CN203075745U - 电控反冲洗过滤器 - Google Patents

Abstract

一种电控反冲洗过滤器，它包括阀体，所述阀体内设有至少两个安装有阀芯组件的阀芯腔和与阀芯腔数量相等且安装有滤芯的过滤腔，所述每个阀芯组件上均设有一个进液口，所述每个阀芯腔上均设有一个出液口和一个排污口，所述每个阀芯腔的出液口与相应的过滤腔的工作液进口连通；所述阀芯组件上还设有液控口，所述阀体内设有与液控口连通的液控通道；所述阀体上设有与液控通道连通且用于控制阀芯组件中的阀芯在阀芯腔内移动从而分别连通出液口与进液口或连通出液口与排污口的电磁先导阀。该电控反冲洗过滤器自动化程度更高、操作更方便、弹簧不易腐蚀、阀芯不易卡死且能提高过滤效率和延长使用周期。

Description

电控反冲洗过滤器

技术领域

本发明涉及一种过滤器，具体讲涉及一种用在煤矿井下支架上的电控反冲洗过滤器。

背景技术

现有的反冲洗过滤器，主要包括阀体、设在阀体内的两滤芯以及设在阀体内的两个手动进液截止阀，过滤乳化液时，乳化液介质从进液口分别流入两进液截止阀，流入各自对应的滤芯，经两滤芯分别过滤的乳化液在出液通道内交汇流出。反冲洗时，关闭一个截止阀，同时打开反冲洗口，被关闭的进液截止阀所对应的滤芯所在的滤芯内腔因没有高压乳化液流入而压力降低，致使经另一滤芯过滤后的乳化液介质反向流入该滤芯内腔，该反向流入的洁净的乳化液介质冲洗滤芯，乳化液携带杂质从被打开的冲洗口排出。一个滤芯反冲洗完毕，反冲洗另一个滤芯，过程相同。其存在的缺点是：现有很多反冲洗过滤器是在煤矿井下支架上使用，由于需要经常手动操作，自动化程度低，劳动强度大，煤矿井下作业时由于工况特殊，操作十分不便。国家知识产权局网站公开了一种电动反冲洗过滤器，解决了现有反冲洗过滤器需要手动操作的问题，但该电动反冲洗过滤器由于活塞和阀芯均是竖直方向设置，弹簧推动活塞和阀芯上移复位比较困难，由于排污出液口与弹簧安装腔连通，容易造成弹簧腐蚀和阀芯卡死；且排污通道和进液通道有一段公用通道，在排污时容易出现杂质残留在公用通道内，重新进液时阻力增大，杂质在重新进液时又被冲入滤芯腔内并附着在滤芯上，不仅降低了反冲洗过滤器的过滤效率，而且使得滤芯的使用周期缩短。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，提供一种自动化程度更高、操作更方便、弹簧不易腐蚀、阀芯不易卡死且能提高过滤效率和延长使用周期的电控反冲洗过滤器。

本发明的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的电控反冲洗过滤器，它包括阀体，所述阀体内设有至少两个安装有阀芯组件的阀芯腔和与阀芯腔数量相等且安装有滤芯的过滤腔，所述每个阀芯组件上均设有一个进液口，所述阀体内设有与进液口连通的进液通道和与过滤腔的工作液出口连通的出液通道，所述每个阀芯腔上均设有一个出液口和一个排污口，所述每个阀芯腔的出液口与相应的过滤腔的工作液进口连通；所述阀体上设有与排污口连通的排污通道；所述阀芯组件上还设有液控口，所述阀体内设有与液控口连通的液控通道；所述阀体上设有与液控通道连通且用于控制阀芯组件中的阀芯在阀芯腔内移动从而分别连通出液口与进液口或连通出液口与排污口的电磁先导阀。

采用以上结构后，本发明的电控反冲洗过滤器与现有技术相比，具有以下优点：

由于本发明的电控反冲洗过滤器在正常工作状态时，需要过滤的乳化液从阀体的进液通道经阀芯组件的进液口、阀芯腔的出液口和过滤腔的工作液进口进入过滤腔，经滤芯过滤后，洁净的乳化液从工作液出口流出汇合到出液通道流出；当滤芯上的杂质积累到需要冲洗时，其中一个电磁先导阀通过液控口控制相应的阀芯移动，该阀芯上的进液口和阀芯腔的出液口被隔断，而出液口与排污口连通，需要冲洗的滤芯腔内由于没有高压乳化液，滤芯腔内的压力低，洁净的乳化液从另一个阀芯的进液口进入后从下方的出口通道反冲入需要冲洗的滤芯腔内对滤芯进行冲洗后与杂质一起从改阀芯腔的工作液进口进入阀芯腔的出液口后从排污口排出；冲洗另一个滤芯的原理一样，通过另一个电磁阀控制另一个滤芯动作。从工作过程可以看出，在操作过程中不需要取出滤芯清洗，也避免了因为经常需要扳动截止阀来开启和关闭的繁琐，自动化程度更高、操作更方便，且乳化液不与弹簧接触而使得弹簧不易被腐蚀，阀芯也不容易被卡死，由于有专门的排污通道，排污残留被重新充入滤芯重新过滤的杂物大大减少，提高了过滤效率，也相应延长了阀芯使用周期。

