了达到制造便利(例如可通过塑料一体射出成型，又不需设置螺孔)、降低成本(只需开设一个模具而降低制造成本)与进一步简化控制阀构件(现有控制阀构件为两件组合式，而本实用新型一体式阀杆为一体制造成型，因此相对简化构件且没有任何组装部位而增加一体式阀杆的整体结构强度)之外，且于组装时仅需将一体式阀杆由上向下穿组阀座的阀口，即可通过弹性倒勾部获得限位防脱作用而令组装过程更加简易、快速之实用进步性。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明公开的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (4)

1.一种水龙头控制阀，所述水龙头包括一座体、一出水口以及立向入水孔，其中该出水口凹设于座体一处且组设有一出水管，所述立向入水孔立向贯通穿设于座体而包括有一底端入水口，立向入水孔与出水管之间设有一连通管，而所述控制阀设于立向入水孔中，用于切换底端入水口与出水管呈连通或止闭状态，其特征在于该控制阀包括：

一阀座，组设于立向入水孔内部，包括立向贯通于阀座中央的一阀口以及凹设于阀座顶面且与阀口连通的一组接槽，其中阀座周壁还开设有至少一透孔且与连通管、阀口相互连通；

一弹簧，容置于阀座的组接槽中；

一体式阀杆，为一体制造成型，该一体式阀杆由组接槽向下穿组限位于阀座的阀口，其包括一顶端、一底端以及一周侧壁，其中该一体式阀杆临近底端处对应阀座透孔设有一导水凹槽，且该一体式阀杆周侧壁于导水凹槽的间隔位置处套设有至少一止水环圈；

一扩径端头，呈扩径状一体形成于一体式阀杆顶端的一体式结构型态，且令该扩径端头抵压于弹簧顶端；

一弹性倒勾部，一体形成于一体式阀杆底端，且所述弹性倒勾部底面中央设有一凹槽而呈可弹性内缩以使一体式阀杆能够穿进阀座所设阀口，且当一体式阀杆向下穿出该阀口时，该弹性倒勾部则向外弹性复位以令一体式阀杆获得限位防脱作用，其中该一体式阀杆的周侧壁于弹性倒勾部与导水凹槽之间还套设有一第二止水环圈；

一操控单元，组设定位于一体式阀杆上方，用于操控抵压扩径端头，驱使一体式阀杆向下移动，令其弹性倒勾部与第二止水环圈脱离阀座的阀口，构成该底端入水口能够与导水凹槽、透孔、连通管及出水管呈连通出水状态。

2.根据权利要求1所述的水龙头控制阀，其特征在于，所述操控单元包括有一组靠环、一定位环以及一作动杆，其中该组靠环组靠于阀座上方，该定位环则螺锁定位立向入水孔中且抵靠于组靠环上，所述作动杆则通过一枢接轴枢组于组靠环而呈可旋摆状态，且作动杆底端还设有一抵压部，通过作动杆的旋摆作动以切换该抵压部呈向下抵压或释放扩径端头。

3.根据权利要求1或2所述的水龙头控制阀，其特征在于，所述水龙头包括有二立向入水孔，且二立向入水孔的底端入水口分别组设有一冷水导入管以及一热水导入管。

4.根据权利要求1所述的水龙头控制阀，其特征在于，所述止水环圈与第二止水环圈整体材质采用橡胶、硅胶或软质塑料等。

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