CN203081186U - 一种节能降噪仿钢窗 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑装饰技术领域，具体涉及一种节能降噪仿钢窗，包括框料、中梃料、组角钢片、扇料、中空玻璃与固定玻璃胶条，所述中梃料与扇料垂直或水平设于所述框料内，所述中梃料的外端面与所述框料固定连接，所述中空玻璃设于所述中梃料与框料所构成的空间内、或设于所述扇料围成的空间内组成至少一个开窗、并通过密封胶或所述固定玻璃胶条与所述框料、中梃料或扇料密封连接，所述框料之间采用角码撞角组件连接，所述扇料之间采用角码撞角组件连接、并加装所述组角钢片。本实用新型的节能降噪仿钢窗，符合欧式风格老钢窗的要求，具有结构简单、安装方便、节能降噪、美观大方、使用舒适等优点。

Description

一种节能降噪仿钢窗

技术领域

 本实用新型涉及建筑装饰技术领域，具体涉及一种节能降噪仿钢窗。

背景技术

上世纪三十年代，在中国以上海、天津为主要代表的很多港口城市建设了大量的欧式风格建筑，具有欧式风格的钢窗由此被引入中国，成为当时的主流装饰风格，后来被大量应用，直至普及，并沿用至今。原有的欧式建筑经过岁月的洗礼，已渐渐被腐蚀或破坏，需要进行修缮。目前，国家非常重视保护这些历史建筑，要求修缮工作做到修旧如旧，保证原有建筑风格。同时，仍有很多设计师喜欢用这种外观纤细的钢窗搭配新建的欧式风格建筑。然而，随着国家对建筑节能等方面的要求不断加强，老式钢窗在节能、降噪、表面亮丽、使用舒适度等诸多方面均不能满足目前的要求。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种节能降噪仿钢窗，符合欧式风格老钢窗的要求，具有结构简单、安装方便、节能降噪、美观大方、使用舒适等优点。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种节能降噪仿钢窗，包括框料、中梃料、组角钢片、扇料、中空玻璃与固定玻璃胶条，所述中梃料与扇料垂直或水平设于所述框料内，所述中梃料的外端面与所述框料固定连接，所述中空玻璃设于所述中梃料与框料所构成的空间内、或设于所述扇料围成的空间内组成至少一个开窗、并通过密封胶或所述固定玻璃胶条与所述框料、中梃料或扇料密封连接，所述框料采用注胶式隔热，所述扇料采用浇注式隔热条隔热，所述扇料与框料或中梃料之间通过三元乙丙泡沫供挤胶条搭接，所述框料之间采用角码撞角组件连接，所述扇料之间采用角码撞角组件连接、并加装所述组角钢片。

进一步地，所述框料、中梃料的外侧与所述中空玻璃之间均设有框压线，所述扇料外侧与所述中空玻璃之间设有扇压线。

进一步地，所述扇料内侧设有倒角。

进一步地，所述扇料外侧设有标注C槽五金安装槽口。

进一步地，所述扇料设有玻璃压线安装槽口，所述玻璃压线安装槽口采用单点卡式安装方式。

本实用新型采用隔热断桥的铝型材，结构简单，框、中挺、扇型材在保证节能型材腔体尺寸的前提下，尽最大可能缩窄，使之与老钢窗外观可视面极为相似；两扇对开窗取消了浮中挺，用互相搭接的扇料和浮扇料在配套五金件的作用下，即保证了密封性，也大大缩窄了可视面尺寸；所使用的玻璃为中空玻璃，且框料中间、扇料中间与中梃料中间都设有隔热物质，能满足国家对门窗节能降噪方面的要求。因而，本实用新型符合欧式风格老钢窗的要求，具有结构简单、安装方便、节能降噪、美观大方、使用舒适等优点。