作为改进，所述每个阀芯组件还包括阀套、弹簧、环状阀座、压油口阀套、活塞和端套，所述端套、阀套和压油口阀套依序设在阀芯腔内，所述阀座设于阀套内且所述阀座的一端面抵在阀套内、另一端面抵在压油口阀套上，所述活塞设于阀套内且与阀套滑配合，所述端套、阀套和活塞的一端形成阀芯组件内与液控口连通的高压油通道，所述阀芯中部设有凸起和台肩，所述阀芯的一端穿过环状阀座中间的通孔与活塞固定连接，所述阀芯中部的凸起抵在环状阀座上，所述阀芯的另一端套接有弹簧，所述弹簧的一端抵在阀芯的台肩上，所述弹簧的另一端抵在压油口阀套的凸缘上，所述阀芯与压油口阀套的凸缘滑配合。当液控口内通入高压液体推动活塞和阀芯右移，阀芯的凸起离开阀座，阀芯的进液口被堵住，阀芯腔内的出液口和排污口连通；在排污过程中由于不经过小孔，排污过程更加顺利和方便，排污效率更高。

作为优选，所述阀芯位于靠近压油口阀套的一端设有用于连通进液口与进液通道的油孔，所述进液口位于台肩和凸起之间，所述进液口为多个，所述多个进液口设在阀芯的同一横截面上。由于需要过滤的乳化液中含有杂质，时间久了容易产生沉淀和堵塞，多个进液口可大大减少堵塞的概率。

作为优选，所述环状阀座为聚醚醚酮材料的阀座，所述环状阀座的中间孔为锥形孔。聚醚醚酮材料有着良好的机械性能和耐化学品质、耐磨损、耐水解等性能；它比重轻，自润滑性能好；而锥形孔在与阀芯进行密封时能起到更好的密封作用；而阀芯与聚醚醚酮材料的阀座密封比阀芯与金属的阀座密封更不容易被磨损，密封效果也更好。

附图说明

图1所示是本发明的电控反冲洗过滤器的结构示意图。

图2所示是图1中的阀芯组件的结构示意图。

图3所示是本发明的电控反冲洗过滤器的液压原理图。

图4所示是图1的左视图。

图中所示：1、阀体，1.1、进液通道，1.2、排污通道，1.3、出液通道，2、滤芯，3、阀芯组件，3.1、阀套，3.2、阀芯，3.3、弹簧，3.4、环状阀座，3.5、压油口阀套，3.6、活塞，3.7、端套，4、阀芯腔，4.1、排污口，4.2、出液口，5、过滤腔，5.1、工作液进口，5.2、工作液出口，6、液控口，7、电磁先导阀，8、进液口，9、油孔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。

请参阅图1～图4所示，本发明一种电控反冲洗过滤器，它包括阀体1，所述阀体1内设有至少两个安装有阀芯组件3的阀芯腔4和与阀芯腔4数量相等且安装有滤芯2的过滤腔5，所述每个阀芯组件3上均设有一个进液口8，所述阀体1内设有与进液口8连通的进液通道1.1和与过滤腔5的工作液出口5.2连通的出液通道1.3，所述每个阀芯腔4上均设有一个出液口4.2和一个排污口4.1，所述每个阀芯腔4的出液口4.2与相应的过滤腔5的工作液进口5.1连通；所述阀体1上设有与排污口4.1连通的排污通道1.2；所述阀芯组件3上还设有液控口6，所述阀体1内设有与液控口6连通的液控通道；所述阀体1外设有与液控通道连通且用于控制阀芯组件3中的阀芯3.2在阀芯腔4内移动从而分别连通出液口4.2与进液口8或连通出液口4.2与排污口4.1的电磁先导阀7。

