CN203079743U - 基于双控制技术的曝气池 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种基于双控制技术的曝气池，包括用于承放污水的池体，还包括曝气风机、与曝气风机相连通的鼓风曝气头，曝气风机由可编程逻辑控制器控制转速，池体内设有化学传感器检测装置，化学传感器检测装置信号线连接于可编程逻辑控制器。本实用新型根据污水曝气传质因素，如温度、pH值、表面活性剂等来调整曝气风机的功率，调整到合适的流程内额湍流程度，道道气泡搅拌和机械搅拌的最佳耦合，使气泡停留时间长，充氧率最高，以最低能耗取得最佳的曝气效果，适用于污水处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理领域。
背景技术
目前随着城市和工业污水的排放量日益增加，生物基于双控制技术的曝气池得到越来越广泛的应用，活性污泥中含有以有机物为食的微生物，微生物需要足够的氧气将有机物分解为无机物，从而净化污水，为了保证足够的氧气，基于双控制技术的曝气池中都设置有曝气系统，即使采用鼓风曝气和机械曝气相结合的方式，但是氧气泡从底部迅速上升，在池中停留时间很短，充氧利用率低，能耗大。氧气泡的充氧率受多方面因素的影响，例如污水水质、污水溶解氧的饱和度、污水温度等。那么按照固定不变的气流和搅拌速率就不能达到最有效的污水处理效果。
实用新型内容
本实用新型所解决的技术问题是提供一种节能的基于双控制技术的曝气池。
本实用新型采用的技术方案是，基于双控制技术的曝气池，包括用于承放污水的池体，还包括曝气风机、与曝气风机相连通的鼓风曝气头，曝气风机由可编程逻辑控制器控制转速，池体内设有化学传感器检测装置，化学传感器检测装置信号线连接于可编程逻辑控制器。
化学传感器检测装置包括温度传感器、电导传感器、流速传感器。
本实用新型的有益效果是可以根据污水曝气传质因素，如温度、pH值、表面活性剂等来调整曝气风机的功率，调整到合适的流程内的湍流程度，达到气泡搅拌和机械搅拌的最佳耦合，使气泡停留时间长，充氧率最高，以最低能耗取得最佳的曝气效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中标记为：1-可编程逻辑控制器，2-曝气风机，3-化学传感器检测装置，4-鼓风曝气头，5-池体。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
影响曝气传质的因素主要有以下几个方面。
一、污水水质，特别是其中的表面活性物质会对氧转移产生影响，主要分两个方面，一种是降低液流主体的表面张力，减小气泡直径，对通气量一定的曝气系统，气泡直径减小就导致了气液界面的增加，进而增加了传质速率。另一种活性物质，尤其是一些大分子物质，就会聚集在气液界面，形成一层分子膜，阻碍氧分子的扩散转移，导致氧传质速率的降低。
二、溶解氧的饱和度，由于污水中各杂质的作用，氧在水中的饱和度也将受到水质的影响。
三、污水温度，水温对氧转移的影响较大。水温上升，水的粘滞性降低，扩散系数增加，液膜厚度减小，传质系数提高，利于氧分子的转移。同时水温对溶解氧饱和度值也产生影响，所以水温对氧传质速率的综合影响很重要，尤其是北方四季温度分明，水温的影响必须考虑在内。
通过本实用新型的基于双控制技术的曝气池中化学传感器检测装置3，例如温度传感器、电导传感器等检测曝气传质的具体参数，通过可编程逻辑控制器1给出曝气风机2最佳鼓风的功率，同时池体5内还设有流速传感器，流速过高或过低也通过信号线传递至可编程逻辑控制器1，调整曝气风机2功率，
可编程逻辑控制器1根据对温度、pH值、表面活性剂等各参数的分析，决定曝气风机的功率，调整到合适的湍流程度，达到气泡搅拌和机械搅拌的最佳耦合，使气泡停留时间长，充氧率最高，以最低能耗取得最佳的曝气效果。可编程逻辑控制器1内的控制程序及固定参数的设定可以根据不同污水水质有所变动，具体设置方式可以根据本领域公知常识或具体经验决定，根据需要也可以采用微机控制代替可编程逻辑控制器的功能，这样更方便数据存储、报表输出等信息化管理。
本实用新型充分考虑曝气设备的充氧能力、动力效应和供气量等参数，具有可调节性和节能型的特点。
Claims (2)
1.基于双控制技术的曝气池，包括用于承放污水的池体（5），其特征在于：还包括曝气风机（2）、与曝气风机（2）相连通的鼓风曝气头（4），曝气风机（2）由可编程逻辑控制器（1）控制转速，池体（5）内设有化学传感器检测装置（3），化学传感器检测装置（3）信号线连接于可编程逻辑控制器（1）。
2.如权利要求1所述的基于双控制技术的曝气池，其特征在于：所述化学传感器检测装置（3）包括温度传感器、电导传感器、流速传感器。
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2012
- 2012-12-26 CN CN2012207280423U patent/CN203079743U/zh not_active Expired - Fee Related
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