CN203068504U - 一种耐用的煤粉燃烧器喷嘴 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供的一种耐用的煤粉燃烧器喷嘴,包括自外而内依次设置的喷头和煤粉通道,所述煤粉通道内设有一组隔板,所述隔板顶部设有陶瓷耐磨层。该煤粉燃烧器结构简单、成本低廉,通过在煤粉燃烧器中部隔板顶部设置陶瓷耐磨层,从而避免了中部隔板在固体颗粒的撞击下磨损,大大延长了煤粉喷嘴的使用寿命,降低了煤粉燃烧器的运营成本。

Description

一种耐用的煤粉燃烧器喷嘴
技术领域
本实用新型属于电力设备领域,特别涉及一种耐用的煤粉燃烧器喷嘴。 
背景技术
为获得良好的煤粉燃烧效果,火力发电厂的煤粉燃烧器的喷嘴常采用扩锥形式,即喷口外形呈喇叭状,其内部通流面积逐渐扩大。在煤粉燃烧器中部通常固定有一组隔板,使煤粉扩散开使其充分燃烧,然而,由于火力发电厂通常采用气流输送固体煤粉,夹带固体煤粉的高速气流在流经喷嘴时,固体颗粒撞击喷嘴中部隔板使其严重磨损,从而导致煤粉燃烧器的喷嘴使用寿命短,通常需要更换燃烧器的喷嘴,造成设备维修成本高、严重影响火力发电厂的正常运转。 
实用新型内容
实用新型目的:本实用新型的目的是提供一种耐用的煤粉燃烧器喷嘴。 
技术方案:本实用新型提供的一种耐用的煤粉燃烧器喷嘴,包括自外而内依次设置的喷头和煤粉通道,所述煤粉通道内设有一组隔板,所述隔板顶部设有陶瓷耐磨层。 
作为改进,所述陶瓷耐磨层由一组陶瓷耐磨片组成,所述陶瓷耐磨片上设有固定孔,所述陶瓷耐磨片的固定孔与隔板通过焊接部固定。 
作为优选,所述固定孔和焊接部的形状相同,均为圆台、梯形台、圆柱或长方体。 
作为另一种优选,还包括陶瓷耐磨盖,所述陶瓷耐磨盖设于固定孔内;一方面避免焊接部磨损造成陶瓷耐磨片脱落,另一方面更美观。 
作为优选,所述陶瓷耐磨层的厚度为5-15mm。 
有益效果:本实用新型提供的煤粉燃烧器结构简单、成本低廉,通过在煤粉燃烧器中部隔板顶部设置陶瓷耐磨层,从而避免了中部隔板在固体颗粒的撞击下磨损,大大延长了煤粉喷嘴的使用寿命,降低了煤粉燃烧器的运营成本。 
附图说明
图1为本实用新型耐用的煤粉燃烧器喷嘴的结构示意图。 
图2为本实用新型耐用的煤粉燃烧器喷嘴的侧视图。 
图3为陶瓷耐磨片与隔板固定状态结构示意图。 
图4为另一种陶瓷耐磨片与隔板固定状态结构示意图。 
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型耐用的煤粉燃烧器喷嘴作出进一步说明。 
耐用的煤粉燃烧器喷嘴,见图1至图3,包括自外而内依次设置的喷头1和煤粉通道2,煤粉通道2内设有一组隔板3,隔板3顶部设有陶瓷耐磨层4,陶瓷耐磨层4由一组陶瓷耐磨片5组成;固定孔6内还设有陶瓷耐磨盖8,陶瓷耐磨盖8设于焊接部7顶部。 
本实用新型中,陶瓷耐磨片5为“7”字形即顶部设有凸块的陶瓷片,陶瓷耐磨片5上设有固定孔6,陶瓷耐磨片5的固定孔6与隔板3通过焊接部7固定;可选地,陶瓷耐磨片5也可以为“门”字形等合适的形状,见图4。 
本实用新型中,固定孔6和焊接部7的形状相同均为圆台;可选地,其形状也可以均为梯形台、圆柱或长方体。 
陶瓷耐磨层4的厚度为10mm;可选地,陶瓷耐磨层4的厚度也可以任意选择;优选地为5-15mm。 

Claims (5)

1.一种耐用的煤粉燃烧器喷嘴,其特征在于:包括自外而内依次设置的喷头(1)和煤粉通道(2),所述煤粉通道(2)内设有一组隔板(3),所述隔板(3)顶部设有陶瓷耐磨层(4)。 
2.根据权利要求1所述的一种耐用的煤粉燃烧器喷嘴,其特征在于:所述陶瓷耐磨层(4)由一组陶瓷耐磨片(5)组成,所述陶瓷耐磨片(5)上设有固定孔(6),所述陶瓷耐磨片(5)的固定孔(6)与隔板(3)通过焊接部(7)固定。 
3.根据权利要求2所述的一种耐用的煤粉燃烧器喷嘴,其特征在于:所述固定孔(6)和焊接部(7)的形状相同,均为圆台、梯形台、圆柱或长方体。 
4.根据权利要求2所述的一种耐用的煤粉燃烧器喷嘴,其特征在于:还包括陶瓷耐磨盖(8),所述陶瓷耐磨盖(8)设于固定孔(6)内。 
5.根据权利要求1所述的一种耐用的煤粉燃烧器喷嘴,其特征在于:所述陶瓷耐磨层(4)的厚度为5-15mm。 
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CN107859996A (zh) * 2017-10-24 2018-03-30 江苏京成机械制造有限公司 防磨煤粉喷嘴

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