所述每个阀芯组件3还包括阀套3.1、弹簧3.3、环状阀座3.4、压油口阀套3.5、活塞3.6和端套3.7，所述端套3.7、阀套3.1和压油口阀套3.5依序设在阀芯腔4内，所述阀座3.4设于阀套3.1内且所述阀座3.4的一端面抵在阀套3.1内、另一端面抵在压油口阀套3.5上，所述活塞3.6设于阀套3.1内且与阀套3.1滑配合，所述端套3.7、阀套3.1和活塞3.6的一端形成阀芯组件3内与液控口6连通的高压油通道，所述阀芯3.2中部设有凸起和台肩，所述阀芯3.2的一端穿过环状阀座3.4中间的通孔与活塞3.6固定连接，所述阀芯3.2中部的凸起抵在环状阀座3.4上，所述阀芯3.2的另一端套接有弹簧3.3，所述弹簧3.3的一端抵在阀芯3.2的台肩上，所述弹簧3.3的另一端抵在压油口阀套3.5的凸缘上，所述阀芯3.2与压油口阀套3.5的凸缘滑配合。

所述阀芯3.2位于靠近压油口阀套3.5的一端设有用于连通进液口8与进液通道1.1的油孔9，所述进液口8位于台肩和凸起之间，所述进液口8为多个，所述多个进液口8设在阀芯3.2的同一横截面上。

所述环状阀座3.4为聚醚醚酮材料的阀座，所述环状阀座3.4的中间孔为锥形孔。

在本实施例中，阀体1内设有阀芯腔4，相应设置有两个阀芯组件3，所述两个阀芯组件3分设在进液通道1.1的两侧，每个阀芯组件3通过一个电磁先导阀7控制。所述阀套3.1、压油口阀套3.5和端套3.7与阀芯腔4之间通过密封件密封，所述活塞3.6与阀套3.1通过密封件连接；所述端套3.7与阀芯腔4固定连接，所述阀套3.1和阀套3.5螺纹连接。

Claims (4)

1.一种电控反冲洗过滤器，它包括阀体(1)，所述阀体(1)内设有至少两个安装有阀芯组件(3)的阀芯腔(4)和与阀芯腔(4)数量相等且安装有滤芯(2)的过滤腔(5)，所述每个阀芯组件(3)上均设有一个进液口(8)，所述阀体(1)内设有与进液口(8)连通的进液通道(1.1)和与过滤腔(5)的工作液出口(5.2)连通的出液通道(1.3)，所述每个阀芯腔(4)上均设有一个出液口(4.2)和一个排污口(4.1)，所述每个阀芯腔(4)的出液口(4.2)与相应的过滤腔(5)的工作液进口(5.1)连通；所述阀体(1)上设有与排污口(4.1)连通的排污通道(1.2)；其特征在于：所述阀芯组件(3)上还设有液控口(6)，所述阀体(1)内设有与液控口(6)连通的液控通道；所述阀体(1)上设有与液控通道连通且用于控制阀芯组件(3)中的阀芯(3.2)在阀芯腔(4)内移动从而分别连通出液口(4.2)与进液口(8)或连通出液口(4.2)与排污口(4.1)的电磁先导阀(7)。 

2.根据权利要求1所述的电控反冲洗过滤器，其特征在于：所述每个阀芯组件(3)还包括阀套(3.1)、弹簧(3.3)、环状阀座(3.4)、压油口阀套(3.5)、活塞(3.6)和端套(3.7)，所述端套(3.7)、阀套(3.1)和压油口阀套(3.5)依序设在阀芯腔(4)内，所述阀座(3.4)设于阀套(3.1)内且所述阀座(3.4)的一端面抵在阀套(3.1)内、另一端面抵在压油口阀套(3.5)上，所述活塞(3.6)设于阀套(3.1)内且与阀套(3.1)滑配合，所述端套(3.7)、阀套(3.1)和活塞(3.6)形成阀芯组件(3)内与液控口(6)连通的高压油通道；所述阀芯(3.2)中部设有凸起和台肩，所述阀芯(3.2)的一端穿过环状阀座(3.4)中间的通孔与活塞(3.6)固定连接，所述阀芯(3.2)中部的凸起抵在环状阀座(3.4)上，所述阀芯(3.2)的另一端套接有弹簧(3.3)，所述弹簧(3.3)的一端抵在阀芯(3.2)的台肩上，所述弹簧(3.3)的另一端抵在压油口阀套(3.5)的凸缘上，所述阀芯(3.2)与压油口阀套(3.5)的凸缘滑配合。 

3.根据权利要求2所述的电控反冲洗过滤器，其特征在于：所述阀芯(3.2)位于靠近压油口阀套(3.5)的一端设有用于连通进液口(8)与进液通道(1.1)的油孔(9)，所述进液口(8)位于台肩和凸起之间，所述进液口(8)为多个，所述多个进液口(8)设在阀芯(3.2)的同一横截面上。 

4.根据权利要求2所述的电控反冲洗过滤器，其特征在于：所述环状阀座(3.4)为聚醚醚酮材料的阀座，所述环状阀座(3.4)的中间孔为锥形孔。 

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