CN203079965U - 一种圆柱体水压式沼气池 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种圆柱体水压式沼气池，包括连通的主池、进料管和水压箱，主池包括发酵间和储气箱，储气箱位于发酵间的上方，主池上设有零压水位线，装料后在零压状态下，发酵间和储气箱以零压水位线为分界线，发酵间的一侧与进料管连通，发酵间的另一侧与水压箱连通，储气箱的顶部设有活动盖口，活动盖口内设有可封闭活动盖口的活动盖，活动盖的外周设有水封圈，发酵间与水压箱之间连通有连通管，采用小容积储气箱满装料高浓度发酵，增加了有效容积，且有利于创造厌氧环境，提高产气率；减少了沼气对储气箱的受力面积，延长了沼气池寿命；水压箱底面高于发酵液面或相对平衡，保证沼气的升降压力，起到自动搅拌作用，避免结壳，提高产气率。

Description

一种圆柱体水压式沼气池

技术领域

本实用新型涉及一种沼气池，具体的说，涉及一种圆柱体水压式沼气池，属于农业技术领域。

背景技术

随着我国经济的发展、社会的进步，城市居民生活得到进一步的提高，但农村居民生活仍存在很多问题，为全面建设小康社会，社会主义新农村建设显得十分必要，这就要求发展农村生态农业生产方式，改善农村环境，增加农民收入的宏伟目标，其中综合利用沼气池就是改变农村环境的一个重要途径，建设一个沼气池可以使用20年左右，综合利用好沼气池不仅可以节约能源、改善和保护环境，还有节约化肥和农药、提高农作物的产量和质量、促进和带动饲养业的发展等诸多好处。

目前，推广的沼气池主要池型是圆柱体水压式沼气池，如图1所示，所述沼气池包括连通的主池、进料管4和水压箱3，所述主池池型选用圆柱体型，采用削球拱顶，主池包括发酵间1和储气箱2，储气箱2位于发酵间1的上方，主池上设有零压水位线7，装料后在零压状态下，发酵间1和储气箱2以零压水位线7为分界线，发酵间1的一侧与进料管4连通，发酵间1的另一侧与水压箱3连通，储气箱2的顶部设有活动盖口8，活动盖口8内设有可封闭活动盖口8的活动盖5，活动盖口8是沼气池施工时通风采光和维修时进出及排除残存有害气体的通道，活动盖5的外周围设有水封圈6。

在实现本发明过程中，发明人发现现有技术中至少存在以下问题，零压水位线设计过低，储气箱容积较大，造成无效容积增大，发酵原料大量漂浮在液面上，表层与水无法接触，容易结壳，影响产气率；水压箱体积大，底部深，造成无效容积增大，费工费料，使料液大量留在发酵间外，影响产气率；且水压箱的水平面积小，造成沼气气压升降幅度过大过快，给沼气池管理带来了困难，影响着沼气池发酵和使用率的提高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种圆柱体水压式沼气池，克服了现有技术中产气率低、利用率低的缺陷，采用本实用新型的沼气池后，具有产气率高、利用率高的优点。

为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种圆柱体水压式沼气池，包括连通的主池、进料管和水压箱，所述主池池型选用圆柱体型，采用削球拱顶，主池包括发酵间和储气箱，储气箱位于发酵间的上方，主池上设有零压水位线，装料后在零压状态下，发酵间和储气箱以零压水位线为分界线，发酵间的一侧与进料管连通，发酵间的另一侧与水压箱连通，储气箱的顶部设有活动盖口，活动盖口内设有可封闭活动盖口的活动盖，活动盖的外周设有水封圈，其特征在于：所述发酵间与水压箱之间连通有连通管；

所述连通管的下端位于最大气压限制数的液面下降位置以下，连通管的上端不低于零压水位线。

一种优化方案，所述零压水位线距离沼气池拱顶20cm。

另一种优化方案，所述沼气池拱顶设于地平面40cm以下。

再一种优化方案，所述水压箱的底面高于零压水位线10cm。

本实用新型采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：发酵间与水压箱之间连通有连通管，抬高了水压箱，零压水位线抬高，发酵容积增大、储气箱容积减小，增加了有效容积，省工省料，降低了成本；采用小容积储气箱满装料高浓度发酵，有利于创造厌氧环境，提高了产气率；减少了沼气对储气箱的受力面积，延长了沼气池的寿命；水压箱的底面高于发酵液面或相对平衡，保证沼气的升降压力，起到自动搅拌作用，避免结壳，有利于提高产气率。

