CN203069535U - 一种球团矿爆裂温度测定装置 - Google Patents

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李骞
白国华
姜涛
杨永斌
范晓慧
李光辉
郭宇峰
陈许玲
张元波
许斌
黄柱成
袁礼顺
朱忠平
张雁
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Abstract

本实用新型公开了一种球团矿爆裂温度测定装置,该装置包括不锈钢电炉、精密自动温度控制器、不锈钢热交换器、不锈钢试验杯、定容罗茨风机、玻璃转子流量计;由罗茨风机提供的常温空气经玻璃转子流量计控制流量送入到电炉中的热交换器的下部,在热交换器中迅速被加热成热空气而穿过热交换器上部试验杯中的生球料层,从而测定生球爆裂温度。反映热气流温度的热电偶在热交换器上部的试验杯底部。本实用新型设备简单安全,可准确的测得球团矿的爆裂温度;且试验中是通过具有一定流速的热空气来干燥球团矿,更能模拟现场生产情况;另外本实验装置采用玻璃转子流量计和精密自动温度控制器来控制气体流量及温度,提高了气体流量及试验温度的控制准确度。

Description

一种球团矿爆裂温度测定装置
技术领域
本实用新型属于铁矿球团性能检测技术领域,特别是提供了一种球团矿爆裂温度测定装置。 
背景技术
烧结法和球团法是目前工业应用的两类主要成型造块方法。而球团矿相比于烧结矿又具有粒度均匀、强度高、还原性好、有害元素少等优点。 
在铁矿球团生产过程中,生球在干燥中的爆裂是影响生产正常运行和球团矿质量的重要因素之一,因此生球爆裂温度也是球团生产中的一个重要的指标。如果球团矿爆裂温度低,其结构会受到破坏,使球层透气性恶化,给预热焙烧工艺带来困难,最终导致生产率降低,成品球质量不均匀,严重时会导致结圈等问题。球团矿爆裂温度与原料性能、添加剂性能、造球工艺参数、干燥焙烧制度等有关,所以每一次原料变化、造球参数、干燥温度和干燥气流速度的变化都需要测定相应的生球爆裂温度,从而调整工艺参数,保证生球在干燥过程中不产生爆裂,得到良好质量的球团矿。所以必须开发一种设备以检测生球的爆裂温度。首钢总公司设计的球团矿爆裂温度测定装置(申请号:200910084434.3),采用燃烧废气作为热气干燥生球,存在气流不稳定,温度难以控制等问题,且存在安全隐患等问题。 
实用新型内容
为了解决现有生球爆裂温度测试不便的技术问题,本实用新型提供一种气 体温度和流量可控的球团矿爆裂温度测定装置。 
为了实现上述技术目的,本实用新型的技术方案是,一种球团矿爆裂温度测定装置,包括电炉、温度控制柜、热交换器、用于装放球团矿的试验杯、风机、用于控制空气流量的流量计、用于监测电炉温度的主控热电偶、用于监测试验杯温度的显温热电偶,所述的热交换器设置于电炉内,热交换器下端的进风口通过流量计连接至风机,试验杯设置于热交换器的上端,所述的流量计固定于温度控制柜的侧壁上,所述的主控热电偶设置于电炉上并通信连接至温度控制柜,所述的显温热电偶设置于试验杯下方并通信连接至温度控制柜。 
所述的装置,试验杯的底部均匀排列多个用于使热气流进入试验杯的直径为3mm的圆孔。 
所述的装置,热交换器为长筒状的不锈钢杯,热交换器内设有用于热交换的介质,所述的介质为刚玉球,所述的刚玉球的直径为10~12mm。 
所述的装置,所述的显温热电偶为K偶温度计,量程为0~800℃,显温热电偶设置于热交换器上部且处于试验杯底部以用于反映热气流温度;所述的主控热电偶为K偶温度计,量程为0~1100℃,主控热电偶安装在电炉炉体中部。 
本实用新型的技术效果在于,设备简单安全,可准确的测得球团矿的爆裂温度;且试验中是通过具有一定流速的热空气来干燥球团矿,更能模拟现场生产情况;另外本实验装置采用玻璃转子流量计和精密自动温度控制器来控制气体流量及温度,提高了气体流量及试验温度的控制准确度。 
