CN203079131U - 水平压缩装置和垃圾水平压缩站 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水平压缩装置，包括机架（1）和推头（2），所述机架（1）形成有压缩腔（3），所述推头（2）设置在该压缩腔（3）内，并且所述机架（1）的底面上固定有下轨道（5），其中，所述水平压缩装置还包括固定在机架（1）的顶面上的上轨道（4），所述推头（2）可滑行地安装在所述上轨道（4）和所述下轨道（5）之间。本实用新型的水平压缩装置通过在其压缩腔内设置上轨道，使得推头可以在上轨道和下轨道之间进行滑行，防止了推头上下摆动，消除了颤动噪音，而且避免了推头发生弯曲变形，提高了使用寿命。此外，本实用新型还公开了一种包括上述水平压缩装置的垃圾水平压缩站，该水平压缩站相应地具有较高的工作可靠性。

Description

水平压缩装置和垃圾水平压缩站

技术领域

本实用新型涉及工程机械领域，具体地，涉及一种水平压缩装置和垃圾水平压缩站。

背景技术

众所周知，大型水平压缩站中包括有机架和推头，所述机架形成压缩腔，在压缩腔的底面上安装有轨道，推头通过在轨道上滑行，从而在压缩腔中压缩垃圾。为了对大量的垃圾进行压缩，通常机架的跨度设计的较长，并且机架中推头所受到的推力较大，这些结构都将导致推头在机架中滑行困难，而且在滑行过程中容易上下颤动，并因而产生颤动噪声。因此，机架由于推头的自重以及上下颤动而容易发生弯曲变形，进一步导致推头滑行困难，增加了滑行磨损。

为了解决上述问题，现有的水平压缩站通过采用大量型材以加强机架及其轨道的刚度，但是这种结构并不能很好地达到预期效果，不但增加了成本，而且还浪费了大量材料。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种水平压缩装置，该水平压缩装置具有较高的使用寿命。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种水平压缩装置，该水平压缩装置包括机架和推头，所述机架形成有压缩腔，所述推头设置在该压缩腔内，并且所述机架的底面上固定有下轨道，所述水平压缩装置还包括固定在机架的顶面上的上轨道，所述推头可滑行地安装在所述上轨道和所述下轨道之间。

优选地，所述上轨道固定在机架的顶面上的两侧，并且每侧的所述上轨道包括多个第一耐磨滑块。

优选地，所述推头包括顶板、前端板和滑行支撑件，所述前端板固定在所述顶板的前端，所述滑行支撑件固定在所述顶板的下表面的两侧，并且所述顶板能够在所述上轨道上滑行，所述滑行支撑件能够在所述下轨道上滑行。

优选地，所述滑行支撑件包括支撑柱和安装在该支撑柱下端的滚轮，所述支撑柱的上端固定在所述顶板上，所述滚轮能够在所述下轨道上滚动滑行。

优选地，所述水平压缩装置还包括固定在所述机架的两个侧面上的侧向导轨，所述推头能够在该侧向导轨上滑行。

优选地，所述顶板的两个侧面上固定有多个第二耐磨滑块，该第二耐磨滑块能够在所述侧向导轨上滑行。

优选地，所述推头还包括连接杆和支撑杆，所述连接杆沿滑行方向连接在两个所述滑行支撑件之间，所述支撑杆固定在所述顶板和所述连接杆之间。

优选地，所述机架的底面中部上固定有伸缩缸，该伸缩缸的伸缩杆的前端固定在所述前端板上。

优选地，所述机架上固定有伸缩缸支座，所述伸缩缸通过该伸缩缸支座固定支撑在所述机架的底面中部上。

本实用新型的另一目的是提供一种垃圾水平压缩站，该垃圾水平压缩站具有较高的工作可靠性。

为了实现上述另一目的，本实用新型提供一种垃圾水平压缩站，该垃圾水平压缩站包括上述的水平压缩装置。

本实用新型的水平压缩装置通过在其压缩腔内设置上轨道，使得推头可以在上轨道和下轨道之间进行滑行，防止了推头上下摆动，消除了颤动噪音，而且避免了推头发生弯曲变形，提高了使用寿命。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的水平压缩装置的结构示意图；

