CN203075908U - 高抗硫酸盐阻锈抗裂防水剂生产设备 - Google Patents

高抗硫酸盐阻锈抗裂防水剂生产设备 Download PDF

Info

Publication number
CN203075908U
CN203075908U CN 201320099617 CN201320099617U CN203075908U CN 203075908 U CN203075908 U CN 203075908U CN 201320099617 CN201320099617 CN 201320099617 CN 201320099617 U CN201320099617 U CN 201320099617U CN 203075908 U CN203075908 U CN 203075908U
Authority
CN
China
Prior art keywords
mixing machine
bucket elevator
raw material
mixer
bulk
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN 201320099617
Other languages
English (en)
Inventor
李群芳
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SHANGHAI WUGUAN NEW MATERIAL CO Ltd
Original Assignee
SHANGHAI WUGUAN NEW MATERIAL CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SHANGHAI WUGUAN NEW MATERIAL CO Ltd filed Critical SHANGHAI WUGUAN NEW MATERIAL CO Ltd
Priority to CN 201320099617 priority Critical patent/CN203075908U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN203075908U publication Critical patent/CN203075908U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Accessories For Mixers (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种高抗硫酸盐阻锈抗裂防水剂生产设备,包括一混合机;一散装原料库,所述散装原料库的入料口连接一罐车的泵管;一内螺旋输送机,所述内螺旋输送机的输入端连接于所述散装原料库的出料口,所述内螺旋输送机的输出端连接所述混合机;一斗式提升机,所述斗式提升机的入料口与地面齐平,所述斗式提升机的出料口连接所述混合机。所述混合机的底部四角各设有一重量传感器。本实用新型的设备将大量原料由罐车散装泵入散装原料库,由内螺旋输送机将原料电动输入到混合机内,剩余的包装形式原料则由斗式提升机直接输入到混合机,进行混合,大大的减轻了劳动强度,节省了劳动力,降低了生产成本,提高了生产效率。

Description

高抗硫酸盐阻锈抗裂防水剂生产设备
技术领域
本实用新型涉及一种生产设备领域,尤其是一种高抗硫酸盐阻锈抗裂防水剂生产设备。
背景技术
高抗硫酸盐阻锈抗裂防水剂使用多种原材料,采用6m3高效犁刀混合机进行生产。传统的施工流程是:1、人工用小推车将所需的各种原料21装上推车,推行50到100米到皮带输送机22旁;2、将每包原料21搬送到皮带输送机22上,输送到混合机23平台上;3、一名工人用铁钩将输送上来的每包原料21钩住拖到混合机23入口处231;4、另一名工人将拖来的每包原料21割包倒入混合机23内,经混合均匀后放入产品提升机(图中未标示产品提升机),每包原料21至少要过人手四次,相当费力。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种减轻工人劳动强度、提高生产效率、降低生产和原料成本的高抗硫酸盐阻锈抗裂防水剂生产设备。
为实现上述技术效果,本实用新型公开了一种高抗硫酸盐阻锈抗裂防水剂生产设备,包括:
一混合机;
一散装原料库,所述散装原料库的入料口连接一罐车的泵管;
一内螺旋输送机,所述内螺旋输送机的输入端连接于所述散装原料库的出料口,所述内螺旋输送机的输出端连接所述混合机;
一斗式提升机,所述斗式提升机的入料口与地面齐平,所述斗式提升机的出料口连接所述混合机。
本实用新型进一步的改进在于,所述混合机的底部四角各设有一重量传感器。
本实用新型由于采用了以上技术方案,使其具有以下有益效果是:将大量原料由罐车散装泵入散装原料库,由内螺旋输送机将原料电动输入到混合机内,剩余的包装形式原料则由斗式提升机直接输入到混合机,进行混合,大大的减轻了劳动强度,节省了劳动力,降低了生产成本,提高了生产效率。
附图说明
图1为传统的高抗硫酸盐阻锈抗裂防水剂生产设备的示意图。
图2为本实用新型高抗硫酸盐阻锈抗裂防水剂生产设备的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
参阅图2所示,本实用新型的一种高抗硫酸盐阻锈抗裂防水剂生产设备1主要由一混合机11、一散装原料库12、一内螺旋输送机13和一斗式提升机14组成。散装原料库12的容积约80m3,其入料口121连接一罐车(图中为标示罐车)的泵管15,主要原料由罐车自动散装泵入散装原料库12内,减少了搬运的人工,以及包装的成本。内螺旋输送机13的输入端131连接于散装原料库12的出料口122,内螺旋输送机13的输出端132连接混合机11,通过内螺旋输送机13将原料电动输入到混合机11内,混合机11的底部四角各设有一重量传感器111,用以计量散装主要原料进入混合机11的重量。用斗式提升机14替换原来的皮带输送机,运输剩余的包装形式原料,斗式提升机14的入料口141与地面齐平,斗式提升机14的出料口142连接混合机11,剩余的其它几种包装形式原料经推车推到斗式提升机的入料口141处时,不需再搬动而将其从入料口141处割包,经斗式提升机14直接输入到混合机11内进行混合。从而大大的减轻了劳动强度,节省了劳动力,降低了生产成本,提高了生产效率。
以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而,实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定,本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。

