CN203078949U - 防护用微型防水透气栓 - Google Patents

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张云
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Abstract

本实用新型公开了一种防护用微型防水透气栓,透气膜贴片设于注塑件内外气体对流的通道上,所述注塑件与目标物体上预留的内孔配合连接,所述注塑件包括斜面结构注塑件和圆柱体结构注塑件,所述斜面结构注塑件的最大外径小于等于6.2mm,所述圆柱形结构注塑件的最大外径小于等于3.2mm。通过上述方式,本实用新型既能阻挡雨水灰尘的渗入,使得小型的精密电子设备壳体或小包装容器内达到无污染的尘密级,又能调节小型的精密电子设备壳体或小包装容器内部随温度的变化造成内部气体热胀冷缩的气压平衡问题,避免精密电子元件的热影响造成的故障和自产气体的化学品液体的包装储运的安全性;从而保持透气性能更佳。

Description

防护用微型防水透气栓
技术领域
本实用新型涉及透气栓膜组件领域,特别是涉及一种防护用微型防水透气栓。
背景技术
小型的精密电子设备壳体全密闭结构在恶劣气候环境的影响下,常造成内部气压升高或急剧降低,造成精密的集成块及其电路板应力集中变形,造成接触不良的故障发生,壳体内精密电子器件的热量传导释放缓慢,有时壳体内的水蒸气压高造成凝露发生,使得电器短路事故发生,影响电气性能的可靠性。
化工品液体(漂白剂、过氧化氢、过氧乙酸、农药、清洗剂、杀菌剂等)或强酸强碱溶液或粉剂包装容器的要求很严格,为解决此问题,以往有的包装容器常用不透气结构,包装容器是密封包装,随着容器内气体的积聚或温度的升降变化,此类容器由于内外气体压力不平衡造成容器爆裂、塌陷、或小包装容器瓶盖上打不开或泄漏出化学品,给安全生产和运输带来安全隐患。膨胀或凹瘪的包装会损坏企业品牌形象,影响经济效益。
现有技术在解决小型的精密电子设备及小型化的包装容器在防水、防尘、透气、抗氧化、耐酸碱溶液腐蚀等问题上效果不好,缺点是原有材料的性能不能满足小型的精密电子设备及化学品液体的要求造成的。重点是不能解决小型的精密电子设备及小型化容器的内外压力平衡调节、防水防尘和化学品液体泄漏等问题。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种防护用微型防水透气栓,能够完全满足小型的精密电子设备和小型化包装容器在防水、防尘、防油、透气、抗氧化溶液腐蚀、塑料制品焊接致密性等综合性要求,提高设备整体性能,且使用方便。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种防护用微型防水透气栓,包括:注塑件、透气膜贴片,所述透气膜贴片设于注塑件内外气体对流的通道上,所述注塑件与目标物体上预留的内孔配合连接,所述注塑件包括斜面结构注塑件和圆柱体结构注塑件,所述斜面结构注塑件的最大外径小于等于6.2mm,所述圆柱形结构注塑件的最大外径小于等于3.2mm。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述注塑件与所述目标物体上内孔为过盈配合连接。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述透气膜贴片为膨体聚四氟乙烯的微孔薄膜。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述透气膜贴片包括膨体聚四氟乙烯材料的改性膜层和具有初粘性的易焊接材料带层,膨体聚四氟乙烯材料的改性膜层包括膨体聚四氟乙烯的微孔薄膜层,具有初粘性的易焊接材料带层与膨体聚四氟乙烯的微孔薄膜层复合连接。
在本实用新型一个较佳实施例中,膨体聚四氟乙烯材料的改性膜层包括膨体聚四氟乙烯的微孔薄膜层,在所述膨体聚四氟乙烯的微孔薄膜层的表面涂覆有一层或多层含氟聚合物层。
在本实用新型一个较佳实施例中,膨体聚四氟乙烯材料的改性膜层包括膨体聚四氟乙烯的微孔薄膜层,在所述膨体聚四氟乙烯的微孔薄膜层的表面贴合有一层或多层复合织物层。
