CN203066437U

CN203066437U - 喷涂装置

Info

Publication number: CN203066437U
Application number: CN 201320256675
Authority: CN
Inventors: 陈贤耿
Original assignee: GUANGZHOU JINGLONG DECORATION ENGINEERING CO LTD
Current assignee: GUANGZHOU JINGLONG DECORATION ENGINEERING CO LTD
Priority date: 2013-05-13
Filing date: 2013-05-13
Publication date: 2013-07-17
Anticipated expiration: 2023-05-13

Abstract

本实用新型解决的技术问题是提供一种喷涂装置，用于对墙面进行喷涂，所述喷涂装置包括护罩、安装于护罩的雾化喷头、安装于护罩背面的把手、连通于所述雾化喷头的储液罐，所述护罩上开设有喷涂腔，所述雾化喷头安装于喷涂腔内，所述储液罐用于供给涂料至雾化喷头以便雾化喷头进行喷涂，所述护罩扣合于墙面形成封闭腔体，所述雾化喷头对应墙面设置，所述护罩的下部设有回收槽。本实用新型开启雾化喷头对墙面进行喷涂时，护罩可防止雾状涂料在空气中弥漫，避免了风力对于涂刷操作的影响。飞溅的涂料还可通过设置于涂料腔内的回收槽进行回收，避免涂料浪费。

Description

喷涂装置

技术领域

本实用新型涉及装饰工程技术领域，具体是一种用于对墙面进行喷涂的喷涂装置。

背景技术

在对墙面使用涂料进行装潢的作业中，传统做法是采用手工涂刷。这种方式虽然工具简单，但操作极为不便。操作人员需要在涂料桶中蘸上涂料，再高举滚筒在墙面上涂刷。这一过程中一方面因不断有涂料滴漏造成浪费，另一方面，不能连续涂刷大大影响了工作效率。现有一种手持式电动气压喷枪，可用于墙面喷涂，但其存在的问题包括：因涂料储备在涂料壶中并设置在喷枪上，如涂料壶过大，使用者很吃力，如涂料壶过小，需要经常补充料液，造成使用不便；敞开式喷涂使雾化的涂料大量散布在空气中，不仅造成涂料大量浪费，更对作业者身体健康带来极大的危害，同时雾化的涂料不能在有风力影响下进行作业；敞开式喷涂的喷涂区域不能得到准确控制，因而在喷涂之前，必需对被喷涂以外的、相邻的区域进行防护，具体操作是用纸覆盖这一区域，并用胶带粘贴，有时候，这一过程所耗费的时间甚至超过了喷涂作业本身需要的时间；并且手持式操作的操作距离受到极大的限制。

发明内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种喷涂装置，用于对墙面进行喷涂，所述喷涂装置包括护罩、安装于护罩的雾化喷头、安装于护罩背面的把手、连通于所述雾化喷头的储液罐，所述护罩上开设有喷涂腔，所述雾化喷头安装于喷涂腔内，所述储液罐用于供给涂料至雾化喷头以便雾化喷头进行喷涂，所述护罩扣合于墙面形成封闭腔体，所述雾化喷头对应墙面设置，所述护罩的下部设有回收槽；所述护罩包括上挡板、下挡板及设置于两侧的侧板，所述上挡板、下挡板及侧板围合为喷涂腔，所述上挡板及所述下挡板相对于所述水平面倾斜，所述上挡板和所述下挡板的一对相邻侧边相互连接、另一对侧边相互远离并靠近所述墙面设置从而形成V字形结构，所述雾化喷头设置于上挡板、下挡板交界处；所述回收槽设置于所述下挡板靠近墙面设置的侧边上，用于将喷涂过程中飞溅的雾化涂料进行回收。

进一步的，所述喷涂装置设有多个雾化喷头，所述多个雾化喷头设置于所述护罩中部并呈一字型排布。

进一步的，所述喷涂装置还设有回收罐及回收管，所述回收罐连通于护罩的回收槽与所述回收罐之间，所述护罩收集的涂料经回收管回收至回收罐。

进一步的，所述喷涂装置还设有回收管，所述回收槽通过回收管连通至所述储液罐，所述护罩收集的涂料经回收管回收至储液罐。

进一步的，所述喷涂装置还设有安装平台、支撑架、自走机构及升降机构，所述护罩通过支撑架固定安装于安装平台，所述自走机构安装于安装平台并可驱动安装平台及设置于安装平台的护罩及雾化喷头横向移动，所述升降机构连接于护罩用于驱动护罩沿竖直方向移动。