Claims (2)

1.一种高抗硫酸盐阻锈抗裂防水剂生产设备,其特征在于所述设备包括:
一混合机;
一散装原料库,所述散装原料库的入料口连接一罐车的泵管;
一内螺旋输送机,所述内螺旋输送机的输入端连接于所述散装原料库的出料口,所述内螺旋输送机的输出端连接所述混合机;
一斗式提升机,所述斗式提升机的入料口与地面齐平,所述斗式提升机的出料口连接所述混合机。
2.如权利要求1所述的设备,其特征在于:所述混合机的底部四角各设有一重量传感器。
CN 201320099617 2013-03-05 2013-03-05 高抗硫酸盐阻锈抗裂防水剂生产设备 Expired - Fee Related CN203075908U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201320099617 CN203075908U (zh) 2013-03-05 2013-03-05 高抗硫酸盐阻锈抗裂防水剂生产设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201320099617 CN203075908U (zh) 2013-03-05 2013-03-05 高抗硫酸盐阻锈抗裂防水剂生产设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN203075908U true CN203075908U (zh) 2013-07-24

Family

ID=48821791

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201320099617 Expired - Fee Related CN203075908U (zh) 2013-03-05 2013-03-05 高抗硫酸盐阻锈抗裂防水剂生产设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN203075908U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104324654A (zh) * 2014-09-10 2015-02-04 南通密炼捏合机械有限公司 一种球阀下出料捏合机专用接料装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104324654A (zh) * 2014-09-10 2015-02-04 南通密炼捏合机械有限公司 一种球阀下出料捏合机专用接料装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN203075908U (zh) 高抗硫酸盐阻锈抗裂防水剂生产设备
CN204297574U (zh) 一种自动配料输送系统
CN203031750U (zh) 复合墙板生产线
CN202640565U (zh) 无地面料场的搅拌站
CN203305377U (zh) 利用混凝土搅拌站设备构建的a、b组分干粉砂浆生产线
CN203319036U (zh) 一种芝麻色选中转装置
CN203427191U (zh) 普通砂浆特种砂浆的生产线装置
CN202237938U (zh) 自动输送配料系统
CN203888040U (zh) 移动式干粉砂浆搅拌站
CN204508117U (zh) 一种混凝土输送装置
CN209276945U (zh) 一种用于沥青搅拌站的多功能供粉装置
CN202528321U (zh) 一种干粉砂浆生产系统
CN214562003U (zh) 一种石膏砂浆混合站
CN202921253U (zh) 一种搅拌机物料传送装置
CN203220866U (zh) 一种全自动混料设备
CN203901517U (zh) 一种混凝土搅拌楼
CN202369139U (zh) 分袋包装的散装干粉砂浆输送上料装置
CN201914859U (zh) 一种岗石原料输送装置
CN209794164U (zh) 一种节能环保干粉砂浆搅拌站
CN203581880U (zh) 制胶车间备料系统
CN210312582U (zh) 塔楼式压制墙板供料装置
CN102764602B (zh) 砂浆预搅拌设备
CN206189242U (zh) 拆分后可装入标准集装箱的厂拌冷再生设备
CN205965731U (zh) 粉末周转运输装置
CN215094669U (zh) 混凝土原料配料设备的隐藏式布局结构

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20130724

Termination date: 20170305