附图说明：

图1是本实用新型实施例一的结构示意图；

图2是本实用新型实施例二的结构示意图；

图3是图1或图2中的A-A剖视结构示意图；

图4是图1或图2中的B-B剖视结构示意图；

图5是图1中的C-C剖视结构示意图；

图6是图1或图2中的D-D剖视结构示意图；

图7是图1中的E-E剖视结构示意图。

图8是图2中的F-F剖视结构示意图。

图中：１、框料；      11、框压线；    12、框滴水压线；

2、中梃料；     3、组角钢片；   4、扇料； 

41、扇压线；    42、C浮扇料；  43、门扇补充料；

5、中空玻璃；   6、密封胶；     7、固定玻璃胶条； 

8、三元乙丙泡沫供挤胶条。

具体实施方式：

以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围。

实施例一，见图1、图3至图7所示：

一种节能降噪仿钢窗，包括框料1、中梃料2、组角钢片3、扇料4、C浮扇料42、中空玻璃5与固定玻璃胶条7，所述中梃料2与扇料4垂直或水平设于所述框料1内，所述中梃料2的外端面与所述框料1固定连接，所述中空玻璃5设于所述中梃料2与框料1所构成的空间内组成两个固定窗、或设于所述扇料4或C浮扇料42围成的空间内组成两扇对开窗、并通过密封胶6或所述固定玻璃胶条7与所述框料1、中梃料2或扇料4密封连接，所述框料1采用注胶式隔热，所述扇料4采用浇注式隔热条隔热，所述扇料4与框料1或中梃料2之间通过三元乙丙泡沫供挤胶条8搭接，所述框料1之间采用角码撞角组件连接，所述扇料4之间采用角码撞角组件连接、并加装所述组角钢片3，所述框料1、中梃料2的外侧与所述中空玻璃5之间均设有框压线11，所述固定窗与单开窗交界处的所述中梃料2外侧与所述中空玻璃5之间设有框滴水压线12，所述扇料4外侧与所述中空玻璃5之间设有扇压线41，所述扇料4内侧设有倒角，所述扇料4外侧设有标注C槽五金安装槽口，所述扇料4设有玻璃压线安装槽口，所述玻璃压线安装槽口采用单点卡式安装方式。

实施例二，见图2至图4、图6、图8所示：

一种节能降噪仿钢窗，包括框料1、中梃料2、组角钢片3、扇料4、中空玻璃5、固定玻璃胶条7与门扇补充料43，所述中梃料2与扇料4垂直或水平设于所述框料1内，所述中梃料2的外端面与所述框料1固定连接，所述中空玻璃5设于所述中梃料2与框料1所构成的空间内组成一个固定窗、或设于所述扇料4或门扇补充料43围成的空间内组成一扇单开窗、并通过密封胶6或所述固定玻璃胶条7与所述框料1、中梃料2或扇料4密封连接，所述框料1采用注胶式隔热，所述扇料4与门扇补充料4均采用浇注式隔热条隔热，所述扇料4与框料1或中梃料2之间通过三元乙丙泡沫供挤胶条8搭接，所述框料1之间采用角码撞角组件连接，所述扇料4之间采用角码撞角组件连接、并加装所述组角钢片3，所述框料1、中梃料2的外侧与所述中空玻璃5之间均设有框压线11，所述固定窗与单开窗交界处的所述中梃料2外侧与所述中空玻璃5之间设有框滴水压线12，所述扇料4外侧与所述中空玻璃5之间设有扇压线41，所述扇料4内侧设有倒角，所述扇料4外侧设有标注C槽五金安装槽口，所述扇料4设有玻璃压线安装槽口，所述玻璃压线安装槽口采用单点卡式安装方式。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (5)

1. 一种节能降噪仿钢窗，其特征在于包括框料（1）、中梃料（2）、组角钢片（3）、扇料（4）、中空玻璃（5）与固定玻璃胶条（7），所述中梃料（2）与扇料（4）垂直或水平设于所述框料（1）内，所述中梃料（2）的外端面与所述框料（1）固定连接，所述中空玻璃（5）设于所述中梃料（2）与框料（1）所构成的空间内、或设于所述扇料（4）围成的空间内组成至少一个开窗、并通过密封胶（6）或所述固定玻璃胶条（7）与所述框料（1）、中梃料（2）或扇料（4）密封连接，所述框料（1）采用注胶式隔热，所述扇料（4）采用浇注式隔热条隔热，所述扇料（4）与框料（1）或中梃料（2）之间通过三元乙丙泡沫供挤胶条（8）搭接，所述框料（1）之间采用角码撞角组件连接，所述扇料（4）之间采用角码撞角组件连接、并加装所述组角钢片（3）。

2.根据权利要求1所述的节能降噪仿钢窗，其特征在于：所述框料（1）、中梃料（2）的外侧与所述中空玻璃（5）之间均设有框压线（11），所述扇料（4）外侧与所述中空玻璃（5）之间设有扇压线（41）。

3.根据权利要求1所述的节能降噪仿钢窗，其特征在于：所述扇料（4）内侧设有倒角。

4.根据权利要求1所述的节能降噪仿钢窗，其特征在于：所述扇料（4）外侧设有标注C槽五金安装槽口。

5.根据权利要求1所述的节能降噪仿钢窗，其特征在于：所述扇料（4）设有玻璃压线安装槽口，所述玻璃压线安装槽口采用单点卡式安装方式。

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