与现有技术相比，本实用新型所采用技术方案的有益效果如下：本实用新型的喷涂装置时进行墙面喷涂时，护罩扣合于墙面并将雾化喷头对应墙面设置，喷涂腔与墙面形成封闭腔体。开启雾化喷头对墙面进行喷涂时，护罩可防止雾状涂料在空气中弥漫，避免了风力对于涂刷操作的影响。飞溅的涂料还可通过设置于涂料腔内的回收槽进行回收，避免涂料浪费。

附图说明

图1是本实用新型的喷涂装置的实施例一的结构示意图。

图2是本实用新型的喷涂装置的实施例一的剖面示意图。

图3是本实用新型的喷涂装置的实施例二的结构示意图。

图4是本实用新型的喷涂装置的实施例三的结构示意图。

具体实施方式

在本实用新型中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本实用新型及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”等主要是用于区分不同的装置、元件或组成部分（具体的种类和构造可能相同也可能不同），并非用于表明或暗示所指示装置、元件或组成部分的相对重要性和数量。除非另有说明，“多个”的含义为两个或两个以上。

下面结合实施例和附图对本实用新型的技术方案作进一步的说明。

如图1及图2所示，本实用新型的实施例一提供一种喷涂装置10，包括护罩11、安装于护罩11的雾化喷头13、安装于护罩11背面的把手15、连通于所述雾化喷头13的储液罐17。护罩11上开设有喷涂腔，雾化喷头13安装于喷涂腔内。储液罐17通过导管21连接于雾化喷头13用于供给涂料至雾化喷头13以便喷涂。在本实施例中，储液罐17设有供液泵，用于将涂料持续输送至雾化喷头13。可以理解的是，储液罐17及供液泵可设置于任意位置，只需保证涂料可供应至雾化喷头13即可。使用时，护罩11扣合于墙面100形成封闭腔体，储液罐17供应涂料，雾化喷头13对墙面100进行均匀喷涂并通过护罩11防止涂料飞溅、造成周围环境污染及涂料浪费。在本实施例中，储液罐17固定安装于把手15。

护罩11由多块挡板拼接围合成喷涂腔。在本实施例中，护罩11包括上挡板111、下挡板113及设置于两侧的侧板115。上挡板111、下挡板113相对于水平面倾斜。

上挡板111、下挡板113的一对侧边相互连接，相对设置的另一对侧边相互远离设置且靠近墙面100设置。上挡板111、下挡板113相互连接形成横向设置的V字形，所述雾化喷头13设置于上挡板111、下挡板113交界处，即护罩11的中部。下挡板113靠近墙面100设置的侧边上开设有回收槽1131，用于将喷涂过程中飞溅的雾化涂料进行回收。在本实施例中，护罩11的下挡板113倾斜设置，可将喷涂过程中飞溅至下挡板113的涂料自行汇集流入回收槽1131，以便集中处理。在上挡板111及下挡板113贴合于墙面100的侧边还设有滚轮117，便于喷涂装置在喷涂过程中贴合于墙面100并自由移动。

在本实施例中，喷涂装置10还设有回收管18及回收罐19，回收管18连通于护罩11的回收槽1131与回收罐19之间，喷涂装置10在使用过程中由护罩11收集的涂料可经回收管18回收至回收罐19，以便于继续使用，避免浪费。

在本实施例中，喷涂装置10的喷涂腔内设有多个呈一字型排布的雾化喷头13，从而增强喷涂装置10在单位时间内的喷涂量并保证喷涂均匀。可以理解的是，喷涂装置10的护罩11可有不同尺寸及形状的挡板拼接而成，其结构及大小可自由设定，需在保证其上设有用于扣合于墙面100防止涂料飞溅的喷涂腔即可。同样的，只需保证回收槽1131开设有喷涂腔下方以用于回收涂料即可。雾化喷头13可采用任意方式、配合任意安装板、安装架等辅助装置安装设置于涂料腔内。雾化喷头13的数量及排布位置可根据装置整体的大小及所需的喷涂效果自行设置，如设置任意数量的雾化喷头13并将雾化喷头13排布为任意形态的阵列。