在本实用新型一个较佳实施例中,膨体聚四氟乙烯材料的改性膜层包括膨体聚四氟乙烯的微孔薄膜层,在所述膨体聚四氟乙烯的微孔薄膜层的正、反表面均贴合有织物层。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述目标物体为电子壳体或包装瓶盖。
本实用新型的有益效果是:本实用新型防护用微型防水透气栓既能阻挡雨水灰尘的渗入,使得小型的精密电子设备壳体或小包装容器内达到无污染的尘密级,又能调节小型的精密电子设备壳体或小包装容器内部随温度的变化造成内部气体热胀冷缩的气压平衡问题,避免精密电子元件的热影响造成的故障和自产气体的化学品液体的包装储运的安全性;
能解决包装储运过程中飞溅到斜面结构的透气膜上的液体可以迅速从斜面上掉落回容器中,从而保持透气性能更佳;
实现了容器内外压力平衡,并防止容器爆裂、塌陷或泄漏;满足了防水、防尘、防油、透气、抗氧化、耐酸碱溶液腐蚀的要求,与塑料制品焊接致密性好;
有标准尺寸,有利于大批量生产满足用户需求,确保化工品液体包装质量或小型的精密电子设备的可靠性。
附图说明
图1是本实用新型防护用微型防水透气栓一较佳实施例的结构示意图;
图2是本实用新型防护用微型防水透气栓的另一较佳实施例的结构示意图;
附图中各部件的标记如下:1、注塑件,2、透气膜贴片。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1,本实用新型实施例包括:
一种防护用微型防水透气栓,包括:注塑件1、透气膜贴片2。
所述透气膜贴片2设于注塑件1内外气体对流的通道上,所述透气膜贴片2与注塑件1为超声波焊接连接。所述注塑件1与电子设备壳体或包装瓶盖上预留的内孔过盈配合连接。
所述注塑件1包括斜面结构注塑件1和圆柱体结构注塑件1,所述斜面结构注塑件1的最大外径小于等于6.2mm,所述圆柱形结构注塑件1的最大外径小于等于3.2mm。
所述透气膜贴片2为膨体聚四氟乙烯的微孔薄膜。膨体聚四氟乙烯 的微孔薄膜材料简称“ePTFE膜”,膨体聚四氟乙烯的微孔薄膜是一种具有特殊功能高附加值的高分子新材料薄膜,该薄膜的微纤维构成了里外通透的0.1μm~18μm孔径的微孔,防护用既能阻挡雨水灰尘的渗入,使得小型的精密电子壳体或小包装容器内达到无污染的尘密级,又能调节小型的精密电子设备壳体或小包装容器内部随温度的变化造成内部气体热胀冷缩的气压平衡问题,避免精密电子元件的热影响造成的故障或小包装内能自产气体的危险品液体(双氧水、次氯酸等溶液)胀破包装事故的发生。
把膨体聚四氟乙烯薄膜及改性薄膜加工成各种形状的极小尺寸贴片,此贴片与小型化结构的注塑件1焊接好,此注塑件1一般为圆柱栓体状或是斜面结构端面,圆柱栓体状上有让小型的精密电子壳体或小包装容器内外气体对流通过焊接好的“极小尺寸的防水透气膜贴片2”对流透气的通道或缺口,圆柱栓体状的外径与小型的精密电子壳体或小包装容器瓶盖上预留的内孔为过盈连接紧密配合。
用户只需将此标准化的注塑件1与小型的精密电子设备壳体或小包装容器瓶盖上拍合或轻压到位即可,小型的精密电子壳体或小包装容器瓶盖上就具有了防水、防腐、内外透气调节保持压力平衡的功能,使用十分方便,此标准化的注塑件1因焊有极小尺寸的防水透气膜贴片2,称为防护用微型防水透气栓。
所述透气膜贴片2包括膨体聚四氟乙烯材料的改性膜层和具有初粘性的易焊接材料带层,膨体聚四氟乙烯材料的改性膜层包括膨体聚四氟乙烯的微孔薄膜层,具有初粘性的易焊接材料带层与膨体聚四氟乙烯的微孔薄膜层复合连接。
膨体聚四氟乙烯材料的改性膜层可以是在所述膨体聚四氟乙烯的微孔薄膜层的表面涂覆有一层或多层含氟聚合物层。或在所述膨体聚四氟乙烯的微孔薄膜层的表面贴合有一层或多层复合织物层。或在所述膨体聚四氟乙烯的微孔薄膜层的正、反表面均贴合有织物层。
上述改性用材料经表面防油、防水处理,表面改性后得到的具有很强的耐化学品液体腐蚀的特种高分子薄膜材料,该特殊功能高附加值的高分子新材料与标准化的透气栓注塑件1焊接好,应用在化工小型化包装容器及小型的精密电子设备壳体上;取得了很好的效果,使其性能更安全可靠。