图2是图1中沿A-A方向的剖视图；

图3是图2中B部结构的放大图；

图4是图2中C部结构的放大图。

附图标记说明

1机架                     2推头                   3压缩腔

4上轨道                   5下轨道                 6侧向导轨

7伸缩缸                   8伸缩缸支座             21顶板

22前端板                  23滑行支撑件            23a支撑柱

23b滚轮                   24连接杆                25支撑杆

41第一耐磨滑块            61第二耐磨滑块          71伸缩杆

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指附图中的上、下、左、右。

参见图1和图2，本实用新型涉及一种水平压缩装置，主要用于压缩垃圾，但不限于压缩垃圾。水平压缩装置包括机架1和推头2，其中，所述机架1形成压缩腔3，推头2设置在该压缩腔3内。如图所示，机架1的上方设置有用于装入垃圾（或其他待压缩的物料）的开口（未标示），当通过该开口向该压缩腔3内装入垃圾后，通过使推头2在压缩腔3内滑行并挤压垃圾，从而实现对垃圾的压缩。具体地，实现所述推头2滑行的结构可以包括多种，例如在图示的实施方式中，在机架1的底面上固定有下轨道5，推头2在下轨道5的导向作用下往复滑行，以进行压缩动作。

其中，推头2的滑行主要由伸缩缸7进行驱动。如图1所示，机架1的底面中部上固定有伸缩缸支座8，伸缩缸7通过该伸缩缸支座8固定支撑。同时，伸缩缸7的伸缩杆71的前端固定在推头2上，使得推头2在伸缩杆71的伸缩动作下进行往复滑行。所述伸缩缸7可以为活塞缸、柱塞缸等，但不限于此。

为适应大量垃圾的压缩，上述水平压缩装置通常为大吨位的水平压缩装置，即推头2具有相当大的重量。可以理解，推头2完全由下轨道5支撑，在推头2自重较大的情况下，推头2在滑行过程中将上下摆动，导致推头滑行困难并产生滑行颤动噪音。由于推头2长期的上下作用，极易发生弯曲变形。此外，在垃圾压缩过程中，推头2将受到垃圾的反作用力，由此产生的力矩也将容易使推头2产生弯曲变形。为此，在本实用新型的水平压缩装置还包括有上轨道4，该上轨道4固定在机架1的顶面上，使得推头2可以安装在上轨道4和下轨道5之间，并能够在上轨道4和下轨道5之间滑行。换言之，夹设在上轨道4和下轨道5之间的推头2在滑行过程中，将同时受到下轨道5的支撑和上轨道4的压制，从而防止了推头2上下摆动，减少了滑行颤动噪音，而且避免了推头2发生弯曲变形，提高了水平压缩装置的使用寿命。

在图1所示的实施方式中，考虑成本因素，上轨道4仅在机架1内垃圾最大装入量区域内延伸。但是不限于此，上轨道4也可以在机架1的整个长度方向上延伸。另外，下轨道5在机架1的整个长度方向上延伸，以便于推头2的滑行。

具体地，参见图2和图3，上轨道4固定在机架1的顶面上的两侧，并且每侧的上轨道4包括多个第一耐磨滑块41。如本领域技术人员所熟知的，为确保水平压缩装置的工作可靠性，推头2采用刚度较高的材料制成，因而，上轨道4优选由第一耐磨滑块41形成，以减少推头2与上轨道4之间的磨损。此外，根据实际的安装情况，上轨道4应当具有不同的厚度。为此，第一耐磨滑块41的数目可以不同，通过增加或减少第一耐磨滑块41的数目，用以调节上轨道4的厚度，进而调节上轨道4与推头2之间的间隙，消除了机架1和推头2在形成过程中因焊接而造成的误差。

推头2的结构如图1和图2所示，其主要包括顶板21、前端板22和多个滑行支撑件23。进一步地说，顶板21能够在上轨道4上滑行，前端板22固定在顶板21的前端，并且伸缩缸7的伸缩杆71连接在前端板22上，前端板22用于和垃圾直接接触。为防止垃圾在压缩过程中从前端板21的周边漏出，该前端板21的形状应当与压缩腔3的横截面形状相同，并且与压缩腔3的内壁相贴合。所述滑行支撑件23固定在顶板21的下表面的两侧并且能够在下轨道5上滑行。能够理解，由顶板21、前端板22和多个滑行支撑件23形成类似框架的推头2在伸缩缸7和垃圾的同时作用下可以减少弯曲。

其中，如前所述，推头2采用刚度较高的材料制成，同时，为了能够很好地起到支撑作用，下轨道5也采用刚度高的材料制成，使得滑行时，推头2和下轨道5之间产生较大的磨损。参见图1、图3和图4，为了减少磨损，在本实施方式中，滑行支撑件23包括支撑柱23a和安装在该支撑柱23a下端的滚轮23b，支撑柱23a的上端固定在顶板21上，起主要支撑作用，而滚轮23b则能够在下轨道5上滚动滑行，以减少推头2与下轨道5之间的磨损。另外还可以看出，推头2的两侧由多个滑行支撑件23进行支撑，分散了推头2的重量，进一步降低了推头2弯曲变形的可能性。