使用本实用新型的喷涂装置10时进行墙面100喷涂时，护罩11扣合于墙面100并将雾化喷头13对应墙面100设置，喷涂腔与墙面100形成封闭腔体。开启雾化喷头13对墙面100进行喷涂时，护罩11可防止雾状涂料在空气中弥漫，避免了风力对于涂刷操作的影响。飞溅的涂料还可通过设置于涂料腔内的回收槽1131进行回收，避免涂料浪费。

如图3所示是本实用新型第二实施例中的喷涂装置20，本实施例中的喷涂装置20与实施例一大致相同。不同之处在于在本实施例中，回收槽（图未示）通过回收管28直接连接至储液罐27，所述回收管28设有用于控制其开启或关闭的控制阀。使用本实用新型的喷涂装置20时，喷涂过程中收集的涂料可直接回流至储液罐27，节省填充涂料的时间。

如图4所示是本实用新型第三实施例中的喷涂装置30，本实施例中的喷涂装置30与实施例一大致相同。不同之处在于在本实施例中，喷涂装置30还设有安装平台300、支撑架400、自走机构（图未示）及升降机构（图未示）。安装平台设置于水平地面，护罩31及设置于护罩31的雾化喷头通过支撑架固定安装于安装平台。自走机构安装于安装平台并可驱动安装平台及设置于安装平台的护罩31及雾化喷头横向移动。升降机构连接于护罩31，用于驱动护罩31沿竖直方向移动。可以理解的是，自走机构及升降机构可采用现有技术中的相应结构，如在安装平台上设置自走轮，并通过电动机驱动安装平台移动。升降机构可采用滑块、滑轨配合或采用蜗轮蜗杆配合等。两者的机构及安装方式可自行设置，在不在赘述。

使用本实施例中的喷涂装置30时，可将护罩31扣合于墙面100后开启雾化喷头及自走机构、升降机构。雾化喷头在升降机构及自走机构的控制下自动对墙面100进行喷涂。

Claims

1. 一种喷涂装置，用于对墙面进行喷涂，其特征在于：所述喷涂装置包括护罩、安装于护罩的雾化喷头、安装于护罩背面的把手、连通于所述雾化喷头的储液罐，所述护罩上开设有喷涂腔，所述雾化喷头安装于喷涂腔内，所述储液罐用于供给涂料至雾化喷头以便雾化喷头进行喷涂，所述护罩扣合于墙面形成封闭腔体，所述雾化喷头对应墙面设置，所述护罩的下部设有回收槽；所述护罩包括上挡板、下挡板及设置于两侧的侧板，所述上挡板、下挡板及侧板围合为喷涂腔，所述上挡板及所述下挡板相对于所述水平面倾斜，所述上挡板和所述下挡板的一对相邻侧边相互连接、另一对侧边相互远离并靠近所述墙面设置从而形成V字形结构，所述雾化喷头设置于上挡板、下挡板交界处；所述回收槽设置于所述下挡板靠近墙面设置的侧边上，用于将喷涂过程中飞溅的雾化涂料进行回收。

2.根据权利要求1所述的喷涂装置，其特征在于：所述喷涂装置设有多个雾化喷头，所述多个雾化喷头设置于所述护罩中部并呈一字型排布。

3.根据权利要求1所述的喷涂装置，其特征在于：所述喷涂装置还设有回收罐及回收管，所述回收罐连通于护罩的回收槽与所述回收罐之间，所述护罩收集的涂料经回收管回收至回收罐。

4.根据权利要求1所述的喷涂装置，其特征在于：所述喷涂装置还设有回收管，所述回收槽通过回收管连通至所述储液罐，所述护罩收集的涂料经回收管回收至储液罐。

5.根据权利要求1所述的喷涂装置，其特征在于：所述喷涂装置还设有安装平台、支撑架、自走机构及升降机构，所述护罩通过支撑架固定安装于安装平台，所述自走机构安装于安装平台并可驱动安装平台及设置于安装平台的护罩及雾化喷头横向移动，所述升降机构连接于护罩用于驱动护罩沿竖直方向移动。