CN203076972U - 方箱式齿轮泵泵体精加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于机械加工工艺装备,特别涉及一种方箱式齿轮泵泵体精加工装置,在下底座板(7)的四角处固定支撑杆(8),在支撑杆(8)的上端用锁紧沉头螺栓(1)固定反定位模板(3),在下底座板(7)的中心处螺纹连接固定丝杠(6)的下端,固定丝杠(6)的上端连接丝母(9),在丝母(9)上面固定上顶帽(4),在上顶帽(4)和固定丝杠(6)的中间的丝母(9)上径向均距固定设多个上顶帽旋转搬手(5),在反定位模板的中心处设阶梯形圆孔,在阶梯形圆孔的阶梯台上对称设两个定位拔销(2),方箱式齿轮泵泵体精加工装置整体与加工中心配合使用,可作为外形不规则,不容易装卡工件的专用夹具,在加工中心上使用可完成精镗齿轮孔,销孔和密封胶圈等多个工序,减轻了工人的劳动强度,提高生产效率,保证产品质量,降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型属于机械加工工艺装备,特别涉及一种方箱式齿轮泵泵体精加工装置。
背景技术
目前,齿轮泵泵体精加工需要用镗床和刻模铣床进行分序加工,这样即费时又费力,而且不容易保证产品的质量,由于需两种设备转序加工,使生产效率低,同时增加生产成本。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述技术不足 ,提供一种简便装卡工序,生产效率高,节省生产成本,保证加工质量的方箱式齿轮泵泵体精加工装置。
本实用新型解决技术问题采用的技术方案是:方箱式齿轮泵泵体精加工装置包括下底座板、反定位模板、支撑杆、锁紧沉头螺栓,其特点是在下底座板的四角处固定支撑杆,在支撑杆的上端用锁紧沉头螺栓固定反定位模板,在下底座板的中心处螺纹连接固定丝杠的下端,固定丝杠的上端连接丝母,在丝母上面固定上顶帽,在上顶帽和固定丝杠的中间的丝母上径向均距固定设多个上顶帽旋转搬手,在反定位模板的中心处设阶梯形圆孔,在阶梯形圆孔的阶梯台上对称设两个定位拔销。
本实用新型的有益效果是:方箱式齿轮泵泵体精加工装置整体与加工中心配合使用,可作为外形不规则,不容易装卡工件的专用夹具,在加工中心上使用可完成精镗齿轮孔,销孔和密封胶圈等多个工序,减轻了工人的劳动强度,提高生产效率,保证产品质量,降低生产成本。
附图说明
以下结合附图以实施例具体说明。
图1是方箱式齿轮泵泵体精加工装置结构图。
图中,1-锁紧沉头螺栓;2-定位拔销;3-反定位模板;4-上顶帽;5-上顶帽旋转搬手;6-固定丝杠;7-下底座板;8-支撑杆;9-丝母。
具体实施方式
实施例,参照附图1,方箱式齿轮泵泵体精加工装置是与加工中心配合使用的专用装置,其加工装置是在一个方形的下底座板7的四角处固定四根圆形支撑杆8,在四根支撑杆8的上端用锁紧沉头螺栓1固定一个与下底座板7同形状的反定位模板3。在下底座板7的中心处螺纹连接固定丝杠6的下端,固定丝杠6的上端连接丝母9,丝母9上面固定上顶帽4,在上顶帽4和固定丝杠6的中间的丝母9上径向均距焊接六个上顶帽旋转搬手5。在反定位模板3的 中心处设有阶梯形定位圆孔,在阶梯形定位圆孔的阶梯台上对称设两个定位拔销2。
方箱式齿轮泵泵体精加工装置的使用方法是丝母9上面的上顶帽4用于支撑工件,工件用定位拔销2定位,反定位模板3的中心孔与工件所需加工部分近似且大于加工尺寸,防止加工时阻止刀具的运转,装置上的反定位模板3可根据齿轮泵泵体加工部位的孔不同进行更换。
Claims (1)
1.一种方箱式齿轮泵泵体精加工装置,包括下底座板(7)、反定位模板(3)、支撑杆(8)、锁紧沉头螺栓(1),其特征在于在下底座板(7)的四角处固定支撑杆(8),在支撑杆(8)的上端用锁紧沉头螺栓(1)固定反定位模板(3),在下底座板(7)的中心处螺纹连接固定丝杠(6)的下端,固定丝杠(6)的上端连接丝母(9),在丝母(9)上面固定上顶帽(4),在上顶帽(4)和固定丝杠(6)的中间的丝母(9)上径向均距固定设多个上顶帽旋转搬手(5),在反定位模板的中心处设阶梯形圆孔,在阶梯形圆孔的阶梯台上对称设两个定位拔销(2)。
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CN 201320070543 CN203076972U (zh) | 2013-02-07 | 2013-02-07 | 方箱式齿轮泵泵体精加工装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN105500054A (zh) * | 2014-09-25 | 2016-04-20 | 安徽池州项赛机械制造有限公司 | 一种主轴箱镗孔夹具 |
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GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
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