透气膜贴片2富有弹性和柔韧性,具有微细纤维连接而形成的网状结构,提高了膜的强度;这些微细纤维形成无数微孔,使得透气膜的微孔径在0.01~18μm。水蒸气的分子直径为0.0004μm,雨水直径100μm~3000μm,化学品液体直径在100μm~3000μm,因此就具有气体通过膜层对流自由交换保持壳体或容器内外压力平衡功能,而雨水、灰尘被挡在膜层外表面而不能进入壳体或容器内部。
 防护用微型防水透气栓具体技术方案包括:
1、透气膜贴片2的制造工艺流程:
a、将透气膜贴片2做制造工艺放卷准备;
b、膨体聚四氟乙烯材料的改性膜层与具有初粘性的易焊接材料带复合;
c、采用半切加工初粘性的易焊接材料带的孔和全切光电定位孔;
d、去除初粘性的易焊接材料带的废料;
e、采用半切加工透气膜贴片2与隔离纸连接
f、去除透气膜贴片2的废料;
g、进行收卷;
h、透气压力检验、透气量检验;
i、合格成品,进行包装;
j、进入与透气栓焊接工序。
2、防护用微型防水透气栓的制造工艺流程:
a、做制造工艺准备;
b、除去透气贴片上的隔离纸;
c、将透气膜贴片2与注塑件1栓体贴膜经过超声波加热焊接连接;
d、焊接完成进行,焊缝致密性检验、透气压力检验及透气量检验;
e、进行低温烘干处理;
f、合格成品,进行包装。
本实用新型防护用微型防水透气栓既能阻挡雨水灰尘的渗入,使得小型的精密电子壳体或小包装容器内达到无污染的尘密级,又能调节小型的精密电子设备壳体或小包装容器内部随温度的变化造成内部气体热胀冷缩的气压平衡问题,避免精密电子元件的热影响造成的故障和自产气体的化学品液体的包装储运的安全性;能解决包装储运过程中飞溅到斜面结构的透气膜上的液体可以迅速从斜面上掉落回容器中,从而保持透气性能更佳;实现了容器内外压力平衡,并防止容器爆裂、塌陷或泄漏;满足了防水、防尘、防油、透气、抗氧化、耐酸碱溶液腐蚀的要求,与塑料制品焊接致密性好;有标准尺寸,有利于大批量生产满足用户需求,确保化工品液体包装质量或小型的精密电子设备的可靠性。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种防护用微型防水透气栓,其特征在于,包括:注塑件、透气膜贴片,所述透气膜贴片设于注塑件内外气体对流的通道上,所述注塑件与目标物体上预留的内孔配合连接,所述注塑件包括斜面结构注塑件和圆柱体结构注塑件,所述斜面结构注塑件的最大外径小于等于6.2mm,所述圆柱形结构注塑件的最大外径小于等于3.2mm。
2.根据权利要求1所述的防护用微型防水透气栓,其特征在于,所述注塑件与所述目标物体上内孔为过盈配合连接。
3.根据权利要求1所述的防护用微型防水透气栓,其特征在于,所述透气膜贴片为膨体聚四氟乙烯的微孔薄膜。
4.根据权利要求1所述的防护用微型防水透气栓,其特征在于,所述透气膜贴片包括膨体聚四氟乙烯材料的改性膜层和具有初粘性的易焊接材料带层,膨体聚四氟乙烯材料的改性膜层包括膨体聚四氟乙烯的微孔薄膜层,具有初粘性的易焊接材料带层与膨体聚四氟乙烯的微孔薄膜层复合连接。
5.根据权利要求4所述的防护用微型防水透气栓,其特征在于,膨体聚四氟乙烯材料的改性膜层包括膨体聚四氟乙烯的微孔薄膜层,在所述膨体聚四氟乙烯的微孔薄膜层的表面涂覆有一层或多层含氟聚合物层。
6.根据权利要求4所述的防护用微型防水透气栓,其特征在于,膨体聚四氟乙烯材料的改性膜层包括膨体聚四氟乙烯的微孔薄膜层,在所述膨体聚四氟乙烯的微孔薄膜层的表面贴合有一层或多层复合织物层。
7.根据权利要求4所述的防护用微型防水透气栓,其特征在于,膨体聚四氟乙烯材料的改性膜层包括膨体聚四氟乙烯的微孔薄膜层,在所述膨体聚四氟乙烯的微孔薄膜层的正、反表面均贴合有织物层。
8.根据权利要求1所述的防护用微型防水透气栓,其特征在于,所述目标物体为电子设备壳体或包装瓶盖。
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Granted publication date: 20130724

Pledgee: Industrial Commercial Bank of China Ltd. Changzhou branch

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