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。 
图1为本实用新型装置的结构意图。其中试验杯1,显温热电偶2,电炉3,电炉丝4,热交换器5,挡板6,托架7,进风口8,托轮9,主控热电偶10,热交换器介质11,流量计12,阀门13。 
具体实施方式
参见图1,本实用新型包括不锈钢电炉、精密自动温度控制器、不锈钢热交换器、不锈钢试验杯、定容罗茨风机、玻璃转子流量计。由罗茨定容风机提供的常温空气通过阀门控制和玻璃转子流量计协同控制流量送入到电炉中的热交换器的下部,在热交换器中迅速被加热成热空气而穿过热交换器上部试验杯中的生球料层,从而测定生球爆裂温度。 
试验用来装生球的不锈钢试验杯内径为50mm、高为180mm,底部均匀排列Φ3mm的圆孔,以便热气流进入不锈钢试验杯。 
不锈钢电炉型号为Φ650×1000,功率为12kW。 
热交换器型号为Φ80×1400不锈钢杯,介质为刚玉球,球直径为Φ10~12mm。 
流量计为LZB—25玻璃转子流量计,量程:1.6—16M/H。 
测量热废气温度采用K偶温度计,量程为0~800℃,热电偶安装在热交换器上部、试验杯底部;不锈钢电炉控温计为K偶温度计,量程为0~1100℃,安装在电炉炉体中部。热废气的温度显示为实测温度;电炉温度由控温和实测温度两部分组成,可根据需要设定炉温。 
本实用新型球团矿爆裂温度的测定方法是:首先打开电炉升温,待电炉温度达到试验预定的炉温时,调节流量计阀门,送入设定的风量,最后待热风温度达到预定温度后,开始进行试验。测定生球爆裂温度时,每次测定取50个生球(生球直径为10~16mm)装入试验杯中,然后将试验杯放在热交换器上部,在气流速度为1.5m/s(冷态)的热气流中停留5分钟,取下试验杯倒出球团,检查球 团爆裂情况,以生球爆裂数为2个(小于5%)作为生球爆裂温度指标,若生球爆裂个数大于2个以上时,则需降低热气流温度再测定,直至爆裂个数为2个为止,若生球爆裂个数小于2个时则需升高热气流温度再测定,直至爆裂个数为2个为止。生球爆裂温度最后确定需作3个相同的结果才能确认。每次测定都需采用新的生球。 

Claims (4)

1.一种球团矿爆裂温度测定装置,其特征在于,包括电炉、温度控制柜、热交换器、用于装放球团矿的试验杯、风机、用于控制空气流量的流量计、用于监测电炉温度的主控热电偶、用于监测试验杯温度的显温热电偶,所述的热交换器设置于电炉内,热交换器下端的进风口通过流量计连接至风机,试验杯设置于热交换器的上端,所述的流量计固定于温度控制柜的侧壁上,所述的主控热电偶设置于电炉上并通信连接至温度控制柜,所述的显温热电偶设置于试验杯下方并通信连接至温度控制柜。 
2.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,试验杯的底部均匀排列多个用于使热气流进入试验杯的直径为3mm的圆孔。 
3.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,热交换器为长筒状的不锈钢杯,热交换器内设有用于热交换的介质,所述的介质为刚玉球,所述的刚玉球的直径为10~12mm。 
4.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述的显温热电偶为K偶温度计,量程为0~800℃,显温热电偶设置于热交换器上部且处于试验杯底部以用于反映热气流温度;所述的主控热电偶为K偶温度计,量程为0~1100℃,主控热电偶安装在电炉炉体中部。 
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