CN203080071U - 一种减少脱脂线泡沫产生的回液管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种减少脱脂线泡沫产生的回液管，特别适用于冷轧带钢脱脂生产线回液管。技术方案是：包含回液管A（1）、回液管B（2）、出液口（3），回液管B一端与回液管A连通，另一端封闭，且回液管B直径大于回液管A，若干个出液口（3）设在回液管B侧面。在生产时，回流的脱脂液通过回液管A、回液管B、出液口进入收集槽中，可以减小对收集槽里脱脂液的冲击，本实用新型的有益效果是：大大减少泡沫的产生，减少消泡剂的使用量，降低生产成本，保护生产现场环境。具有制作简单、使用方便、效果明显等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种减少脱脂线泡沫产生的回液管，特别适用于冷轧带钢脱脂生产线回液管。
背景技术
冶金行业，脱脂是冷轧带钢生产一道重要的工序。它的作用是把带钢表面残留的油脂、铁粉、灰分等杂质清理干净，以满足后续工序的生产需求。脱脂的主要方式是碱洗，碱液与油脂在进行皂化反应时常常会产生大量的泡沫。同时，脱脂液循环时，由于回液管均为直管，回液时对收集槽里的脱脂液冲击较大，也会产生泡沫，泡沫的溢出会对现场环境造成影响，并且大量泡沫的流失也加大了脱脂剂的消耗。通常的处理方式是喷洒消泡剂，提高了制造成本，增加了工人的劳动量。
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种减少脱脂线泡沫产生的回液管，上细下粗，出液口在侧面，回液时减少对脱脂液的冲击，解决背景技术中存在的问题。
本实用新型的技术方案是：一种减少脱脂线泡沫产生的回液管，包含回液管A、回液管B、出液口，回液管B一端与回液管A连通，另一端封闭，且回液管B直径大于回液管A，若干个出液口设在回液管B侧面。
将回液管置于收集槽中，出液口在收集槽液面以下，且略高于管道的最低盲端，回液时可以减小对收集槽里脱脂液的冲击。
本实用新型的有益效果是：回液时可以减小对收集槽里脱脂液的冲击，大大减少泡沫的产生，减少消泡剂的使用量，降低生产成本，保护生产现场环境。具有制作简单、使用方便、效果明显等特点。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图中：1.回液管A、2.回液管B、3.出液口、4.液面、5.收集槽。
具体实施方式
以下结合附图，通过实施例对本实用新型作进一步说明。
参照附图1，一种减少脱脂线泡沫产生的回液管，包含回液管A1、回液管B2、出液口3，回液管B一端与回液管A连通，另一端封闭，且回液管B直径大于回液管A，出液口3设在回液管B侧面。将回液管置于收集槽5中，出液口在收集槽液面4以下，且略高于管道的最低盲端，在生产时，回流的脱脂液通过回液管A、回液管B、出液口进入收集槽中，可以减小对收集槽里脱脂液的冲击，大大减少泡沫的产生，减少消泡剂的使用量，降低生产成本，保护生产现场环境。
Claims (1)
1.一种减少脱脂线泡沫产生的回液管，其特征在于包含回液管A（1）、回液管B（2）、出液口（3），回液管B一端与回液管A连通，另一端封闭，且回液管B直径大于回液管A，若干个出液口（3）设在回液管B侧面。
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|---|---|---|---|---|
| CN111441063A (zh) * | 2019-01-17 | 2020-07-24 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种带钢碱洗液回收系统 |
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2013
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