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。

附图说明

附图1是现有技术中沼气池的结构示意图；

附图2是本实用新型实施例中沼气池的结构示意图；

图中，

1-发酵间，2-储气箱，3-水压箱，4-进料管，5-活动盖，6-水封圈，7-零压水位线，8-活动盖口，9-连通管。

具体实施方式

实施例，如图2所示，一种圆柱体水压式沼气池，包括连通的主池、进料管4和水压箱3，所述主池池型选用圆柱体型，采用削球拱顶，主池包括发酵间1和储气箱2，储气箱2位于发酵间1的上方，主池上设有零压水位线7，装料后在零压状态下，发酵间1和储气箱2以零压水位线7为分界线，发酵间1的一侧与进料管4连通，发酵间1的另一侧与水压箱3之间连通有连通管9，进料管4和连通管9与发酵间1的连通处位于最大气压限制数的液面下降位置以下，储气箱2的顶部设有活动盖口8，活动盖口8内设有可封闭活动盖口8的活动盖5，活动盖口8是沼气池施工时通风采光和维修时进出及排除残存有害气体的通道，活动盖5的外周设有水封圈6。

储气箱2是发酵液面上部所留的空间部分，它的容积随着产气量的多少而增大或减小，储气箱2的作用是贮存沼气，它主要靠排水法解决，沼气产生后有一定压力，将发酵间1内的发酵液排出至水压箱3，储气箱2容积增大，进行贮气，水压箱3就是为贮存这部分排出液而设计的，沼气产生时，发酵液通过连通管9流至水压箱3，这时水压箱3液面与发酵液面形成一定的水位差，使气箱里的沼气保持一定压力，使用沼气时，发酵液又慢慢地回流到发酵间1内，同时，依靠这种压力把沼气输送到燃烧器中，因此水压箱3具有贮存料液、增加沼气压力的作用。

根据沼气池的投料液面高度（即零压时储气箱2的静止容积）和沼气发酵产气后变化着的发酵液面高度（即变化着的储气箱2容积），确定储气箱2的零压容积，本实施例中零压水位线7距离沼气池拱顶20cm，为了有利于冬季防冻，沼气池拱顶设于地平面40cm以下。

考虑到输气和燃烧需要一定的气压，故要抬高水压箱3，水压箱3的底面不低于沼气池内发酵液面，本实施例中水压箱3的底面高于发酵液面10cm，水压箱3的容积根据产气率、用气量而选择，按一天产气量、或用气量的二分之一、或按发酵容积的十分之一选用，水压箱3的水平面积应与沼气池的大小成比例增减，为减少沼气气压升降幅度，水压箱3的水平面积应尽量大一点，把沼气的最大气压限制在100cm水柱为宜。

本实用新型的沼气池采用满装料，增加料水接触，沼气原料浮于发酵液的中上部，增加甲烷菌与原料的接触面积，同时避免储气箱2内贮积空气，创造厌氧发酵条件，减少滞留期，提高产气率；沼气池采用削球拱顶，液面升降时，变化面积大，且采取小容积储气箱2满装料水的办法，在产气和用气时，使沼气原料在下降和上升的过程中，水平面积有较大幅度的增加和缩小，一天变化数次，起着自动搅拌的作用，避免结壳，提高产气率。

以上所述为本实用新型最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本实用新型的技术启示而进行的等效变换，也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种圆柱体水压式沼气池，包括连通的主池、进料管（4）和水压箱（3），所述主池池型选用圆柱体型，采用削球拱顶，主池包括发酵间（1）和储气箱（2），储气箱（2）位于发酵间（1）的上方，主池上设有零压水位线（7），装料后在零压状态下，发酵间（1）和储气箱（2）以零压水位线（7）为分界线，发酵间（1）的一侧与进料管（4）连通，发酵间（1）的另一侧与水压箱（3）连通，储气箱（2）的顶部设有活动盖口（8），活动盖口（8）内设有可封闭活动盖口（8）的活动盖（5），活动盖（5）的外周设有水封圈（6），其特征在于：所述发酵间（1）与水压箱（3）之间连通有连通管（9）；

所述连通管（9）的下端位于最大气压限制数的液面下降位置以下，连通管（9）的上端不低于零压水位线（7）。

2.如权利要求1所述的一种圆柱体水压式沼气池，其特征在于：所述零压水位线（7）距离沼气池拱顶20cm。

3.如权利要求2所述的一种圆柱体水压式沼气池，其特征在于：所述沼气池拱顶设于地平面40cm以下。

4.如权利要求3所述的一种圆柱体水压式沼气池，其特征在于：所述水压箱（3）的底面高于零压水位线（7）10cm。

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