为加强推头2的刚度，推头2还可以包括连接杆24和支撑杆25，其中，连接杆24沿推头2的滑行方向连接在任意两个滑行支撑件23之间，同时支撑杆25固定在顶板21和连接杆24之间，以加强支撑。此外，推头2上还可以固定多个斜支撑件（未标示），这些斜支撑件连接在顶板21和滑行支撑件23，以进一步加强推头2的结构可靠性。

优选地，水平压缩装置还可以包括固定在机架1的两个侧面上的侧向导轨6，使得推头2能够在该侧向导轨6上滑行。通过设置侧向导轨6，推头2在滑行时还将受到两侧的侧向导轨6的限制，防止推头2左右摆动，进一步消除了推头2的颤动噪音。

更优选地，顶板21的两个侧面上固定有多个第二耐磨滑块61，该第二耐磨滑块61能够在侧向导轨6上滑行，以减少推头2与侧向导轨6之间的磨损。

根据以上所述的水平压缩装置，本实用新型还可以涉及一种垃圾水平压缩站，该垃圾水平压缩站包括以上所述的水平压缩装置，由于该水平压缩装置设置有上轨道4和侧向导轨6，使得在垃圾压缩过程中可以防止在推头2上下及左右摆动，进而消除颤动噪音并减少推头的完全变形，增加了整个水平压缩站的工作可靠性。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

Claims (10)

1.一种水平压缩装置，该水平压缩装置包括机架（1）和推头（2），所述机架（1）形成有压缩腔（3），所述推头（2）设置在该压缩腔（3）内，并且所述机架（1）的底面上固定有下轨道（5），其特征在于，所述水平压缩装置还包括固定在机架（1）的顶面上的上轨道（4），所述推头（2）可滑行地安装在所述上轨道（4）和所述下轨道（5）之间。

2.根据权利要求1所述的水平压缩装置，其特征在于，所述上轨道（4）固定在机架（1）的顶面上的两侧，并且每侧的所述上轨道（4）包括多个第一耐磨滑块（41）。

3.根据权利要求1或2所述的水平压缩装置，其特征在于，所述推头（2）包括顶板（21）、前端板（22）和多个滑行支撑件（23），所述前端板（22）固定在所述顶板（21）的前端，所述滑行支撑件（23）固定在所述顶板（21）的下表面的两侧，并且所述顶板（21）能够在所述上轨道（4）上滑行，所述滑行支撑件（23）能够在所述下轨道（5）上滑行。

4.根据权利要求3所述的水平压缩装置，其特征在于，所述滑行支撑件（23）包括支撑柱（23a）和安装在该支撑柱（23a）下端的滚轮（23b），所述支撑柱（23a）的上端固定在所述顶板（21）上，所述滚轮（23b）能够在所述下轨道（5）上滚动滑行。

5.根据权利要求3所述的水平压缩装置，其特征在于，所述水平压缩装置还包括固定在所述机架（1）的两个侧面上的侧向导轨（6），所述推头（2）能够在该侧向导轨（6）上滑行。

6.根据权利要求5所述的水平压缩装置，其特征在于，所述顶板（21）的两个侧面上固定有多个第二耐磨滑块（61），该第二耐磨滑块（61）能够在所述侧向导轨（6）上滑行。

7.根据权利要求3所述的水平压缩装置，其特征在于，所述推头（2）还包括连接杆（24）和支撑杆（25），所述连接杆（24）沿滑行方向连接在两个所述滑行支撑件（23）之间，所述支撑杆（25）固定在所述顶板（21）和所述连接杆（24）之间。

8.根据权利要求3所述的水平压缩装置，其特征在于，所述机架（1）的底面中部上固定有伸缩缸（7），该伸缩缸（7）的伸缩杆（71）的前端固定在所述前端板（22）上。

9.根据权利要求8所述的水平压缩装置，其特征在于，所述机架（1）上固定有伸缩缸支座（8），所述伸缩缸（7）通过该伸缩缸支座（8）固定支撑在所述机架（1）的底面中部上。

10.一种垃圾水平压缩站，其特征在于，该垃圾水平压缩站包括根据权利要求1至9中任意一项所述的水平压缩装置。

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