CN203076635U - 数控高精度中心孔加工机 - Google Patents

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China
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CN 201220729080
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Inventor
李建
王东
陈望滔
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SICHUAN LIANMAO MACHINERY MANUFACTURE CO Ltd
Original Assignee
SICHUAN LIANMAO MACHINERY MANUFACTURE CO Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种数控高精度中心孔加工机,包括数控专机,数控专机上设置有进给托板,进给托板上还连接有连接机架、数控分度台、连接盘和装夹工装,连接机架连接在进给托板上,并在顶部连接数控分度台,数控分度台顶部还设置有旋转盘,旋转盘与设置在其上部的连接盘滑动连接,连接盘上端固定连接装夹工装,装夹工装上设置有外花键,本实用新型不仅满足了中心孔的加工精度,而且提高了加工效率,从而大幅降低了加工成本,并且保证了高精设备不被占用。

Description

数控高精度中心孔加工机
技术领域
本实用新型涉及一种加工机,更具体的说,本实用新型主要涉及一种数控高精度中心孔加工机。 
背景技术
十字轴类产品的四轴垂直度和对称度要求较高,四轴的垂直度和对称度的精度是由中心孔的加工精度来保证的,因此中心孔的加工精度至关重要;现有的加工设备一般采取两种方法加工四轴中心孔,一种方法是在铣床上用分度盘手动加工,此种加工方法存在分度不精确、效率低等缺点,分度不精确是因为分度盘存在分度间隙,效率低是因为手工操作;另一种方法是在加工中心或数控铣床上完成,此种方法虽然加工精度能保证,加工效率也较高,但均需要增加高精度数控分度台,因此加工成本较高,并且占用高精设备。 
实用新型内容
考虑到现有技术的上述问题,根据本实用新型公开的一个方面,本实用新型采用以下技术方案: 
本实用新型提供一种数控高精度中心孔加工机,包括数控专机,数控专机上设置有进给托板,所述进给托板上还连接有连接机架、数控分度台、连接盘和装夹工装,所述连接机架连接在进给托板上,并在顶部连接数控分度台,所述数控分度台顶部还设置有旋转盘,旋转盘与设置在其上部的连接盘滑动连接,连接盘上端固定连接装夹工装,装夹工装上设置有外花键。 
更进一步技术方案是:所述连接机架底面用螺栓固定连接在进给托板上。 
更进一步技术方案是:所述数控分度台用螺栓和压板固定在连接机架上。 
更进一步技术方案是:所述装夹工装下部设置有突出轴,所述突出轴包括大直径轴和小直径轴,所述大直径轴与定位板孔滑动配合,所述小直径轴与连 接盘孔滑动配合。 
更进一步技术方案是:所述连接盘孔的中轴线、旋转盘孔的中轴线、和装夹工装突出轴中轴线处在同一条直线上。 
更进一步技术方案是:所述滑动配合的配合间隙均小于0.02mm。 
更进一步技术方案是:所述装夹工装上方平台放置十字轴进行加工,所述装夹工装上还设置有螺栓和压板的配合,螺栓穿过压板与装夹工装加工平台上的螺纹孔配合。 
更进一步技术方案是:所述装夹工装上的外花键的尺寸,与待加工十字轴内花键尺寸配合。 
与现有技术相比,本实用新型的有益效果之一是:由于手工加工方法和加工中心或数控铣床方法,均存在一定的加工缺点,为了实现既能保证中心孔的加工精度,又能提高加工效率,从而实现降低加工成本的目的,本实用新型不仅满足了中心孔的加工精度,而且提高了加工效率,从而大幅降低了加工成本,并且保证了高精设备不被占用。 
附图说明
图1为本实用新型结构示意图; 
图2为本实用新型装夹工装结构示意图。 
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步阐述。 
如图1所示,本发明的其中一种数控高精度中心孔加工机,包括数控专机1,数控专机1上设置有进给托板8,将数控专机1上原有的刀台拆卸,在进给托板8上装配以下部件,进给托板8上还连接有连接机架2、数控分度台3、连接盘5和装夹工装4,连接机架2连接在进给托板8上,并在顶部连接数控分度台3, 数控分度台3连接有与机床的控制系统兼容的分度台控制系统7,数控分度台3顶部还设置有旋转盘,旋转盘与设置在其上部的连接盘5滑动连接,连接盘5上端固定连接装夹工装4,装夹工装4上设置有外花键,数控分度台3为高精度分度台。 
根据本实用新型的一个更为优选的实施例,连接机架2底面用螺栓固定连接在进给托板8上;数控分度台3用螺栓和压板固定在连接机架2上,使用螺栓固定连接的方式比较便于拆卸,并且对于设计制造要求较低。 
根据本实用新型的一个更为优选的实施例,装夹工装4下部设置有突出轴9,突出轴9用于与定位板和连接盘5进行配合,以提高加工的精度,突出轴包括大直径轴和小直径轴,大直径轴与定位板孔滑动配合,滑动配合的配合间隙均小于0.02mm,小直径轴与连接盘孔滑动配合;连接盘5孔的中轴线、旋转盘孔的中轴线、和装夹工装4突出轴中轴线处在同一条直线上,以提高加工精度。 
根据本实用新型的另一个更加优选的实施例,装夹工装4上方平台放置十字轴进行加工,装夹工装4上还设置有螺栓和压板的配合,螺栓穿过压板与装夹工装4加工平台上的螺纹孔配合。装夹工装4上的外花键的尺寸,与待加工十字轴内花键尺寸配合,十字轴的内花键与装夹工装4的外花键配合装夹在工装上,用压板和螺母将其压紧,中心钻装夹体6装夹中心钻后安装在机床主轴锥孔上,用控制系统的手动装置以主轴中心线为基准找正十字轴中心线,启动自动加工程序开始加工产品。 
在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”、等,指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说,结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特 点时,所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本发明的范围内。 
尽管这里参照本发明的多个解释性实施例对本发明进行了描述,但是,应该理解,可以设计出很多其他的修改和实施方式,这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说,在本申请公开、附图和权利要求的范围内,可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变型和改进外,对于本领域技术人员来说,其他的用途也将是明显的。 

Claims (8)

1.一种数控高精度中心孔加工机,包括数控专机,数控专机上设置有进给托板,其特征在于:所述进给托板上还连接有连接机架、数控分度台、连接盘和装夹工装,所述连接机架连接在进给托板上,并在顶部连接数控分度台,所述数控分度台顶部还设置有旋转盘,旋转盘与设置在其上部的连接盘滑动连接,连接盘上端固定连接装夹工装,装夹工装上设置有外花键。 
2.根据权利要求1所述数控高精度中心孔加工机,其特征在于:所述连接机架底面用螺栓固定连接在进给托板上。 
3.根据权利要求1所述数控高精度中心孔加工机,其特征在于:所述数控分度台用螺栓和压板固定在连接机架上。 
4.根据权利要求1所述数控高精度中心孔加工机,其特征在于:所述装夹工装下部设置有突出轴,所述突出轴包括大直径轴和小直径轴,所述大直径轴与定位板孔滑动配合,所述小直径轴与连接盘孔滑动配合。 
5.根据权利要求1所述数控高精度中心孔加工机,其特征在于:所述连接盘孔的中轴线、旋转盘孔的中轴线、和装夹工装突出轴中轴线处在同一条直线上。 
6.根据权利要求4所述数控高精度中心孔加工机,其特征在于:所述滑动配合的配合间隙均小于0.02mm。 
7.根据权利要求1所述数控高精度中心孔加工机,其特征在于:所述装夹工装上方平台放置十字轴进行加工,所述装夹工装上还设置有螺栓和压板的配合,螺栓穿过压板与装夹工装加工平台上的螺纹孔配合。 
8.根据权利要求1所述数控高精度中心孔加工机,其特征在于:所述装夹工装上的外花键的尺寸,与待加工十字轴内花键尺寸配合。 
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103624594A (zh) * 2013-11-27 2014-03-12 合肥海源机械有限公司 十字轴加工工装

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PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right
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Denomination of utility model: Numerical control high-precision center hole machining machine

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Granted publication date: 20130724

Pledgee: Mingshan Branch of Ya'an Rural Commercial Bank Co.,Ltd.

Pledgor: SICHUAN LIANMAO MACHINERY MANUFACTURE Co.,Ltd.

Registration number: 2018510000136

PC01 Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right
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Date of cancellation: 20220706

Granted publication date: 20130724

Pledgee: Mingshan Branch of Ya'an Rural Commercial Bank Co.,Ltd.

Pledgor: SICHUAN LIANMAO MACHINERY MANUFACTURE Co.,Ltd.

Registration number: 2018510000136

CX01 Expiry of patent term
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